一种仿生陶瓷刀具及其分散制备工艺

    公开(公告)号:CN116854451A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310763432.7

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明属于陶瓷刀具技术领域,具体涉及一种仿生陶瓷刀具及其分散制备工艺。仿生陶瓷刀具的分散制备工艺包括以下步骤:分别配置表层材料原料浆料和中间层材料原料浆料;依次混合表层材料原料浆料,混合的同时进行超声和搅拌,进一步加入PEG 2000并进行超声和搅拌,获得表层材料复合浆料;表层材料复合浆料进行球磨、干燥、过筛获得表层材料;依据表层材料的制备方法获得获得中间层材料;表层材料、中间层材料依次交替叠层装入石墨套筒中,烧结、研磨、抛光后得到仿生陶瓷刀具。本发明通过加入分散剂以及改进分散工艺流程,实现改变难分散相的微观作用机理等技术性问题,改善了仿生陶瓷刀具难分散的问题。

    金属板材强耐磨陶瓷涂层的激光-热轧复合原位成膜系统与方法

    公开(公告)号:CN119465133A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411410655.6

    申请日:2024-10-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种金属板材强耐磨陶瓷涂层的激光‑热轧复合原位成膜系统及方法,包括加热单元、喷粉单元、激光熔覆单元和热轧单元;金属板材经加热炉加热后,输送至喷粉单元;陶瓷复合粉体通过喷粉单元被均匀平整地覆盖到高温金属板材上,随后与板材一同输送至激光熔覆单元;陶瓷复合粉体经激光作用后形成一层熔融层,最后与板材一同输送至热轧单元,进行原位成膜成形成性轧制。采用本发明的激光‑热轧复合系统,借助高温金属板材的预热作用和激光的熔融作用,可加速陶瓷复合粉体与金属元素的高温冶金反应,原位形成陶瓷层,同时利用轧辊的高应力成形特点,获得均匀、致密、无孔洞且无裂纹的高耐磨陶瓷涂层,最终增强金属板材的耐磨性能。

    一种基于微细热管冷却与润滑的脉动式银管辅助切削刀具

    公开(公告)号:CN118808692A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411006686.5

    申请日:2024-07-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于微细热管冷却与润滑的脉动式银管辅助切削刀具,属于金属切削刀具技术领域,用于超精密切削加工过程,包括刀具基体,所述刀具基体于切削区域部分前刀面、后刀面及副后刀面加工出微织构凹槽,并利用喷金技术在刀具表面镀一层银膜,使得凹槽内部完全被银膜覆盖,切削过程中纳米流体自喷嘴进入微织构凹槽,同时刀具切削区域表面的微织构凹槽在切削过程中受挤压作用形成了以银膜为管壁、纳米流体为工质的半封闭式脉动热管;微织构凹槽的存在减小了刀具与工件的接触面积,降低了刀具与工件间的摩擦力,同时脉动热管的快速导热能力可以降低切削区域温度,提高了刀具使用寿命,保证了加工表面的质量,实现了金属的高质量加工。

    一种陶瓷光固化与铣削增减材复合加工设备及方法

    公开(公告)号:CN118682924A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410837834.1

    申请日:2024-06-26

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种陶瓷光固化与铣削增减材复合加工设备及方法,涉及增减材复合加工技术领域,所述设备包括机架和设置在机架上的光固化打印系统、铣削系统;所述光固化打印系统包括光源系统、料槽、成型工作台,所述料槽固定设置在机架下部,所述光源系统设置在料槽下方,所述成型工作台设置在料槽上方,且具有Z轴的移动自由度和X轴的转动自由度;所述铣削系统包括电主轴,所述电主轴的刀具方向向上,且电主轴具有X轴、Y轴的移动自由度以及XOZ平面上的转动自由度;所述电主轴上还集成有清洁机构,用于对切削位置进行定点清洁。本发明能够提高光固化与铣削的增减材复合制造中的铣削加工精度的效率。

    一种仿生陶瓷刀具及其分散制备工艺

    公开(公告)号:CN116854451B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202310763432.7

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明属于陶瓷刀具技术领域,具体涉及一种仿生陶瓷刀具及其分散制备工艺。仿生陶瓷刀具的分散制备工艺包括以下步骤:分别配置表层材料原料浆料和中间层材料原料浆料;依次混合表层材料原料浆料,混合的同时进行超声和搅拌,进一步加入PEG 2000并进行超声和搅拌,获得表层材料复合浆料;表层材料复合浆料进行球磨、干燥、过筛获得表层材料;依据表层材料的制备方法获得获得中间层材料;表层材料、中间层材料依次交替叠层装入石墨套筒中,烧结、研磨、抛光后得到仿生陶瓷刀具。本发明通过加入分散剂以及改进分散工艺流程,实现改变难分散相的微观作用机理等技术性问题,改善了仿生陶瓷刀具难分散的问题。

    激光-紫外光-微波多能场耦合超精密加工系统与方法

    公开(公告)号:CN118268871A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410447047.6

    申请日:2024-04-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种激光‑紫外光‑微波多能场耦合超精密加工系统及方法,包括数控机床,数控机床的动力系统与高速气浮主轴连接,所述高速气浮主轴与回转工作台连接,回转工作台连接有工件装夹件,数控机床的床身上设置有移动机构,移动机构可拆卸地连接有加工单元,所述加工单元有激光加工单元、紫外光加工单元、微波加工单元、车削加工单元和磨削加工单元,可复合成激光‑紫外光‑磨削加工系统及激光‑微波‑车削加工系统,采用本发明的多能场耦合加工系统可同时实现硬脆光电材料和软脆光电材料复杂形面和微结构的经济、高效、近无损伤超精密加工。

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