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公开(公告)号：CN102643976B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201110042627.X
申请日：2011-02-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢资源有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种用于红土镍矿生产镍铁颗粒的复合添加剂，其各组分的质量百分配比为：萤石20～70％，生石灰10～50％，纯碱5～20％，硼酸3～10％，冰晶石0～10％。相应地，本发明还提供了该复合添加剂的使用方法，其将红土镍矿粉料、复合添加剂以及煤粉并配加水，做成含碳红土镍矿球团，然后将含碳红土镍矿球团在1200～1400℃下还原2～8小时进行渣金熔析；冷却后无需磨细步骤直接进行磁选分离，将镍铁合金从炉渣中分离出来。
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公开(公告)号：CN113522970A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010314501.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量热轧钢材的工艺方法，包括以下步骤，S1，熔铸，坯料经熔铸后得到铸坯；S2，表面清理，采用火焰对铸坯进行表面清理；S3，粗轧，对经过步骤S2后的铸坯进行热轧得到热轧轧件；S4，除鳞，采用高压水除鳞设备对热轧轧件表面进行除鳞；S5，精轧；S6，冷却和卷取。本发明的高表面质量热轧钢材的工艺方法，通过在连铸机与第一架轧机之间增设火焰清理装置，改善板坯表面质量，同时配合轧机间高压水除鳞，实现高表面质量钢材的轧制。
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公开(公告)号：CN109722611B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201711022596.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04
Abstract: 一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分数为：C：0.05～0.16％，Si：0.1～0.9％，Mn：1.25～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：0.51～1.30％，Nb：0.005～0.019％，V：0.010～0.079％，Ti：0.01～0.03％，Mo：0.10～0.55％，Cu：0.31～0.60％，Ni：0.31～0.60％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.01～0.05％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述化学成分结合本发明低温终轧、低温卷取工艺，得到MA组元+贝氏体+铁素体多相组织；该钢具有低屈强比和超高强度，具体性能为：屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥11％，屈强比≤0.83，适用于制造110ksi及以上级别的超强度连续油管。
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公开(公告)号：CN109722611A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201711022596.5
申请日：2017-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04
Abstract: 一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分数为：C：0.05～0.16％，Si：0.1～0.9％，Mn：1.25～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：0.51～1.30％，Nb：0.005～0.019％，V：0.010～0.079％，Ti：0.01～0.03％，Mo：0.10～0.55％，Cu：0.31～0.60％，Ni：0.31～0.60％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.01～0.05％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述化学成分结合本发明低温终轧、低温卷取工艺，得到MA组元+贝氏体+铁素体多相组织；该钢具有低屈强比和超高强度，具体性能为：屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥11％，屈强比≤0.83，适用于制造110ksi及以上级别的超强度连续油管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108787749A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710295977.4
申请日：2017-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧生产计划预警方法，所述的预警方法通过对实际数据进行统计分析，计算夹渣概率、等效出炉温度和轧制力，统计得到夹渣概率表和平均单位宽度轧制力检索表，在实际生产中，根据实际板坯的生产数据，查询对应的夹渣风险概率和平均单位轧制力，并计算对应的等效出炉温度，对实际板坯的夹渣、轧制计划以及加热计划进行提前预警，能够提前预见到超出轧制规程，尤其是现有轧制规程没有关注到的不利情况，以便于在生产计划下达到生产过程系统之前，进行调整、中断以及采取最佳控制措施，确保生产顺行和产品质量，解决现有的钢板轧制生产过程，无法在生产计划下达之前进行提前预警，不利于生产计划的调整，无法保证产品质量的问题。
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公开(公告)号：CN104860074B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410067047.X
申请日：2014-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精整板线成品堆垛的控制方法，包括控制系统，活动挡板和下落的钢板，所述控制方法包括：生产准备工作；作业线启动；出口速度信号上传控制系统；在所述活动挡板入口附近设置有一个用于检测钢板位置的感应光栅，检测钢板位置信号；检测到钢板位置信号后延时一段时间后，将马蹄辊翻转，使钢板下落；活动挡板拍打钢板，堆垛完成；步骤5）所述的钢板下落方式为抛物线方式下落。本发明通过对马蹄辊抛钢方式的优化，保证钢板按预定的位置下落，减少与活动挡板的撞击造成的反弹现象，从而保证捆包垛形；通过改进活动挡板的工位和增加拍打功能，对钢板长度方向上进行调整，避免垛形超差。有效解决了厚板横切线成品捆包垛形不齐的质量问题。
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公开(公告)号：CN104860074A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410067047.X
申请日：2014-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B65G57/03 , B65G43/08 , B65G2814/0305
Abstract: 本发明公开了一种精整板线成品堆垛的控制方法，包括控制系统，活动挡板和下落的钢板，所述控制方法包括：生产准备工作；作业线启动；出口速度信号上传控制系统；在所述活动挡板入口附近设置有一个用于检测钢板位置的感应光栅，检测钢板位置信号；检测到钢板位置信号后延时一段时间后，将马蹄辊翻转，使钢板下落；活动挡板拍打钢板，堆垛完成；步骤5）所述的钢板下落方式为抛物线方式下落。本发明通过对马蹄辊抛钢方式的优化，保证钢板按预定的位置下落，减少与活动挡板的撞击造成的反弹现象，从而保证捆包垛形；通过改进活动挡板的工位和增加拍打功能，对钢板长度方向上进行调整，避免垛形超差。有效解决了厚板横切线成品捆包垛形不齐的质量问题。
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公开(公告)号：CN102641902A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110040091.8
申请日：2011-02-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种精轧相变带钢的轧制压力设定方法，其通过考虑轧件奥氏体变形与铁素体变形的体积分数，建立温度对变形强度的影响项公式，显著提高相变带钢在两相区及铁素体区的轧制压力设定精度，达到提高带钢厚度控制精度及生产稳定性的目的。该技术方案由于在双相区采用了余弦形式的相变体积分数计算模型和加权形式的变形强度影响项计算公式，使得其能较好地模拟轧件在双相区的变形特性，其与实际轧制结果的吻合度很高。
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公开(公告)号：CN100482374C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200610029420.8
申请日：2006-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改变平整辊换辊导槽位置的装置，包括上工作辊入口侧换辊导槽、上工作辊出口侧换辊导槽、下工作辊入口侧换辊导槽和下工作辊出口侧换辊导槽以及斜向设置在平整机入口侧的两个半弧形滑动导轨和两个液压驱动机构，上工作辊入口侧换辊导槽嵌装在两个半弧形滑动导轨之间，两个液压驱动机构分别连接在上工作辊入口侧换辊导槽的两端并可带动上工作辊入口侧换辊导槽沿两个半弧形滑动导轨上下移动。本发明一种改变平整辊换辊导槽位置的装置在提高导槽在更换工作辊时的稳定性的同时，可最大限度地避免导槽被钢带所损伤，提高平整线的作业率。
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