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公开(公告)号：CN109312433A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201680086997.4
申请日：2016-09-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的钢板具有规定的化学组成，其具有下述所表示的钢组织：以体积分率计回火马氏体及贝氏体：合计70％以上且低于92％、残留奥氏体：8％以上且低于30％、铁素体：低于10％、新马氏体：低于10％、并且珠光体：低于10％。回火马氏体及下部贝氏体中的铁基碳化物的个数密度为1.0×106(个/mm2)以上，回火马氏体及贝氏体的有效晶体粒径为5μm以下。
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公开(公告)号：CN104114731B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201380009034.0
申请日：2013-02-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的钢板以质量％计，含有C：0.020％～0.080％、Si：0.01％～0.10％、Mn：0.80％～1.80％、Al：超过0.10％且低于0.40％，还含有合计为0.030％～0.100％的下述元素的两者：Nb：0.005％～0.095％、Ti：0.005％～0.095％，金属组织包含铁素体、贝氏体和其他的相，所述铁素体的面积率为80％～95％，所述贝氏体的面积率为5％～20％，所述其他的相的分数合计低于3％，抗拉强度为590MPa以上，作为疲劳强度相对于所述抗拉强度的疲劳强度比为0.45以上。
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公开(公告)号：CN103958713B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201280056850.2
申请日：2012-11-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B1/22 , B21B3/00 , C21D1/06 , C21D9/46 , C22C38/32 , C23C8/26 , C23C8/32 , C23C8/38 , C23C8/54
CPC classification number: C22C38/32 , B21B1/22 , B21B3/00 , B21B45/0269 , C21D1/74 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C23C4/11 , C23C4/134 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C8/32 , C23C8/38 , C23C8/54
Abstract: 本发明涉及疲劳强度优异的氮化用热轧钢板或氮化用冷轧钢板，尤其是含有适量的Cr、V、B的钢，沿板厚方向的距表面50μm以内的位错密度与板厚方向的1/4的位置的位错密度相比为2.0倍以上且10.0倍以下，它的制法的特征在于对具有前述成分的热轧钢板或冷轧钢板进行酸洗后，以压下率为0.5～5.0％且轧机负荷除以钢板板宽的线负荷F(kg/mm)与钢板的长度方向所负载的每单位面积的负荷T(kg/mm2)之比F/T为8000以上的条件实施平整轧制，进而制成将这些热轧钢板或冷轧钢板成形并氮化处理了的汽车部件。
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公开(公告)号：CN103459645B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280017715.7
申请日：2012-04-12
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D2201/05 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/285 , C23C2/36 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种局部变形能力优异的高强度热轧钢板，其以质量%计含有C：0.07%～0.20%、Si：0.001%～2.5%、Mn：0.01%～4.0%、P：0.001%～0.15%、S：0.0005%～0.03%、Al：0.001%～2.0%、N：0.0005%～0.01%、O：0.0005%～0.01%，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；金属组织中的贝氏体的面积率为95%以上，距离钢板表面5/8～3/8板厚范围的板厚中央部的用｛100｝＜011>～｛223｝＜110>取向组的极密度的平均值为4.0以下、且｛332｝＜113>晶体取向的极密度为5.0以下，所述金属组织的晶粒的体积平均直径为10μm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103261452B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201180050303.9
申请日：2011-10-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供具有纵壁部的热锻压成形体的制造方法，其具备热轧工序、卷取工序、冷轧工序、连续退火工序、以及热锻压工序，所述连续退火工序具备下述工序：加热工序，其将冷轧钢板加热到Ac1℃以上且低于Ac3℃的温度区域；冷却工序，其以10℃/s以下的冷却速度将所述冷轧钢板从最高加热温度冷却到660℃；以及保持工序，其将所述冷轧钢板在550℃～660℃的温度区域保持1分钟～10分钟。
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公开(公告)号：CN103314120B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201180050249.8
申请日：2011-10-21
CPC classification number: C21D9/0068 , B21D22/022 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/02 , C25D5/36
Abstract: 本发明提供热锻压成形体的制造方法，其具备热轧工序、卷取工序、冷轧工序、连续退火工序及热锻压工序，所述连续退火工序具备：将冷轧钢板加热至Ac1℃以上且低于Ac3℃的温度区域的加热工序；将所述冷轧钢板以10℃／s以下的冷却速度从最高加热温度冷却至660℃的冷却工序；将所述冷轧钢板在550℃～660℃的温度区域中保持1分钟～10分钟的保持工序。
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公开(公告)号：CN103459646A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280017774.4
申请日：2012-04-12
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D2201/05 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/285 , C23C2/36 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及一种局部变形能力优异的高强度冷轧钢板，其以质量%计含有C：0.02%～0.20%、Si：0.001%～2.5%、Mn：0.01%～4.0%、P：0.001%～0.15%、S：0.0005%～0.03%、Al：0.001%～2.0%、N：0.0005%～0.01%、O：0.0005%～0.01%，且将Si＋Al限制为小于1.0%，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；金属组织中的贝氏体的面积率为95%以上，距离钢板表面5/8～3/8板厚范围的板厚中央部的用｛100｝＜011>～｛223｝＜110>取向组的极密度的平均值为4.0以下、且｛332｝＜113>晶体取向的极密度为5.0以下，所述金属组织的晶粒的体积平均直径为7μm以下。
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公开(公告)号：CN103261452A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201180050303.9
申请日：2011-10-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供具有纵壁部的热锻压成形体的制造方法，其具备热轧工序、卷取工序、冷轧工序、连续退火工序、以及热锻压工序，所述连续退火工序具备下述工序：加热工序，其将冷轧钢板加热到Ac1℃以上且低于Ac3℃的温度区域；冷却工序，其以10℃/s以下的冷却速度将所述冷轧钢板从最高加热温度冷却到660℃；以及保持工序，其将所述冷轧钢板在550℃～660℃的温度区域保持1分钟～10分钟。
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公开(公告)号：CN107530820B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201680020469.9
申请日：2016-03-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种点焊方法，能够简便地防止镀层钢板在点焊时发生液体金属脆化裂纹，其特征在于，在点焊之前至少除去下述范围的镀层，所述范围包含以形成熔核中心的预定部位为中心、外周为焊接影响区外缘的内侧圆内的范围，或者，包含被焊接的钢板的重叠面的、与成为形成于钢板的重叠面的熔核中心的预定位置共有中心且外周为焊接影响区外缘的内侧圆内的范围。
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