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公开(公告)号:CN119433351A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411567078.1
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种GPa级超高强抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法,化学成分为(Wt%),C:0.02~0.07、Si:0.10~0.25、Mn:1.75~2.50、P:0.022~0.026、S:≤0.008、Nb:0.03~0.04、V:0.09~0.15、Ti:0.045~0.055、Mo:0.50~0.80、Cr:2.00~2.40、Ni:8.0~10.0、Co:8.0~12.0、Als:0.035~0.045、N:0.013~0.014、Cu:0.58~0.62、Sb:0.03~0.05、RE:0.03~0.05、B:0.0008~0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm,Rp0.2为1080~1120MPa,A≥18%,峰值应力560MPa下的疲劳寿命>200万次,‑60℃冲击功≥150J,耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号:CN116043135B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202211610379.9
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.06~0.12%,Si:0.04~0.1%,Mn:1.0~1.5%,Ni:1.3~2.0%,Cr:0.3~0.5%,Mo:0.3~0.6%,V:0.03~0.06%,Ti:0.005~0.015,S:≤0.002%,P:≤0.005%,Als:0.03~0.06%,余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火,应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10~50mm,其屈服强度≥500MPa,抗拉强度590~770MPa,延伸率≥17%,‑60℃V型冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN116640987A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310476378.8
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种性能均匀的模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.40%~0.50%,Si:0.70%~1.00%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.40%~4.40%,Mo:2.20%~2.70%,V:0.70%~0.90%,Sr:0.30%~0.50%,Zn:0.13%~0.23%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理,应用本发明生产的模具钢板硬度52~54HRC,厚度截面硬度差≤2HRC,显微组织为回火索氏体,室温条件下钢板无缺口心部横向冲击韧性为179~186J;循环温度25~700℃,循环次数1000次,加热时间3s,冷却时间3s,主裂纹的平均宽度为11~12μm,主裂纹的平均深度为38~40μm。
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公开(公告)号:CN114293090B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210016959.9
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉冶炼含钛钢控制锰含量的方法,将工业纯铁,铁合金,干燥后放入真空感应炉坩埚中;将硅铁、铝粒装入同一料斗中,铝按照钢种的上限控制,金属锰、钛铁分别装入两个料斗中;炉内真空度在2.7kPa~3.5kPa送电加热坩埚;按照高钛钢成分加入合金料;待脱氧反应结束后加入金属锰,熔化后加入钛铁;在浇注过程不破空,浇注温度控制在1480~1520℃。优点是:选用使用炉数超过3炉以上的坩埚,为了炉料在熔化过程中充分去气和正常熔化,不发生大喷溅,根据钢液中锰挥发机理和实际生产经验,控制真空度在2.7kPa~3.5kPa,保证金属锰的收得率≥95%。
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公开(公告)号:CN114350899A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210017243.0
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2O3、TiN夹杂的方法,钢水中N含量不大于0.005%,冶炼高钛钢铸锭总质量百分比90%~95%的工业纯铁、2%~3%的硅铁,其余为高碳锰铁;冶炼高钛钢时钢水中O含量≤0.0005%;中频感应炉冶炼高钛钢用铝粒脱氧;造渣剂由生石灰、铝矾土组成;吹扫感应炉熔池排空坩埚内气体,将工业纯铁、硅铁倒入炉中;初熔后,加入铝粒脱氧,铝粒分两次加入,待钢中O含量低于0.0005%后,加入海绵钛;出钢温度控制在1500~1520℃浇注。优点是:能够将钢水中钛含量稳定控制在0.5%~1.45%。采用铝脱氧的方式,避免Ti被氧化成Ti2O3。
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公开(公告)号:CN114293110A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202210024279.1
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域,尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括:1)钢坯加热温度为1200~1300℃,钢坯出炉后除鳞;2)粗轧温度≥1100℃,中间坯厚度不小于成品厚度的两倍,精轧开轧温度为920~960℃;3)轧制下线后堆垛缓冷,开始缓冷温度不小于350℃;4)淬火加热温度为895~905℃,升温速率为8.5~15℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为0.2~0.3min/mm;5)淬火,钢板在淬火机内的前进速度2~4m/min,钢板在低压区摆动8~12min;6)回火加热温度为590~600℃,升温速率为3.5~5.5℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为1~2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时,降低成本,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN118241043A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410358799.5
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B9/20
Abstract: 本发明涉及一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺,包括S1、将转炉倾倒出的高温钢渣装入经过高温烘烤的空钢水罐中,装入的高温钢渣体积为空钢水罐最大容积的85%~95%;S2、将装有高温钢渣的钢水罐表面均匀铺撒导电助熔剂后,转运至LF炉进行加热、升温、熔化;S3、当钢渣全部熔化后,将钢水罐转运至铁水预处理工位,通过涌动扒渣装置将表面渣层扒除;S4、继续往钢水罐中装入高温钢渣,重复步骤S2、步骤S3,直至经过涌动扒渣装置后的钢液体积达到钢水罐容积的90%~95%。本发明的优点是:Fe含量仅为0.3%~0.7%,渣中的Fe几乎提取回收,回收的过程不需要引入新的设备、装置,回收过程绿色低碳环保;将钢渣中15%~20%的钢进行低碳提取并充分利用,回收处理效果好。
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公开(公告)号:CN114807762B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210464768.9
申请日:2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有优良低温韧性的300MPa级低温钢,化学成分按重量百分比计为:C:0.10%~0.15%,Si:0.20%~0.40%,Mn:1.4%~1.7%,Ni:0.30%~0.80%,Al:0.015%~0.030%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,余量为Fe和杂质;其中10C+Mn:2.45%~3%。300MPa级低温钢,屈服强度ReL≥300MPa,抗拉强度Rm≥500MPa,延伸率A≥30%,‑80℃KV2≥200J。本发明低温钢无需正火后回火,轧制或热处理后无需增加水冷工序,无需增加矫直工艺,降低了钢板板型不合格率。
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公开(公告)号:CN114369753B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210017837.1
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于柔性轧制技术生产多强度级别合金结构钢的方法,工艺流程为:铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—板坯连铸—板坯清理—原料验收—加热—TMCP轧制—控制冷却—矫直—喷印标记—检查、检验—入库。本发明实现一种熔炼成分通过工艺参数的优化,使其轧制钢板强度及韧塑性均达到不同强度级别结构钢板的要求,不仅可降低生产成本,而且可提高生产节奏和管理效率,有利于企业的规模化生产和集约化管理。
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公开(公告)号:CN114293110B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210024279.1
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域,尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括:1)钢坯加热温度为1200~1300℃,钢坯出炉后除鳞;2)粗轧温度≥1100℃,中间坯厚度不小于成品厚度的两倍,精轧开轧温度为920~960℃;3)轧制下线后堆垛缓冷,开始缓冷温度不小于350℃;4)淬火加热温度为895~905℃,升温速率为8.5~15℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为0.2~0.3min/mm;5)淬火,钢板在淬火机内的前进速度2~4m/min,钢板在低压区摆动8~12min;6)回火加热温度为590~600℃,升温速率为3.5~5.5℃/min,钢板越厚,升温速率越慢,净保温时间为1~2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时,降低成本,提高生产效率。
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