一种炼铁利用冶金含铁粉尘的方法

    公开(公告)号:CN104711418A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510150479.1

    申请日:2015-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种冶金含铁粉尘的再利用方法,方法步骤如下,采用96%~98%的含铁粉尘与2%~4%膨润土混合,通过冷压成球技术,将含铁粉尘与膨润土的混合物料制成冷固球团或冷固球块,替代成品烧结矿作为烧结用铺底料,利用烧结过程的余热对生球进行烧结,并将上述烧结后的冷固球团或冷固球块配入高炉。与现有方法相比较,本发明是将含铁粉尘造球,并替代烧结铺底料,不仅能够利用这些含铁粉尘,降低生铁成本,还解决粉尘带来的环境问题,更为重要的是由于冷固球团替代成品烧结矿作为烧结用铺底料,进入高炉强度好、粉化率低,烧结后冷固球团替代部分生矿入炉,可以提高高炉熟料率,改善高炉透气性,达到降低焦比和增加产量的目的。

    一种改善高钛型炉渣流动性的方法

    公开(公告)号:CN107190114A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710464347.5

    申请日:2017-06-19

    CPC classification number: C21B5/04 C21B5/003 C21B5/008

    Abstract: 本发明提供了一种改善高钛型炉渣流动性的方法,包括:采用高炉喷吹的方法冶炼钒钛磁铁矿;所述喷吹的喷吹物包括:铁红粉;煤粉。本发明在喷吹物中加入铁红粉,其主要成分为Fe2O3,高炉喷吹过程中喷枪处于高炉风口回旋区,喷吹物迅速燃烧并与下落的渣铁反应,Fe2O3的加入增加了反应区域的氧势,由于C、N和O的结合能力远强于Ti与O结合的能力,在一定程度上降低了TiC和TiN的生成量,从而提高了炉渣的流动性,改善了渣铁分离效果,降低了铁损。

    一种改善高钛型炉渣流动性的方法

    公开(公告)号:CN107190114B

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201710464347.5

    申请日:2017-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种改善高钛型炉渣流动性的方法,包括:采用高炉喷吹的方法冶炼钒钛磁铁矿;所述喷吹的喷吹物包括:铁红粉;煤粉。本发明在喷吹物中加入铁红粉,其主要成分为Fe2O3,高炉喷吹过程中喷枪处于高炉风口回旋区,喷吹物迅速燃烧并与下落的渣铁反应,Fe2O3的加入增加了反应区域的氧势,由于C、N和O的结合能力远强于Ti与O结合的能力,在一定程度上降低了TiC和TiN的生成量,从而提高了炉渣的流动性,改善了渣铁分离效果,降低了铁损。

    高钛型磁铁精矿两相烧结矿生产方法

    公开(公告)号:CN104711417B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510138133.X

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种高钛型磁铁精矿两相烧结矿生产方法,它包括以下步骤:a、制备高钛型钒钛磁铁精矿生球;b、将由按重量份计30-65份高钛型钒钛磁铁精矿、8-9.2份高品位普通矿粉、5.3-7份低品位普通粉矿、4.5-5份活性灰、4份除尘灰、6.5-7.3分石灰石、4.5份焦粉、30份返矿矿粉形成的混合料;c、将按重量份计15-35份所述步骤a得到的生球和65-85份所述步骤b得到的混合料在二次混料机出口处或梭式给料机处进行混合;d对步骤c得到的混合料进行布料、点火和烧结,本发明的有益效果为:本方法可提高烧结矿成品率>3个百分点,提高利用系数>8%,吨烧结矿固体燃料降低>1kgce/t,转鼓强度提高>1个百分点。

    一种提高焙烧球团氧化度的方法

    公开(公告)号:CN104911333A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510242828.2

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种提高焙烧球团氧化度的方法,方法步骤如下:a.将膨润土和矿粉加入混匀机里,用混匀机对其混匀5min,b.将混匀后的物料的一半加入圆盘造球机里面,开启圆盘造球机加入质量含量<1%的高锰酸钾溶液,待造球机里面的混合料母球出现后,逐步将剩下的物料加入造球机里面,c.待生球造好后,将生球取出并装于刚玉坩埚里,放入预热炉内,预热40min后将球团移入球团焙烧炉内进行焙烧,d.焙烧完毕后将球团取出置于空气中冷却。与现有焙烧球团方法相比,本发明通过在造生球时加的水里面加入高猛酸钾,在焙烧过程中通过高猛酸钾的分解反应释放出的氧气来提高球团的氧化度,以缩短焙烧时间来提高球团产量。

    高钛型磁铁精矿两相烧结矿生产方法

    公开(公告)号:CN104711417A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510138133.X

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种高钛型磁铁精矿两相烧结矿生产方法,它包括以下步骤:a.制备高钛型钒钛磁铁精矿生球;b.将由按重量份计30-65份高钛型钒钛磁铁精矿、8-9.2份高品位普通矿粉、5.3-7份低品位普通粉矿、4.5-5份活性灰、4份除尘灰、6.5-7.3分石灰石、4.5份焦粉、30份返矿矿粉形成的混合料;c.将按重量份计0-35份所述步骤a得到的生球和65-100份所述步骤b得到的混合料在二次混料机出口处或梭式给料机处进行混合;d.对步骤c得到的混合料进行布料、点火和烧结,本发明的有益效果为:本方法可提高烧结矿成品率>3个百分点,提高利用系数>8%,吨烧结矿固体燃料降低>1kgce/t,转鼓强度提高>1个百分点。

    一种缩短球团焙烧时间的方法

    公开(公告)号:CN104862470B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510242423.9

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种缩短球团焙烧时间的方法,方法步骤如下:a.将膨润土和矿粉加入混匀机里,用混匀机对其混匀5min,b.将混匀后的物料的一半加入圆盘造球机里面,开启圆盘造球机加入质量含量1%‑2%的高锰酸钙溶液,待造球机里面的混合料母球出现后,逐步将剩下的物料加入造球机里面,c.待生球造好后,将生球取出并装于刚玉坩埚里,放入预热炉内,预热45min后将球团移入球团焙烧炉内进行焙烧,d.焙烧完毕后将球团取出置于空气中冷却。与现有焙烧球团方法相比,本发明通过在造生球时加的水里面加入高猛酸钙,在焙烧过程中通过高猛酸钙的分解反应释放出的氧气来提高球团的氧化度,以缩短焙烧时间来提高球团产量。

    一种缩短球团焙烧时间的方法

    公开(公告)号:CN104862470A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510242423.9

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种缩短球团焙烧时间的方法,方法步骤如下:a.将膨润土和矿粉加入混匀机里,用混匀机对其混匀5min,b.将混匀后的物料的一半加入圆盘造球机里面,开启圆盘造球机加入质量含量1%-2%的高锰酸钙溶液,待造球机里面的混合料母球出现后,逐步将剩下的物料加入造球机里面,c.待生球造好后,将生球取出并装于刚玉坩埚里,放入预热炉内,预热45min后将球团移入球团焙烧炉内进行焙烧,d.焙烧完毕后将球团取出置于空气中冷却。与现有焙烧球团方法相比,本发明通过在造生球时加的水里面加入高猛酸钙,在焙烧过程中通过高猛酸钙的分解反应释放出的氧气来提高球团的氧化度,以缩短焙烧时间来提高球团产量。

    炉渣粘度测量装置及其盛样坩埚

    公开(公告)号:CN203908904U

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201420359580.9

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 本实用新型涉及冶金检测领域,公开了一种炉渣粘度测量装置及其盛样坩埚。该炉渣粘度测量装置,包括炉体、盛样坩埚和测温电偶,所述盛样坩埚位于炉体内,所述盛样坩埚(2)包括坩埚底和坩埚壁,所述坩埚底中心向内凹陷形成可以容纳测温电偶的凹形结构,所述测温电偶位于凹形结构中。使用该炉渣粘度测量装置测量炉渣粘度时,由于测温电偶处于盛样坩埚底部中心的凹形结构中,所以其温度测量值更接近盛样坩埚内炉渣的实际温度,可以使该炉渣粘度测量装置更准确的测出炉渣的粘度与温度的关系。

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