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公开(公告)号:CN102041331B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010624535.8
申请日:2010-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。所述方法包括:分别将不同炉容的高炉的鼓风动能、风量和风速控制在不同的范围内,并且在高炉的铁口两侧均设置一个长度为450~480mm的风口;鼓风的富氧率控制在2.6~3.0%范围内;鼓风的风温控制在1150~1200℃范围内;高炉的炉温控制在1450~1500℃范围内。本发明的方法通过调整鼓风动能、鼓风量、鼓风风温、控制料速、高炉反应温度和炉渣碱度等方式,实现了高炉强化冶炼钒铁磁铁矿,并且提高了高炉的利用系数,降低了铁损。
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公开(公告)号:CN102399926A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110370546.2
申请日:2011-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤:在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置;在预休风时,制作残铁口和出铁沟;在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐;出残铁时,先将标高位置高的残铁口用氧气烧开,当铁流变小时,将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁,可以实现安全、快速地停炉,并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少,为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。
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公开(公告)号:CN102071272A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200910224808.7
申请日:2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉停炉的方法,该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质,使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93%,在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75%时,停止加混合料;然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65%,向高炉中喷水并进行预休风;之后继续向高炉中喷水并对高炉送风,使料线下降,在满足以下三个条件中的至少一个时,打开铁口出铁,然后打开残铁口出渣铁;(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面;(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值;(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90%以上。
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公开(公告)号:CN113337654A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110724847.4
申请日:2021-06-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开涉及钒钛矿高炉冶炼技术领域,尤其涉及一种用于钒钛矿高炉炉役末期炉缸的维护方法,其包括如下措施:a、进入炉缸的冷却水与从炉缸出去的冷却水温度升高不高于3℃;b、铁口深度在1.6m以上;c、冶炼时,以质量百分比计,铁水中硅和钛的含量为0.40‑0.80%;d、冶炼时,炉渣中氧化钙与二氧化硅的比值为1.10‑1.16。有效提高了对炉缸的保护,降低对炉缸的损害,特别是炉缸炉底,提高钒钛矿高炉的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113088594A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110369266.3
申请日:2021-04-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种检漏方法,尤其是公开了一种用于高炉软水密闭循环冷却壁的检漏方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种能快速判断高炉软水密闭循环冷却壁是否存在漏水,以及对漏水数量的大小进行判断的用于高炉软水密闭循环冷却壁的检漏方法。所述的检漏方法通过测量和统计软水增补系统中单日向冷却水管内补充冷却软水的次数和单次补充冷却软水的数量,然后再与已有统计数据中相应的补水次数和相应的补水数量进行比较,快速确定相应高炉的密闭循环冷却壁内布置的冷却水管是否漏水以及漏水的数量。
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公开(公告)号:CN103820591B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201410075519.6
申请日:2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法,该方法包括:装料,将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内;送风,控制鼓风动能为150~230kJ/s,鼓风温度不低于1180℃,鼓风富氧率不低于1%;其中,小粒级烧结矿按重量百分比计包括45~55%的粒级为3~5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0~20%的粒级
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公开(公告)号:CN102850071A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210369241.4
申请日:2012-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70~78%、白泥15~20%、高铝水泥5~10%、刚玉粉5~8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括:将上述铁水罐修补料与水按照1:0.16~1:0.19混合,以形成浆状修补料;向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料,以完成修补。本发明的优点包括:能够替代人工对处于800~1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补;修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域;减少了停罐中修次数,提高铁水罐的周转利用率;避免铁水罐因停运待修时间长,造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况,从而提高其使用寿命。
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公开(公告)号:CN203869506U
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201420323008.7
申请日:2014-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及铁矿石烧结实验领域,公开了一种烧结杯装置。该装置包括烧结杯内管和炉箅子,所述炉箅子设置于烧结杯内管中,所述烧结杯内管的内壁上设置有沿烧结杯内管轴向布置的导轨,所述炉箅子上具有与导轨相适配的限位部。这种烧结杯装置能够该装置能够有效地防止炉箅子在安装过程中发生倾斜现象,使炉箅子被快速、准确地安装到正确位置。
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公开(公告)号:CN204018713U
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201420127071.3
申请日:2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D43/00
Abstract: 本实用新型提供了一种铁水罐扒渣装置。所述铁水罐扒渣装置包括液压动力装置、连杆、扒头,其中,所述扒头包括连接臂、扒头主体和梯形扒渣板,所述梯形扒渣板具有安装在扒头主体下方的小头端和与铁水罐中的铁水接触的大头端,所述连接臂将扒头主体与连杆的一端连接,连杆的另一端与液压动力装置连接。本实用新型的铁水罐扒渣装置适用于铁水罐扒渣,能够对铁水罐中的炉渣进行扒渣处理,并有利于扒尽罐壁边沿的炉渣,从而能够提高扒渣效率。
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公开(公告)号:CN203307352U
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201320286843.3
申请日:2013-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本实用新型提供了一种高炉渣下渣铁的回收装置。所述高炉渣下渣铁的回收装置包括下渣铁坑,以及垂直地设置在所述下渣铁坑内的一个或多个分隔板,所述分隔板与所述下渣铁坑的截面形状相同,并将所述下渣铁坑的内部空间分隔为多个独立地小下渣铁坑,所述分隔板的上部至少具有一个下渣铁进出口。采用本实用新型提供的高炉渣下渣铁的回收装置可以在保证渣中金属铁的高回收利用率的同时,获得符合预期要求尺寸的金属铁块,使得下渣铁坑的后续处理工艺简单、成本低,大大方便了下渣铁的回收利用。
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