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公开(公告)号：CN1304288C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200410019069.5
申请日：2004-07-03
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01B33/148
Abstract: 本发明涉及一种大粒径硅溶胶的制备方法。本方法根据二氧化硅微粒的双电层理论，运用其Zeta电位绝对值监控粒子生长，确定Zeta电位绝对值为28-30mv为生长临界电位，确定Zeta电位绝对值为50-70mv为成品长期稳定可靠电位。通过活性硅酸溶液浓度、反应液pH值、反应液浓度和加热温度调整控制并保持相应工艺阶段的Zeta电位绝对值，使制备粒径为100-130nm的大粒径硅溶胶成为可能，且分散度很小。使用本方法制备的大粒径硅溶胶制得的浆料能够满足超大规模集成电路多层布线应用CMP技术研磨抛光的需要。具有设备成本低、制备周期时间短，能耗低的突出优点。
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公开(公告)号：CN106631009B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201610895853.5
申请日：2016-10-14
Applicant: 河北工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/563 , C04B35/58 , C04B35/626
Abstract: 本发明一种用于硼化锆基复合材料的复合粉及其制备方法，涉及硼化物陶瓷基复合材料技术领域，该复合粉含有碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉，其中碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5～20%，铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80～95%，氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60～90:40～10；其制备方法的步骤是：按设定的重量百分比分别称取碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉配制总体原料粉，于球磨机中制备混合料浆，喷雾干燥制得本发明的复合粉，克服了现有技术制备硼化锆基复合材料的方法所存在的原料成本高、工艺成本高、能耗大、效率低，所制备出的材料孔隙率高、均匀性差、组织粗化、韧性低和抗热震性差的缺陷。
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公开(公告)号：CN107653431A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710848690.X
申请日：2017-09-20
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种TiCN-Al2O3陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤1、对基体试样进行表面粗糙化处理；步骤2、将Ti-C复合粉和Al2O3粉通过机械搅拌混合，得到喷涂喂料复合粉；步骤3、在基体表面预先喷涂Ni-10%wtAl的自熔性合金粉,得到厚度为90~120μm的粘结底层；步骤4、将喷涂喂料复合粉喷涂到粘结底层表面，得到TiCN-Al2O3复合涂层，涂层的厚度为300~500μm。本发明所提供的等离子喷涂TiCN-Al2O3陶瓷复合涂层具有高硬度，耐磨防腐的优异性能，适用磨损、腐蚀的工况环境工件，例如切削刀具、钻头、模具等机械、汽车制造和航空航天等领域，具有极其广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107641733A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710945038.X
申请日：2017-10-12
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种PbCaSnAlCeAg板栅合金。该合金的化学成分质量百分比为：钙为0.06%~0.07%，锡比为1.2%~1.3%，铝为0.01%~0.02%，铈为0.02%~0.04%，银为0.01%~0.03%，余量为铅。本发明将稀土元素Ce和Ag同时添加到PbCaSnAl合金中，合金晶粒变得细小而均匀，净化合金晶界，防止晶间深腐蚀，从而提高铅钙合金的耐腐蚀性能，更重要的是还可以使腐蚀产物致密，不容易脱落，从而增大腐蚀产物和板栅合金之间的粘附力，防止腐蚀产物的疏松脱落，提高了铅钙合金表面腐蚀膜的导电性能。
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公开(公告)号：CN107475656A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710579754.0
申请日：2017-07-17
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/06
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 本发明硼化铌基涂层的制备方法，涉及用硼化物对材料的镀覆，采用热喷涂原位反应合成硼化铌基复相陶瓷涂层，步骤是：配制用于热喷涂的氧化铌/碳化硼/铝复合粉；金属基体材料预处理；硼化铌基涂层的制备。本发明方法克服了现有技术制备硼化铌涂层工艺复杂、能耗大、污染大、效率低、涂层厚度低、涂层孔隙率高、涂层与基体结合力较低和粉体制备较困难的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107287552A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710579779.0
申请日：2017-07-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明硼化铬基涂层的制备方法，涉及用硼化物对金属材料的镀覆，采用热喷涂原位反应合成硼化铬基复相陶瓷涂层，步骤是：配制用于热喷涂的氧化铬/碳化硼/铝复合粉；金属基体材料预处理；硼化铬基涂层的制备。本发明克服了现有技术制备硼化铬涂层工艺复杂、能耗大、污染大、效率低、涂层厚度低、涂层孔隙率高、涂层与基体结合力较低和粉体制备较困难的缺陷。
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公开(公告)号：CN107236921A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710464598.3
申请日：2017-06-19
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/067
CPC classification number: C23C4/067
Abstract: 本发明为一种氮化物陶瓷‑非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂，再采用热喷涂技术进行喷涂，得到厚度为80‑100μm的粘结底层；最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂，复合喂料粉枪内送粉，送粉器送粉气体为N2，最后得到氮化物陶瓷‑非晶复合涂层。所述的喂料粉为非晶包覆复合粉体，复合喂料粉粉末粒径为10～100μm。本发明的复合涂层的硬度值较单一的非晶涂层提高23.5％。复合涂层的耐磨性能也得到了提高，复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低48.6％。
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公开(公告)号：CN105200363B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510593836.1
申请日：2015-09-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种陶瓷/铁基非晶复合涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在喷涂前对合金工件表面进行清洁化预处理；(2)进行喷砂粗化活化处理；(3)采用等离子喷涂技术合金工件表面进行喷涂，得到厚度为80～100微米的粘结底层；(4)采用多路异位等离子喷涂送粉技术喷涂步骤(3)得到的合金工件基体表面；陶瓷粉的送粉气流量为18‑23L/min，铁基非晶粉的送粉气流量为10‑200L/min；最后得到陶瓷/铁基非晶复合涂层。本发明采用等离子多路异位送粉技术，可实现非晶与陶瓷共沉积到基体上，且能实现复合涂层成分比例可调控。得到的陶瓷‑非晶复合涂层具有较单一的非晶涂层更高的硬度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN106435445A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610940242.8
申请日：2016-10-31
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 本发明为一种含Cr的TiCN基复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行粗糙化处理；步骤2、将Ti/C复合粉和Cr粉通过机械混合，得到原始喂料复合粉体；步骤3、在基体表面预先喷涂Ni-10%wtAl自熔性合金粉体,得到厚度为90~120μm的底层；步骤4、将原始喂料复合粉体喷涂到底层表面，得到TiCN-Cr金属基陶瓷复合涂层，涂层的厚度为300~500μm。本发明所提供的等离子喷涂TiCN-Cr金属基陶瓷复合涂层具有高的硬度，良好的耐磨防腐性能，适用于磨损、腐蚀环境条件下工件，例如切削刀具、钻头、模具等机械、汽车制造和航空航天等领域，具有极其广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106381459A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610896759.1
申请日：2016-10-14
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明硼化锆基涂层的制备方法，涉及用硼化物对材料的镀覆，采用原位合成出硼化锆基涂层的方法，步骤是：配制用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉；基体材料预处理；采用热喷涂的方法，将配制出的用于热喷涂的氧化锆/碳化硼/铝复合粉喷涂在经过预处理的基体材料表面，从而形成硼化锆基涂层。本发明方法克服了现有技术制得的硼化锆基涂层的涂层孔隙率高、涂层均匀性差、涂层组织粗化、涂层韧性低、涂层厚度小、涂层与基体结合力差、涂层容易开裂、涂层抗热震性差；现有技术制备工艺复杂、工艺成本高、沉积效率低、原料成本高、能耗大、效率低和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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