-
公开(公告)号:CN106702063A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510792170.2
申请日:2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B9/12
CPC classification number: C21B9/12
Abstract: 本发明提供一种热风阀托板法兰漏风的降温方法,先用细铜线股缠绕漏风处,并通过法兰螺栓紧固加力;在热风阀下部焊接冷却水槽,冷却水槽上沿高于漏风法兰;冷却水槽上部分别焊接补水管和排水管,补水管通过球阀和夹布胶管连接水管,同时在冷却水槽的上沿焊接一段溢流管;其后打开补水管上球阀进行补水,待排水管有水流出后,调整球阀开度,使补水与排水量平衡,通过流动的冷却水对没入其中的法兰进行冷却。本发明可有效控制热风阀托板漏风造成的温度升高问题,防止托板烧穿现象,避免高炉休风事故,减少备件消耗,降低维修成本,避免产量损失,保证高炉生产的顺利进行。
-
公开(公告)号:CN119956004A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510158499.7
申请日:2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种高炉喷吹生物质燃料的方法,包括选取生物质原料;将选取的生物质原料运送至烘干间烘干;将烘干的生物质原料通过给煤机按比例配入混合煤中;将混有生物质原料的混合煤送进磨煤机,制备适应于高炉生产的混合有生物质成分的燃料;将混有不超过15%生物质原料的生物质燃料通过喷吹罐、分配器、煤枪输送至高炉内部;高炉配合调整,布料过程中,生物质燃料比例每增加1%,增加边缘区域的焦炭数量1~2%。本发明优点:将生物质原料进行干燥,提升磨煤机产量;粒度控制在小于200目的比例不低于70%,保证混合燃料的燃烧效率;将生物质原料应用于高炉工艺,替代目前使用的化石能源,减少二氧化碳的系统排放量。
-
公开(公告)号:CN115017690B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202210600765.3
申请日:2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/18 , C21B5/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种高炉块状带压差模型的构建及应用,包括以下步骤:1)将高炉块状带分为中心焦区域和焦矿混合区域,对两区域的区域截面积和空隙度分别进行建立方程;通过压力平衡原则建立压差模型;2)获取中心焦炭区域截面积模型,计算出中心焦炭圆形区域半径及截面积;3)计算出焦矿混合区域在块状带的平均截面面积;4)获取块状带两个区域的料柱阻力系数模型,中心焦区域的阻力系数由焦炭空隙度计算获得,焦矿混合区的阻力系数由自然堆积空隙度、矿层和焦层厚度的比值、烧结低温还原粉化率计算得出;5)模拟计算出高炉块状带压差。优点是:建立了符合高炉内部实际情况的块状带的压差数学模型,用于高炉可视化模拟。
-
公开(公告)号:CN114293110B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210024279.1
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域,尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括:1)钢坯加热温度为1200~1300℃,钢坯出炉后除鳞;2)粗轧温度≥1100℃,中间坯厚度不小于成品厚度的两倍,精轧开轧温度为920~960℃;3)轧制下线后堆垛缓冷,开始缓冷温度不小于350℃;4)淬火加热温度为895~905℃,升温速率为8.5~15℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为0.2~0.3min/mm;5)淬火,钢板在淬火机内的前进速度2~4m/min,钢板在低压区摆动8~12min;6)回火加热温度为590~600℃,升温速率为3.5~5.5℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为1~2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时,降低成本,提高生产效率。
-
公开(公告)号:CN113801969B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202110955575.9
申请日:2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明涉及一种超高TiO2炉渣的高炉冶炼方法,高炉入炉炼铁原料中TiO2的含量为6wt%~15wt%;高炉渣中MgO<8wt%、Al2O3<12wt%、TiO230wt%~60wt%,二元碱度R2控制在0.3~0.6范围内。本发明可以使高炉渣中TiO2含量提高到30~60wt%,从而极大地提高了低价高钛矿的使用比例,有利于大幅降低高炉炼铁成本,同时提高了高钛渣的产品附加值。
-
公开(公告)号:CN113416806B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110569400.4
申请日:2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种提升高炉喷吹用煤灰熔融性能的熔剂,以钢渣粉、除尘灰、生石灰、含钙类石头作为原料,分别研磨后混合制得;原料粒度和配入质量比例:钢渣粉20%~70%,粒度≤8mm;除尘灰10%~40%,粒度≤5mm;生石灰5%~20%,粒度≤5mm;含钙类石头10%~40%,粒度≤6mm。本发明通过利用钢铁厂二次产物,来进行低成本改善喷吹用煤会熔融性能的熔剂加工制造,可实现显著提升高炉喷吹用煤会熔融性能,再有采用本技术方案后,加入此种熔剂后,可实现低成本煤粉的大量配入,拓宽喷吹用煤范围,从而可以降低混合煤粉成本,提升炼铁生产经济性。
-
公开(公告)号:CN114934142A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210598988.0
申请日:2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法,纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系,反应高炉内部的热流分布状态,确定高炉操作炉型的合理性;横向上通过根据不同部位、区域的特征,控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率,确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是:用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法,并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述,最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型,并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整,使高炉获得最佳操作炉型,大幅提高煤气利用率降低燃耗。
-
公开(公告)号:CN102560094A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010588138.X
申请日:2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明提供一种高赤铁矿配比球团的生产方法,采用带式焙烧机,通过外加1.2%~1.8%的皂土,焙烧温度控制在1230℃~1355℃,生产赤铁矿配比在31%~57%的球团矿,实现在带式焙烧机上生产出高赤铁矿含量的合格球团,使成品球的低温还原粉化率达到89.5%以上,完全达到球团矿的标准要求,满足了炼铁生产的需要,极大缓解了磁铁矿资源不足的矛盾,为球团矿生产提供了一条切实可行的有效途径。
-
公开(公告)号:CN221869153U
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202420275866.2
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢丸初筛分装置,包括框架和设置在框架上的筛网,所述框架包括顶盖、立柱和连接杆,所述顶盖设置在立柱上,所述连接杆用于连接相邻的两根立柱,所述筛网包括初筛网和复筛网,所述初筛网设置于顶盖上,所述复筛网设置于顶盖下方,所述复筛网的底端连接有排出板,所述排出板的底段与废弃袋相连。本实用新型将带有灰尘和杂物的钢丸从上方吊装的袋中落下后,经过顶层筛网筛分,大块杂物将被筛分分离和回收。钢丸和灰尘落入下层筛网。经过下层筛分筛网,钢丸被筛分在复筛网上分离并被回收。灰尘落入下层冷轧板并被回收。
-
公开(公告)号:CN218329259U
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202221997428.4
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B9/30
Abstract: 本实用新型涉及一种辊道末端防护装置,包括基础、防撞挡板、支撑挡板、缓冲板,基础与地面的夹角为5°~20°,基础的上边缘焊接有若干缓冲板,防撞挡板与基础下边缘固定连接,防撞挡板与基础之间固定有支撑挡板。优点是:结构简单,可以防止辊道末端钢坯坠落至辊道外,对设备和人员起到保护作用。采用带有倾斜角度的基础,与辊道相匹配,辊道末端钢坯过位后,先由缓冲板阻挡,再由支撑挡板及防撞挡板进行二次阻挡,防止辊道末端钢坯坠落至辊道外。
-
-
-
-
-
-
-
-
-