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公开(公告)号：CN110586648B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910844402.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳当量复合坯防焊缝开裂轧制方法，包括：1)真空复合坯破空后，复合坯运至电阻加热炉加热；2)复合坯入室式炉加热；3)复合坯出室式炉后送到辊道上，经除鳞后进行轧制；轧制过程中保证整板翘曲度≤100mm；粗轧机采用低轧制线、低速、匀速轧制。采用本发明所述轧制方法，能够彻底解决高碳当量复合板坯轧制时焊缝易开裂的问题，极大的提高了轧制稳定性和成功率，同时降低了设备损坏风险。
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公开(公告)号：CN110205551B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910554483.2
申请日：2019-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域，尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200～1250℃，均热段温度限制在1190～1230℃，将加热总时间限定在270～330分钟，高温段时间限制在120～180分钟，出炉温度保证在1200℃以上；2)粗轧采用横‑纵轧制方式，并且横轧4～6道次，纵轧2～4道次，且开轧温度不得低于1150℃，横轧后待温至1040～1080℃再纵轧；同时保证纵轧累计压下率在55％以上，纵轧单道次压下率为限制为20％，中间坯厚度为80～90mm；3)开轧温度为780～850℃，精轧终轧温度至750～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；4)采用控冷模式，上水量为400～500m 3/h，下水量为1300～1400m 3/h，开12～15组，水比为1/3，冷却速度为10～20℃/s，保证返红温度在420～480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能，提高性能合格率。
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公开(公告)号：CN110205553B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910561444.5
申请日：2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法，所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷；其中加热阶段采用五段式加热制度；粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式；精轧阶段的开轧温度为820～860℃，终轧温度为760～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；控冷阶段保证钢板返红温度在460～540℃；矫直阶段采用3～4道次矫直；堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h；按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求，其中‑25℃的低温DWTT均值≥85％，且产品质量稳定，成品合格率超过95％以上。
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公开(公告)号：CN109365553B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811175883.4
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高镍钢宽薄板叠轧用保护分离剂及叠轧方法，所述保护分离剂由保护分离剂粘合剂和保护分离剂粉剂混合而成，其中保护分离剂粘合剂由二氧化硅和离子水组成，保护分离剂粉剂由纳米二氧化硅、氮化硅、二氧化锆及硅酸铝组成。高镍钢宽薄板叠轧的工艺路线为：选料—归方—切分—打坡口、铣边—清理—配制保护分离剂—喷涂保护分离剂—组对—预置气孔—焊接—喷涂高温抗氧化涂料—加热、轧制—分离—测厚；本发明所述保护分离剂能够起到保护叠轧钢板在高温过程中不被氧化、并确保钢板在叠轧完成后易于分离的作用；应用于高镍钢宽薄板叠轧，能够降低轧制难度，改善钢板不平度、提高轧制成功率、提高成材率。
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公开(公告)号：CN108546806B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810446679.5
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法，一种改善正火态钢板性能的方法，在正火后进行弱冷，弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度；淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列；狭缝喷嘴段水流速为100～200m3/h，高压喷嘴段水流速为300～500m3/h，低压喷嘴段喷嘴水流速为110～180m3/h；弱冷后的温度为520～550℃。优点是：采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20～60Mpa，抗拉强度平均提高30～50Mpa，屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上，性能合格率达到100％，过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110539065A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910843628.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，高碳当量特厚复合坯的碳当量≥0.5％，成品钢板厚度为150～450mm；复合坯真空电子束组坯焊接工艺包括：1)复合坯料选择；2)复合坯料加工；3)复合坯预热；4)表面二次清理；5)保温及均匀化；6)复合坯焊接：7)焊后入炉加热；本发明针对高碳当量特厚复合坯焊接过程中易出现焊接微裂纹的技术难题，结合炼钢厂现场生产工艺流程，提供了一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，能够有效避免焊接微裂纹的产生，实现了高碳当量特厚复合板的低成本稳定生产。
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公开(公告)号：CN109930062A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201811329586.0
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善特厚正火船板钢拉伸性能的方法，所述正火船板钢的化学成分按重量百分比计为：C≤0.18％，Si≤0.50％，Mn：0.9～1.7％，P≤0.035％，S≤0.35％，ALS≥0.15％，Nb：0.02～0.050％，V：0.05～0.10％，Ti≤0.02％；厚度≥60mm；正火船板钢轧后增加在线ACC控冷工艺，并优化控冷工艺参数。最终正火船板钢的屈服强度≥280Mpa，抗拉强度≥450Mpa，屈服强度和抗拉强度的平均值富余量均达到40Mpa以上，过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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公开(公告)号：CN108315540A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810147764.1
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种横纵向性能差异小的管线钢板生产方法，1)管线钢钢板成分控制；2)根据实物钢板的成品宽度选择板坯宽度；3)板坯加热总时间限定在270～420分钟，出炉温度控制在1180～1240℃；4)粗轧开轧温度≥1150℃，展宽道次控制在3～5道次,压下率控制在10％～18％，展宽后纵轧道次控制在3～5道次，最后三道次压下率在18％～26％；5)精轧阶段在未结晶区累计应变率≥0.60，二次开轧温度≤950℃，精轧终轧温度至780～860℃，轧制道次为6～10道次，轧制完成后驰豫时间为10～30s，入水温度770～810℃，冷却速度为18～30℃/s，终冷温度450～550℃。本发明管线钢钢板合格率超过95％，制管后性能合格率达到100％；钢板横向与纵向性能差异小。
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公开(公告)号：CN107790979A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610785777.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P17/00
CPC classification number: B23P17/00
Abstract: 本发明涉及一种异质复合坯产品的复合方法，其特征在于，首先采用在钢板表面纵向开通槽然后加边条的方式制造出匹配复合材尺寸的槽孔，然后再进行嵌入和复合，与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、表面纵向开通槽能有效增加工作效率，可以不用更换刀头来完成，无边角弧面，复材贴合率高；2、边条大小可调，焊接工艺简单；3、操作简单适合大批量生产。
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