公开(公告)号：CN104066861A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201380005377.X

申请日：2013-01-08

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 樱田荣作 ,  林邦夫 ,  佐藤浩一 ,  樋渡俊二

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38

CPC classification number: C22C38/28 ,  B21B3/02 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0203 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26

Abstract: 一种热轧钢板，按质量％计C为0.030％以上且0.120％以下、Si为1.20％以下、Mn为1.00％以上且3.00％以下、Al为0.01％以上且0.70％以下、Ti为0.05％以上且0.20％以下、Nb为0.01％以上且0.10％以下、P为0.020％以下、S为0.010％以下、N为0.005％以下、余量为Fe和杂质、0.106≥(C％-Ti％*12/48-Nb％*12/93)≥0.012，板厚1/4位置的{112}(110)极密度为5.7以下，原奥氏体粒的纵横比(长轴/短轴)为5.3以下，尺寸20nm以下的(Ti、Nb)C的析出物密度为109个/mm3以上，拉伸强度与屈服应力之比即屈服比YR为0.80以上，拉伸强度为590MPa以上。

公开(公告)号：CN102083565B

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN200980125780.X

申请日：2009-06-30

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水村正昭 ,  佐藤浩一 ,  和田学 ,  栗山幸久

IPC: B21D26/033

CPC classification number: B21D26/043 ,  B21D26/033 ,  B21D26/037 ,  B21D26/041 ,  Y10T29/49805 ,  Y10T428/1241

Abstract: 目的为以不残留压曲和皱纹的方式液压成形加工扩管的区域长的液压成形加工品，在将上述金属管的两端的位置固定了的状态下，或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，接着，在实施第一工序后，实施第二工序，其后，在实施第三工序后，在重复进行一次或多次上述第一工序至第三工序后，在不进行轴向推压或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，所述第一工序通过在将内压保持为一定压力的同时进行轴向推压而使上述金属管的端部附近进行扩管，所述第二工序通过不进行轴向推压地仅使内压上升来使上述金属管的中央部进行扩管，所述第三工序不进行轴向推压地仅使内压下降到上述一定压力的值，从而得到液压成形加工品。

公开(公告)号：CN107073547B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201580053241.5

申请日：2015-09-29

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 西村隆一 ,  中泽嘉明 ,  米林亮 ,  佐藤浩一

IPC: B21D22/26 ,  B21D5/01 ,  B21D24/00

Abstract: 压制成型品包括顶板部、纵壁部以及位于纵壁部和顶板部之间的棱线部，在棱线部的局部具有形状变化部。压制成型品的制造方法包括准备金属板作为原材料的准备工序以及利用冲头、与冲头的顶端面相对地配置的垫和能够收纳垫的冲模来对原材料实施压制加工的压制加工工序。压制加工工序包括如下工序：在从开始利用冲头向冲模压入原材料时或者刚利用冲头向冲模压入原材料之后、到冲头向冲模的压入到达该压入的下止点之前的距该压入的下止点预定距离的位置为止的期间，将垫保持于与冲头分开所述预定距离的位置的工序；在冲头向冲模的压入到达所述下止点之前的距所述下止点所述预定距离的位置时，将垫收纳于冲模的工序；以及继续向冲模和垫压入冲头，直到到达下止点为止，成形顶板部、棱线部和纵壁部的工序。

公开(公告)号：CN107249800B

公开(公告)日：2019-02-01

申请号：CN201680009673.0

申请日：2016-02-12

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 儿玉真二 ,  大阿见祥子 ,  佐藤浩一 ,  中泽嘉明

IPC: B23K9/02 ,  B23K9/235 ,  B23K31/00

Abstract: 本发明提供一种焊接头及其制造方法，在角焊接头的制造方法和角焊接头中，不用牺牲焊接结构构件的疲劳断裂的强度而提高生产性。本发明的角焊接头，是通过将至少2个金属构件进行角焊而形成的角焊接头，其特征在于，在至少一方的所述金属构件的表面具有压制筋，所述压制筋是采用压制成型设置为向具有由所述角焊形成的焊接焊道的一侧凸起的肋状突起，该压制筋的一部分与所述焊接焊道连接或重叠。

公开(公告)号：CN105142847B

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201480021666.3

申请日：2014-04-16

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 古迫诚司 ,  渡边史德 ,  宫崎康信 ,  冈田徹 ,  钱谷佑 ,  佐藤浩一

IPC: B23K11/16 ,  B23K11/11 ,  B23K11/24

CPC classification number: B23K11/16 ,  B23K11/11 ,  B23K11/115 ,  B23K11/24 ,  B23K11/241 ,  B23K11/3054 ,  B23K2103/04

Abstract: 本发明采用2段通电对含有0.15质量％以上的碳、且抗拉强度为980MPa以上的高强度钢板进行点焊，进行焊接时，将第1通电工序的电流I1与第2通电工序的电流I2之比(I2/I1)设定为0.5～0.8；将冷却工序的时间tc设定为0.8×tmin～2.5×tmin的范围，其中所述tmin是根据钢板板厚H而用式(0.2×H2)计算得到的；而且将第2通电工序的通电时间t2设定为0.7×tmin～2.5×tmin的范围；以及使所述冷却工序以后的加压力比至所述第1通电工序的加压力大；由此抑制因回火引起的硬度降低的偏差，而且稳定地得到高的耐延迟断裂特性。

公开(公告)号：CN106794496A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201580054825.4

申请日：2015-10-07

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 二階堂仁之 ,  米林亮 ,  佐藤浩一 ,  伊东照雄 ,  镰田大毅

IPC: B21B1/08 ,  B21B27/02 ,  B21D53/88 ,  B21H8/00

Abstract: 本发明提供带凸条金属板的制造方法、带凸条金属板以及结构零件。在带凸条金属板的制造方法中，使用具有轧机架的轧制机来制造在上表面和下表面上沿着轧制方向形成有多个凸条的金属板。制造方法包括准备工序、安装工序以及成形工序。在准备工序中，准备在外周面上设有多个槽的带槽轧辊。在安装工序中，作为轧机架的上轧辊和下轧辊而安装带槽轧辊。在成形工序中，利用轧制机来轧制被轧制材料，成形与带槽轧辊的各槽分别对应地形成有凸条的金属板。

公开(公告)号：CN103402665B

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201280011270.1

申请日：2012-03-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水村正昭 ,  佐藤浩一 ,  白神聪

IPC: B21D22/20 ,  B21D5/02 ,  B21D5/08 ,  B21D24/00

CPC classification number: B21D5/02 ,  B21D5/008 ,  B21D35/005 ,  C21D1/09 ,  C21D1/30 ,  C21D1/32 ,  C21D7/10 ,  C21D7/13 ,  C21D2221/10 ,  Y10T29/49826

Abstract: 薄板的加工方法具备：硬度调整工序，使薄板的至少一部分的硬度变化而形成具有高硬度区域（11）和硬度低于高硬度区域（11）的硬度的低硬度区域（12）的坯料（10）；以及弯曲加工工序，对坯料（10）的低硬度区域（12）进行弯曲而形成产品（20）。

公开(公告)号：CN102341196B

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201080010282.3

申请日：2010-03-03

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 佐藤浩一 ,  水村正昭 ,  吉田亨 ,  矶贝荣志

IPC: B21D5/01

CPC classification number: B21D5/083 ,  B21D5/08

Abstract: 本发明的目的是提供一种在将高强度金属板成形加工为三维复杂的形状时、高效率且通用的成形加工技术。并且，本发明是将金属板成形的加工装置，其特征在于，具有：模具(10)(也称作冲头)，具有与成形后的金属板的形状匹配的形状；多个辊(30～33)，在与上述模具之间夹入金属板(H)而将该金属板成形；辊移动机构(40)，使上述各辊在水平方向上独立地移动、并且在铅直方向上独立地升降；以及辊角度设定机构，改变辊向上述模具的推压角度。

公开(公告)号：CN103827343B

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201280047327.3

申请日：2012-09-28

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 山中晋太郎 ,  藤田宗士 ,  佐藤浩一

IPC: C23C2/06 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28

CPC classification number: C21D8/0263 ,  B21B3/00 ,  B32B15/01 ,  B32B15/013 ,  B32B15/18 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0478 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/28 ,  Y10T428/12799 ,  Y10T428/12958 ,  Y10T428/12972 ,  Y10T428/24942 ,  Y10T428/2495 ,  Y10T428/24967

Abstract: 一种在高强度钢板表面施加了合金化热浸镀锌层的高强度合金化热浸镀锌钢板，钢板含有主要成分，以质量%计，按体积分率贝氏体和/或马氏体设为40%以上，含有8%以上～60%以下的残余奥氏体，并且含有低于40%的铁素体，包含余量不可避免的组织。所述合金化热浸镀锌钢板，合金化热浸镀锌层中的Γ1层与Γ层的合计厚度(Tγ1+Tγ)为2μm以下，Γ1相与Γ相的厚度比率(Tγ1/Tγ)为1以下，容易地给予980MPa以上的抗拉强度，镀层密着性优异，能够抑制加工时的镀层剥离。

公开(公告)号：CN104066861B

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201380005377.X

申请日：2013-01-08

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 樱田荣作 ,  林邦夫 ,  佐藤浩一 ,  樋渡俊二

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38

CPC classification number: C22C38/28 ,  B21B3/02 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0203 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26

Abstract: 一种热轧钢板，按质量％计C为0.030％以上且0.120％以下、Si为1.20％以下、Mn为1.00％以上且3.00％以下、Al为0.01％以上且0.70％以下、Ti为0.05％以上且0.20％以下、Nb为0.01％以上且0.10％以下、P为0.020％以下、S为0.010％以下、N为0.005％以下、余量为Fe和杂质、0.106≥(C％-Ti％*12/48-Nb％*12/93)≥0.012，板厚1/4位置的{112}(110)极密度为5.7以下，原奥氏体粒的纵横比(长轴/短轴)为5.3以下，尺寸20nm以下的(Ti、Nb)C的析出物密度为109个/mm3以上，拉伸强度与屈服应力之比即屈服比YR为0.80以上，拉伸强度为590MPa以上。