公开(公告)号：CN118893421A

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202410864210.9

申请日：2024-06-30

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 王瑞 ,  陈伟 ,  杨萍 ,  卢守栋 ,  王进义 ,  侯兴慧

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种循环再生支承辊轴承档辊颈根部圆弧面碾压强化方法，先对循环再生支承辊轴承档辊颈根部圆弧面依次进行精加工和抛光处理，保证抛光后的表面粗糙度达到Ra0.5～1.6μm，然后将安装有碾压球的碾压枪安装在车床刀架位置，并使碾压枪与轴承档辊颈根部圆弧面的角度为45～90°，最后进行碾压处理，保证表面粗糙度达到Ra0.1～0.2μm。本发明通过在轴承档辊颈根部圆弧面表面使用碾压设备进行碾压处理，能够使其表面粗糙度降至Ra0.1～0.2μm，这样能够提高轴承档辊颈根部圆弧面表面组织的致密性，使表面具有一定的压应力，进而延缓甚至杜绝表面疲劳裂纹的萌生，使轴承档辊颈根部圆弧面的抗疲劳性能得到强化。

公开(公告)号：CN115558768A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211350884.4

申请日：2022-10-31

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 王文明 ,  兰勇 ,  陈伟 ,  张大伟 ,  李北玉

IPC: C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D1/26 ,  C21D1/42 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  B24B5/37

Abstract: 本发明公开了一种大型半高速钢热轧辊淬火中断的处理方法，包括烘箱保温、高温回火、机床感应退火以及最终热处理；机床感应退火包括先在烘箱进行整体预热，然后在工频感应淬火机床上进行机床感应退火，最后再在烘箱中保温放置；最终热处理包括先在烘箱进行整体预热，然后在工频感应淬火机床上进行表面淬火，最后进行两次回火处理。本发明的处理方法能够使淬火中断的大型半高速钢热轧辊满足性能要求，而且避免使用调质处理，不仅减少了热处理的成本消耗，而且可以避免重新淬火容易导致的断裂；本发明的处理方法在表面淬火之前仅需对辊身倒角、辊身进行抛光加工，而无需整体半精车加工，从而减少了冷加工的成本消耗。

公开(公告)号：CN115491469A

公开(公告)日：2022-12-20

申请号：CN202211193010.2

申请日：2022-09-28

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 崔海峰 ,  陈伟 ,  侯兴慧 ,  兰勇 ,  卢守栋

IPC: C21D1/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D1/28 ,  C21D1/30 ,  C21D6/04 ,  C21D9/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开了一种报废高速钢轧辊的再生方法，包括对报废高速钢轧辊依次进行正火处理、退火处理、调质处理、表面淬火处理、低温处理、冷处理以及回火处理；其中，正火处理是在工频表面淬火机床上进行的，低温处理温度为50～100℃。本发明的报废高速钢轧辊的再生方法在表面淬火处理和冷处理之间增加低温处理能够避免再生过程中出现开裂事故，而在调质处理之前采用正火处理+退火处理，尤其是在工频表面淬火机床上进行正火处理，这样不仅能够有效细化晶粒，使碳化物分布更均匀，而且还可以使退火处理后的球状珠光体更加均匀，从而使高速钢轧辊辊身表面组织更均匀，最终得到辊身硬度均匀性≤2HSD、组织晶粒度达到8～9级的再生高速钢轧辊。

公开(公告)号：CN115058652A

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202210718709.X

申请日：2022-06-23

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 王辉 ,  崔海峰 ,  谢晶 ,  陈伟 ,  侯兴慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D9/38 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22B9/18 ,  C22C33/04 ,  B21B27/02 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明公开了一种具有抗辊印性能的森吉米尔轧机工作辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、锻后热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.80～1.10%、硅0.40～1.00%、锰0.40～1.00%、磷≤0.020%、硫≤0.010%、铬7.00～9.00%、镍≤0.30%、钼1.80～2.50%、钒0.40～1.00%、其余为铁和不可避免的杂质；锻后热处理为二次正火+二次退火；最终热处理包括1030～1070℃的整体淬火处理1～3h以及500～550℃的高温回火处理3次，每次10～15h。本发明一方面通过优化合金含量，另一方面通过优化热处理工艺，尤其是采用特殊的锻后热处理，最终能够制得硬度在64HRC以上、组织晶粒度在9级以上的森吉米尔轧机工作辊，从而能够满足抗辊印的要求。

公开(公告)号：CN115058651A

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202210717958.7

申请日：2022-06-23

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 鞠贤琴 ,  李北玉 ,  陈伟 ,  张青 ,  崔海峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D9/38 ,  C21D6/00 ,  C21D6/04 ,  C21D1/18 ,  C21D1/06 ,  B21B27/02

Abstract: 本发明公开了一种具有抗辊印性能的锻钢冷轧工作辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.88～1.05%、硅0.50～0.90%、锰0.10～0.70%、磷≤0.020%、硫≤0.015%、铬2.60～3.20%、镍0.60～0.90%、钼0.10～0.60%、钒0.05～0.40%、其余为铁和不可避免的杂质；最终热处理包括910～950℃的表面淬火处理、‑180～‑160℃的深冷处理4～6h、以及80～150℃的低温回火处理60～150h。本发明一方面通过优化合金含量（主要在于增加常规Cr3材质的Ni含量），另一方面通过优化热处理工艺（主要在于选择深冷处理温度以及延长深冷处理时间），最终能够制得基体硬度在65HRC以上的Cr3材质的锻钢冷轧工作辊，从而能够满足抗辊印要求。

公开(公告)号：CN114309143A

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN202111622069.4

申请日：2021-12-28

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 王进义 ,  陈伟 ,  张青 ,  石新宏

IPC: B21D3/05

Abstract: 本发明公开了一种机械增材修复工艺，它是采用机械滚轮装置将金属材料其余部位多余的余量挤压至凹坑缺陷处；所述机械滚轮装置包括刀杆、销轴、推力轴承、淬火态滚轮以及螺母；所述销轴安装在所述刀杆前部的凹槽内，并由所述螺母固定；所述推力轴承与所述销轴连接，所述淬火态滚轮安装在所述推力轴承外侧，所述淬火态滚轮的外周端部设有圆弧凸缘。本发明的机械增材修复工艺是通过设计一种新型的机械滚轮装置，将金属材料其余部位多余的余量挤压至“凹坑”缺陷处，使金属材料满足寸要求，解决了机加工过程中由于“啃刀”等现象导致的“凹坑”等缺陷的问题。

公开(公告)号：CN114210734A

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN202111302422.0

申请日：2021-11-05

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 卢守栋 ,  陈伟 ,  谢晶 ,  张青 ,  尹成法

IPC: B21B27/02 ,  B23P15/00 ,  C21D9/38 ,  C22C19/07 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明公开了一种高速钢组合辊及其制造方法，该高速钢组合辊是高速钢辊体以及安装在高速钢辊体两端的辊套组成；辊套上设有中心孔和圆环槽，圆环槽内激光熔覆有耐磨层；制造方法包括制造高速钢辊体、制造辊套以及安装；制造辊套包括制造辊套坯、加工中心孔、调质处理、加工圆环槽、整体预热以及激光熔覆耐磨层。本发明的高速钢组合辊的辊套采用42CrMo钢作为基体，并且在基体端面熔覆耐磨层，这样一方面能够保证650℃以上仍具有很高的硬度，大大降低了辊套端面热裂纹形成的敏感性，从而能够解决高速钢轧辊辊颈端面中心孔开裂的问题，另一方面大大提高了辊套端面的耐磨性，有效延缓了疲劳裂纹的产生，大大提高了辊套的使用寿命。

公开(公告)号：CN114150138A

公开(公告)日：2022-03-08

申请号：CN202111302405.7

申请日：2021-11-05

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 王瑞 ,  陈伟 ,  兰勇 ,  王文明 ,  孙文忠

IPC: C21D9/38 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊差温加热中断的处理方法，具有以下步骤：①将差温加热中断后的大型锻钢支承辊先在差温加热炉中随炉冷却至辊身表面温度为650～700℃；②将大型锻钢支承辊从差温加热炉中移转至550～600℃的烘箱中保温12～25h，然后降温至450～500℃保温20～30h；③将大型锻钢支承辊从烘箱中移转至差温加热炉中进行差温加热，然后喷雾冷却，最后回火处理。本发明的处理方法相比于现有技术省略了整体差温退火、机加工工序以及常规差温淬火工艺中的预热处理工序，只需利用烘箱进行相应热处理即可再次进行差温淬火，工序较少、周期较短、成本较低，而处理后的大型锻钢支承辊各项性能指标均能满足技术要求。

公开(公告)号：CN112430784A

公开(公告)日：2021-03-02

申请号：CN202011196457.6

申请日：2020-10-30

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 陈伟 ,  王瑞 ,  胡现龙 ,  兰勇 ,  王文明 ,  孙文忠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/10 ,  C21D9/38 ,  B21B29/00

Abstract: 本发明公开了一种高硬度大型锻钢支承辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理、半精加工、最终热处理以及精加工；最终热处理中的整体感应淬火采用三阶段功率加热方式：包括先在1700～2000kW保温25～35min，再在800～1200kW保温25～35min，最后在300～500kW保温30～50min。本发明一方面对常规Cr5材质的大型锻钢支承辊中的部分合金元素含量进行优化，另一方面采用特殊的整体感应淬火进行支承辊的辊身表面淬火，最终能够制得辊身表面硬度在75HSD以上、淬硬层深度在70mm以上、硬度下降梯度小的高硬度大型锻钢支承辊，从而能够满足后处理线轧机要求。

公开(公告)号：CN112405146A

公开(公告)日：2021-02-26

申请号：CN202011350305.7

申请日：2020-11-27

Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司

Inventor： 陈伟 ,  王进义 ,  王辉 ,  谢晶 ,  高志明 ,  侯兴慧

IPC: B24B5/37 ,  B24D3/28

Abstract: 本发明公开了一种磨削加工高速钢轧辊的方法，所使用的砂轮为低粒度复合磨料树脂软砂轮，其规格范围为：1‑φ915×100×φ304.8AC46EB50m/s；磨削加工时，砂轮转速为25～45m/s，砂轮轴向进给速度为300～2000mm/min，砂轮纵向进给量为0.005～0.01mm，轧辊转速为30～55r/min。本发明的低粒度复合磨料树脂软砂轮既保留了单晶刚玉磨削质量高的优点，又结合白刚玉较软的优点，尤其是具有较好的自锐性，从而在磨削高速钢产品时既能够获得较好的磨削效果，不会产生振纹现象，又能够保持砂轮表面的锋利，不会在高速钢轧辊表面产生磨削打滑现象，保证合格的粗糙度。