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公开(公告)号：CN119553018A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411644125.8
申请日：2024-11-18
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉壁构造的调控系统与设计方法，属于高炉技术领域。该系统包括炉壁参数的调控系统和煤气流调控系统。炉壁参数的调控系统通过计算冷却壁的极限热负荷，并根据炉内温度分布计算砖衬最小设计厚度，从而确保冷却壁在实际工况下安全可靠。煤气流调控系统则根据炉型、原料条件和操作参数计算炉内温度分布，并指导操作人员调整操作参数，使炉温分布达到预设状态，优化炉况。该发明能够根据给定的工况条件定量评估、调整炉壁构造设计，并根据实际炉壁构造特征温度评估煤气流状态，进而指导操作调控方向，从而提高高炉生产效率和安全性。
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公开(公告)号：CN119120813A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411127827.9
申请日：2024-08-16
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于高炉技术领域，涉及一种高炉造衬后炉型修正方法及装置，所述方法包括步骤：获取高炉炉料参数；根据所述高炉炉料参数计算总料批数；根据所述总料批数布料高炉。本申请提供的一种高炉造衬后炉型修正方法及装置使造衬处形成有利于灌浆料填充和覆盖损坏面的条件，提高了造衬的完整体性和强度。
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公开(公告)号：CN118638976A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410935330.3
申请日：2024-07-12
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高炉炉缸碳砖砌筑方法及高炉炉缸。该高炉炉缸碳砖砌筑方法包括步骤：根据预先设计的高炉炉缸尺寸，确定高炉炉缸内圆直径D、底部碳砖砌筑高度、侧壁碳砖砌筑高度、高炉炉缸的中心点以及碳砖层数；设计中心圆柱碳砖、底部碳砖和侧壁碳砖规格；按照设计的碳砖结构制作碳砖；依次砌筑底部碳砖、中心圆柱碳砖和侧壁碳砖，砌筑时碳砖相互错开。本发明根据高炉炉缸规格设计大块碳砖，高炉炉缸砌筑的碳砖数量减少2倍以上，可以有效减少砌筑缝隙，降低生产后重金属以及渣铁侵蚀风险，提高高炉使用寿命及安全。
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公开(公告)号：CN115820957B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211513495.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法，涉及高炉炼铁技术领域。本发明在高炉生产过程中，控制出铁口角度在第一预设角度与第二预设角度之间变化和/或在每个出铁口角度下控制铁口深度在第一预设深度与第二预设深度之间变化，可以使炉渣与铁水的交界面处于炉缸侵蚀区的不同高度，在炉缸不同高度的侵蚀区形成自保护层来保护侵蚀区；且铁水可以淹没自保护层，促进自保护层凝结并增加自保护层的致密性，使自保护层更好的附着在炉缸侵蚀区，提高自保护层的保护效果。
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公开(公告)号：CN116732265A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310717580.5
申请日：2023-06-16
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Inventor： 高新运
IPC: C21B7/02
Abstract: 一种有益于“顺行”和“减少碳排放”的高炉内型，其特征在于：其内型为“六段式”；其各段名称自下而上为：炉缸（沿用名称）、“炉下腹”（新名称）、炉腰（沿用名称）、“炉上腹”（新名称）、“炉胸”（对原炉身上2/3部分进行的重新命名）、炉喉（沿用名称）；它在现有高炉内型基础上，只对炉身下1/3部位进行改动，并在“炉身下1/3的上部”设置了一个“突然扩展段”称“炉上腹”，并将“炉上腹”的倾角设置在60º～80º之间，明显有别于现有高炉的炉身角；由于“炉上腹”的倾角小于原炉身角，因此，在总有效高度不变和炉腰直径不变情况下，炉腰顺势向上加高至“炉上腹”的下端，使之更加有别于现有高炉内型；采用该内型非常有益于高炉顺行和减少碳排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114934142B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210598988.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法，纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系，反应高炉内部的热流分布状态，确定高炉操作炉型的合理性；横向上通过根据不同部位、区域的特征，控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率，确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是：用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法，并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述，最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型，并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整，使高炉获得最佳操作炉型，大幅提高煤气利用率降低燃耗。
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公开(公告)号：CN112575134B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011413850.6
申请日：2020-12-04
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉渣皮厚度的计算方法、高炉渣皮厚度的合理性的判断方法和高炉炉墙残存厚度的判定和计算方法、高炉高温区域操作炉型在线计算系统。本发明提供的一套完整的用于高炉高温区域操作炉型在线计算方法，仅基于炉墙冷却壁热面单只热电偶测温值及冷却水流量、水温差等实时采集数据即可快速计算高温区域(高炉炉腹、炉腰、炉身下部)冷却壁表面的渣皮厚度及耐材残存厚度，有效排除了水垢、气隙、煤气温度等未知参数对模型计算准确性的影响，达到简单、准确、高效的高炉高负荷区操作炉型的计算目的。
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公开(公告)号：CN112322813B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202011207230.7
申请日：2020-11-03
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口回旋区试验模拟方法，涉及钢铁冶金技术领域。该高炉风口回旋区试验模拟方法，包括如下步骤：S1、将使用气体通过流量计和阀门控制加入至多孔陶瓷管的管式炉进行操作，其中使用气体为空气加上蒸汽、氢气或天然气其中一种或多种的混合气体。该高炉风口回旋区试验模拟方法，为一种既可以检测煤粉燃烧率又能检测风口回旋区热态试验检测技术和方法，为高炉生产真实提供模拟参数，以及检测不同燃料的输送特性和喷吹特性，更贴近高炉生产的技术特点，模拟不同燃料和不同富氧率、空气湿度条件下，燃料喷吹特性、燃烧特性，及其对风口回旋区变化情况，更好指导热风的富氧、压力、风温控制以及燃料搭配等。
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公开(公告)号：CN112322813A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011207230.7
申请日：2020-11-03
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，涉及钢铁冶金技术领域。该高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，包括如下步骤：S1、将使用气体通过流量计和阀门控制加入至多孔陶瓷管的管式炉进行操作，其中使用气体为空气加上蒸汽、氢气或天然气其中一种或多种的混合气体。该高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，为一种既可以检测煤粉燃烧率又能检测风口回旋区热态试验检测技术和方法，为高炉生产真实提供模拟参数，以及检测不同燃料的输送特性和喷吹特性，更贴近高炉生产的技术特点，模拟不同燃料和不同富氧率、空气湿度条件下，燃料喷吹特性、燃烧特性，及其对风口回旋区变化情况，更好指导热风的富氧、压力、风温控制以及燃料搭配等。
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公开(公告)号：CN109055639B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811190219.7
申请日：2018-10-12
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热长寿型高炉炉缸，包括从外往内依次设置的炉壳、冷却壁和砖衬；在炉缸下部、炉缸中下部、炉缸中部、炉缸中上部和炉缸上部，砖衬包括依次设置的小块炭砖、炭素捣打料层、大块炭砖；在炉缸顶部，砖衬由若干小块炭砖砌筑而成。本发明还提供一种高导热长寿型高炉炉缸的砖衬砌筑方法。本发明不仅能避免由于热应力造成的炉缸砖衬开裂以及有害元素通过裂纹产生的侵蚀破坏，还能有效抵御铁水的环流冲刷，从而缓解炉缸的侵蚀破损，延长高炉服役寿命。
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