公开(公告)号：CN119824308A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011062.0

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  李新玲 ,  杨雨泽 ,  徐海健 ,  张坤 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  张健 ,  王勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有良好性能均匀性的低温球罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030～0.050％、Ti：0.015％～0.025％、V：0.030％～0.040％、Ni：0.20％～0.25％、Mo：0.06％～0.11％、Cu：0.10％～0.18％、Alt：0.015～0.045％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+差温轧制+回火处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配和平直的板型，厚度方向力学性能差异大和心部低温冲击离散的现象得到大大改善。

公开(公告)号：CN118792588A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202411044110.8

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 严玲 ,  王华 ,  张鹏 ,  李博雍 ,  肖青松 ,  李新玲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  B22D11/00 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供了一种高CTOD性能的51kg止裂钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.08％、Si：0.10％～0.35％、Mn：0.85％～1.40％、P：0.005％～0.012％、S≤0.01％、Al：0.015％～0.04％、Nb：0.006％～0.025％、Ti：0.008％～0.016％，Ni：0.50％～0.92％，Cu：0.25％～0.45％，N：0.001％～0.004％；余量由Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、控轧控冷、堆垛缓冷；应用本发明生产的所述止裂钢板钢板厚度为50～100mm，‑40℃低温冲击功≥150J、母材CTOD(‑10℃)：0.80～1.65mm、焊接接头CTOD(‑10℃)：0.50～1.28mm，止裂韧性‑10℃Kca≥6300N/mm3/2；经5％变形且在250℃条件下进行1小时保温的应变时效后，‑40℃时效冲击功≥130J，满足了超大型箱船的舱口围、上甲板等关键部位对于高抗断性的的严苛要求。

公开(公告)号：CN116695018B

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202310621018.2

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  纪汶伯 ,  李新玲 ,  张哲 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.06％、Cr：0.5％～0.8％、Ti：0.007％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体，整板性能均匀，同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。

公开(公告)号：CN116752056B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310621015.9

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.08％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.00％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.30％～0.45％、Cu：0.10％～0.30％、Mo：0.05％～0.15％、Cr：0.40％～0.60％、Ti：0.004％～0.015％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J，钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。

公开(公告)号：CN117920767A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410159167.6

申请日：2024-02-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 倪志丰 ,  韩旭 ,  韩千鹏 ,  张坤 ,  姚震 ,  于金洲 ,  李新玲

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/00 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明提供一种改善止裂钢板形的控制方法，包括：(1)加热制度控制：根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度，使钢坯的上表面比下表面的均热温度高25～40℃；(2)末道次压下量控制：粗轧阶段，展宽道次雪橇比为+1.0～+3.0，纵轧道次雪橇比为+3.0～+5.0；精轧阶段，最后两个精轧机道次的轧制力为4800‑5600t，最后一道次压下量≥4.5mm，雪橇比为+3.0～+6.0；精轧速度≤3m/s；(3)矫直参数控制：根据不同厚度的钢板采用与其适配的预矫直机1道次矫直工艺和热矫直机4道次矫直工艺。

公开(公告)号：CN116043135B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202211610379.9

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  渠秀娟 ,  朱莹光 ,  韩鹏 ,  高强 ,  侯家平 ,  李新玲 ,  田永久 ,  赵启斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06～0.12％，Si：0.04～0.1％，Mn：1.0～1.5％，Ni：1.3～2.0％，Cr：0.3～0.5％，Mo：0.3～0.6％，V：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.015，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Als：0.03～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火，应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10～50mm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度590～770MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥100J。

公开(公告)号：CN114293110A

公开(公告)日：2022-04-08

申请号：CN202210024279.1

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王亮亮 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  张磊 ,  周强 ,  田永久 ,  张坤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域，尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括：1)钢坯加热温度为1200～1300℃，钢坯出炉后除鳞；2)粗轧温度≥1100℃，中间坯厚度不小于成品厚度的两倍，精轧开轧温度为920～960℃；3)轧制下线后堆垛缓冷，开始缓冷温度不小于350℃；4)淬火加热温度为895～905℃，升温速率为8.5～15℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为0.2～0.3min/mm；5)淬火，钢板在淬火机内的前进速度2～4m/min，钢板在低压区摆动8～12min；6)回火加热温度为590～600℃，升温速率为3.5～5.5℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为1～2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时，降低成本，提高生产效率。

公开(公告)号：CN112226687B

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202011054651.0

申请日：2020-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  赵坦 ,  王华 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  于浩男 ,  于占刚 ,  肖青松 ,  王刚 ,  李新玲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开一种低轧制压缩比齿条钢板及其制造方法。钢中含有：压缩比的齿条钢板，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比为：C 0.12％～0.15％，Si 0.1％～0.3％，Mn 1.0％～1.3％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als 0.01％～0.03％，Ni 2.5％～3.0％，Cr 0.5％～0.8％，Mo 0.5％～0.8％，Cu 0.2％～0.5％，Nb 0.02％～0.04％，V 0.03％～0.06％，Ti 0.005％～0.03％，B 0.001％～0.0015％，余量为铁和不可避免的杂质。经电渣重熔、锻造后，一阶段开轧温度1150～1250℃，二阶段开轧温度950～1000℃，终轧温度850～900℃，轧制压缩比≤2；之后采用高温淬火+亚温淬火+回火处理，成品钢板芯部‑40℃夏比冲击功单值≥90J。

公开(公告)号：CN111482457A

公开(公告)日：2020-08-04

申请号：CN202010269438.5

申请日：2020-04-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  马成 ,  刘长江 ,  王若钢 ,  金百钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  姚震

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21D1/02 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种高碳钢叠轧坯的薄材轧制方法，包括坯料预处理、加热及轧制、轧后矫直及冷却过程；本发明实现了高碳钢极限薄规格钢板的顺畅生产，通过调整加热及轧制工艺，防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象，并实现板形与厚度精度的严格控制。

公开(公告)号：CN111167866A

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN202010007277.2

申请日：2020-01-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李靖年 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛

IPC: B21B37/74 ,  B21B39/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种厚规格X80M级别管线弯管用钢板硬度控制方法，工艺路线为：坯料清理—加热—除鳞—轧制—控冷—热矫—堆垛—剪切—探伤—取样—喷标，其中：均热段温度控制在1160～1220℃；加热段温度控制在1160～1250℃；轧制：精轧开轧温度控制在860±20℃，精轧终轧温度控制在790±20℃，开冷温度控制在775～795℃，冷却速度控制在10±5℃/s，返红温度控制在480～540℃；热矫矫直至少3道次，堆垛温度≥400℃。优点是：获得了良好的硬度指标，具有良好的经济效益。