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公开(公告)号：CN107219251A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710510335.1
申请日：2017-06-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 一种用于测试烟气余热换热器积灰特性的装置及方法，其包括测试段换热器和分别与测试段换热器相连的烟气循环回路、水循环回路和测试系统。烟气循环回路中测试段换热器气侧高温含尘烟气引自锅炉，流经换热器后送回锅炉内部；水循环回路中换热器水侧供水直接来自锅炉供水；测试系统通过随时监测和计算测试段换热器的换热系数随时间的下降趋势和下降量，计算换热器的污垢热阻，进而来评价换热管的积灰特性。本发明可在不影响锅炉运行的情况下随意更换测试管件的管型及布置方式，测试段可实现可视化，方便监测测试段的积灰情况。本发明克服了以往需要测量积灰重量而带来的人为误差，以及测试装置安装在锅炉内部，拆装、更换换热管不便等的缺陷。
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公开(公告)号：CN107185335A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710481172.9
申请日：2017-06-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: B01D49/00
Abstract: 一种自循环烟气除尘装置及方法，本发明将多孔叶轮结构应用于除尘装置腔体内，清洁流体势能做功由上而下流动带动了除尘叶轮顺时针旋转，无需额外做功，实现了本装置自循环功能；在叶轮转动过程中对烟气的流入也起到了一定的促进作用；新型多孔叶轮结构能够将烟气中污染物颗粒的吸附与冲刷分开进行，大大提升了除尘效率；同时除尘叶轮使用隔热材料，同时叶轮末端与壳体紧密相连，利用烟气与清洁流体反向流动带动除尘叶轮的顺时针转动，避免了烟气与清洁流体直接接触，避免了在除尘过程中烟气余热的损失，同时避免了除尘过程阻碍烟气流动，更大程度的降低了除尘过程中的功耗。装置整体具有除尘效率高、制作与运行成本低、适用温度范围广等特点。
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公开(公告)号：CN106852079A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710113995.6
申请日：2017-02-28
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: H05K7/20 , B03C3/04 , B03C3/40 , B03C2201/06
Abstract: 一种离子风除尘通风机柜，包括机柜本体以及设置在机柜本体内由偏转电极板分割成为首尾相连的电离吸附区和供风区，所述的电离吸附区开设有与外界空气相连通的入风口，且在电离吸附区沿风道入口处设置有空气电离装置，在供风区设置有若干组入口与供风区相连，出口与通风机柜连通的离子风发生器。本发明采用离子风除尘散热技术，能产生更高的风速，合理的风道设计结合电子散热机柜自身的特点，不仅解决了风冷散热机柜除尘和降噪的问题，而且有效解决了离子风发生器可靠性和臭氧问题。
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公开(公告)号：CN105605955A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610059405.1
申请日：2016-01-28
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02E60/142 , F28D20/0034 , F28D2020/0047 , F28F27/00 , G09B25/00
Abstract: 本发明公开了一种熔盐换热实验装置及其控制方法，该实验装置包括高温熔盐循环回路、导热油循环回路、冷却水循环回路和控制系统，高温熔盐循环回路与导热油循环回路分别连接相并联的熔盐换热实验段，导热油循环回路与冷却水循环回路分别连接导热油/冷却水换热器；所述的控制系统为Fuzzy-PID控制系统，其控制快速响应、控制精度高，又具有易实现。本发明减少了更换实验段的工程量，同时通过智能控制实现实验段的同时进行，很大程度上减少了能源消耗，而且能够实现对温度、流量的精确控制；同时，针对并联实验段的控制，对节能贡献巨大。实验操作人员远离实验台区域，完全实现智能自动化，提高实验人员的安全性。
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公开(公告)号：CN105372290A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510820839.4
申请日：2015-11-23
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种可快速降温的飞行器地面热模拟试验装置，该装置包括压缩空气系统(A)、水/液氮供应系统(B)、第一试验件加热-降温试验平台(C)、第二试验件加热-降温试验平台(D)和数据采集与控制系统(E)。本发明有效的整合了飞行器的加热与降温系统，在加热-降温试验平台上通过直线滑轨实现试验件位置在加热端与冷却端之间的转换，在试验件达到预定温度后，沿轨道移动并触发行程开关使降温工质释放，实现降温的快速启动，能有效衔接加热与降温模拟试验过程；能够满足开发新的高速飞行器、保证其飞行安全的迫切需求，完善了地面热模拟试验方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103367774B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310278337.4
申请日：2013-07-04
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02E60/522
Abstract: 本发明属于燃料电池领域，涉及一种燃料传质阻力小，隔膜中电解质浓度高，反应物的浓度分布均匀，放电性能好的内流场直接醇类燃料电池电极。其包括流场，以及由外向内依次设置的扩散层，催化层和隔膜；通过在催化层与隔膜间设置带有燃料入口的内流场，使混合燃料首先进入到内流场，由于内流场与隔膜相接触，促使隔膜的电解质浓度更高，从而提高了隔膜的电导率，内流场的混合物进入到催化层，并在催化层间发生化学反应，反应完后产物穿过扩散层到达外流场排出；这种反应物和产物的顺流传输模式，克服了传统工艺采用的逆流传输模式存在的上下游燃料分布不均，燃料传质阻力大，隔膜中电解质浓度较低等不足，大幅提高了电池性能，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104501639A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410804377.2
申请日：2014-12-19
Applicant: 西安交通大学
IPC: F28F1/32
Abstract: 本发明公开了一种非中心对称H型翅片管及其翅片管换热管束，翅片管包括基管部和翅片部，基管部包括至少一根基管，翅片部包含若干沿基管轴向以预定间距焊接在基管的外壁上的翅片组，每个翅片组包含两片位于至少一根基管两侧的四边形翅片，每片翅片通过内侧的凹槽与基管外壁相连接，两片翅片处于同一平面上，相互之间留有大于或等于零的间隙，或呈连接状态；四边形翅片位于迎风侧部分面积大于位于背风侧部分面积；由于翅片位于迎风侧的换热性能优于背风侧的换热性能，且迎风侧部分比背风侧部分更不容易产生气流分离、涡流和积灰现象；故本发明整体换热性能得到提高，迎风侧不会产生积灰现象，且背风侧的积灰总量减少，不仅适合于燃油燃气的烟气强化换热，更适合于含灰气流烟气的强化换热。
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公开(公告)号：CN104378062A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410503385.3
申请日：2014-09-26
Applicant: 西安交通大学
IPC: H02S40/42
CPC classification number: H01L31/024 , H02S40/00
Abstract: 本发明公开了一种提高太阳能光伏电池发电效率的方法，该方法在太阳能光伏电池板的背面设置有散热器，该散热器的两端开口，在散热器的出口设置有烟囱；空气从散热器的入口流入，在冷却太阳能光伏电池板的同时被加热，与周围环境形成温度差，由于密度差产生驱动力使气流沿着烟囱上升流向环境，同时周围环境的空气源源不断地从散热器的入口流入来冷却太阳能光伏电池板。本发明操作简单，能对太阳能光伏电池板起到较好的冷却效果，提高太阳能光伏电池板的发电率，并且，本发明绿色环保，结构简单，运行维护简便。
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公开(公告)号：CN104238594A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410475394.6
申请日：2014-09-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池的温度控制及测试系统，包括燃料电池、两个水腔、恒温水槽、两个集流板、若干温度传感器、若干半导体制冷器件、驱动电路、换向电路、温度控制器及数据采集系统；本发明还公开了一种燃料电池的温度控制及测试方法。本发明可以使燃料电池表面温度的均匀分布，并缩短温度控制的响应时间，拓宽温度控制范围。
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公开(公告)号：CN102354336B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110308457.5
申请日：2011-10-12
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 一种对多晶硅CVD反应器辐射热损失的预估方法，基于蒙特卡洛法来准确获得辐射换热的关键技术参数——角系数，进而准确地求得CVD反应炉内的辐射热损失。本发明可以快速、准确地预估多晶硅CVD反应器的辐射热损失，其适用范围很广，尤其适用于任意硅芯对数和复杂结构的反应器。采用本发明提出的辐射热损失预估方法，可以为多晶硅CVD反应器的操作人员提供更加准确的辐射漏热数据，从而实现对工作电流的准确调控甚至为自动化控制提供必要的反馈信息，确保还原炉内硅芯的温度控制在更加准确有效的范围内，大大节约了反应耗能，并提高多晶硅产品的质量和生产的成品率，为企业带来极大的经济效益和社会价值。该方法同样适用于其它复杂结构的反应器的辐射漏热预估。
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