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公开(公告)号:CN114058942A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010765528.3
申请日:2020-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D7/06 , B23P15/00 , B60G21/05
Abstract: 本发明公开了一种扭力梁用钢板及其制造方法,以及扭力梁及其制造方法,其中扭力梁用钢板的化学成分质量计为:C:0.04‑0.085%,Si:0.02‑0.5%,Mn:1.3‑1.8%,Cr:0.15‑0.5%,Mo:0.12‑0.30%,Nb:≤0.058%,V:≤0.15%,Ti:≤0.02%,Al:0.02‑0.1%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.005%;余量为Fe和不可避免杂质,其中,所述钢板中含有Nb、V中的一种或者两种,且满足0.096%≤2Nb+V≤0.17%。本发明的扭力梁用钢板能够在保证高强度的同时获得优异的延伸率和冷弯性能,符合制作扭力梁轻量化的要求。
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公开(公告)号:CN104860074B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201410067047.X
申请日:2014-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精整板线成品堆垛的控制方法,包括控制系统,活动挡板和下落的钢板,所述控制方法包括:生产准备工作;作业线启动;出口速度信号上传控制系统;在所述活动挡板入口附近设置有一个用于检测钢板位置的感应光栅,检测钢板位置信号;检测到钢板位置信号后延时一段时间后,将马蹄辊翻转,使钢板下落;活动挡板拍打钢板,堆垛完成;步骤5)所述的钢板下落方式为抛物线方式下落。本发明通过对马蹄辊抛钢方式的优化,保证钢板按预定的位置下落,减少与活动挡板的撞击造成的反弹现象,从而保证捆包垛形;通过改进活动挡板的工位和增加拍打功能,对钢板长度方向上进行调整,避免垛形超差。有效解决了厚板横切线成品捆包垛形不齐的质量问题。
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公开(公告)号:CN104860074A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410067047.X
申请日:2014-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B65G57/03 , B65G43/08 , B65G2814/0305
Abstract: 本发明公开了一种精整板线成品堆垛的控制方法,包括控制系统,活动挡板和下落的钢板,所述控制方法包括:生产准备工作;作业线启动;出口速度信号上传控制系统;在所述活动挡板入口附近设置有一个用于检测钢板位置的感应光栅,检测钢板位置信号;检测到钢板位置信号后延时一段时间后,将马蹄辊翻转,使钢板下落;活动挡板拍打钢板,堆垛完成;步骤5)所述的钢板下落方式为抛物线方式下落。本发明通过对马蹄辊抛钢方式的优化,保证钢板按预定的位置下落,减少与活动挡板的撞击造成的反弹现象,从而保证捆包垛形;通过改进活动挡板的工位和增加拍打功能,对钢板长度方向上进行调整,避免垛形超差。有效解决了厚板横切线成品捆包垛形不齐的质量问题。
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公开(公告)号:CN114058942B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202010765528.3
申请日:2020-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D1/30 , C21D7/06 , B23P15/00 , B60G21/05
Abstract: 本发明公开了一种扭力梁用钢板及其制造方法,以及扭力梁及其制造方法,其中扭力梁用钢板的化学成分质量计为:C:0.04‑0.085%,Si:0.02‑0.5%,Mn:1.3‑1.8%,Cr:0.15‑0.5%,Mo:0.12‑0.30%,Nb:≤0.058%,V:≤0.15%,Ti:≤0.02%,Al:0.02‑0.1%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.005%;余量为Fe和不可避免杂质,其中,所述钢板中含有Nb、V中的一种或者两种,且满足0.096%≤2Nb+V≤0.17%。本发明的扭力梁用钢板能够在保证高强度的同时获得优异的延伸率和冷弯性能,符合制作扭力梁轻量化的要求。
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公开(公告)号:CN102455662B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201010519878.8
申请日:2010-10-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种本发明的热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法,该方法通过增加矫直参数优化设定终端和可编程控制器,对相应来料的矫直参数进行计算,并供操作人员进行设定。本发明还公开了一种本发明的热轧板带矫直机矫直参数优化设定系统。通过上述方法及系统实现了矫直参数半自动预设定功能,为操作人员提供统一的矫直参数设定值,并通过自学习的方法逐渐得到最优的矫直参数设定值,以进一步提高矫直机的操作水平、矫直质量和生产效率,满足产品品种拓展以及用户对板形质量的要求。
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公开(公告)号:CN102921771B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201110225692.6
申请日:2011-08-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种粗矫直机辊缝设定方法,该方法通过将带钢的各参数进行层别分类,并设置与其一一对应的辊缝设定值,根据来料带钢的参数查询相应的辊缝设定值,以供辊缝设定控制,从而实现了辊缝设定的自动化,避免了产品的板形质量差异。另外,将辊缝设定值设计为三组,分用于粗矫的三个阶段,从而能够实现不同阶段的辊缝控制,保证了带钢的顺利穿带和甩尾。
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公开(公告)号:CN102921771A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110225692.6
申请日:2011-08-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种粗矫直机辊缝设定方法,该方法通过将带钢的各参数进行层别分类,并设置与其一一对应的辊缝设定值,根据来料带钢的参数查询相应的辊缝设定值,以供辊缝设定控制,从而实现了辊缝设定的自动化,避免了产品的板形质量差异。另外,将辊缝设定值设计为三组,分用于粗矫的三个阶段,从而能够实现不同阶段的辊缝控制,保证了带钢的顺利穿带和甩尾。
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公开(公告)号:CN102605296A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210064306.4
申请日:2012-03-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种核电压力容器用钢及其制造方法,包括如下步骤:1)冶炼、铸造板坯,钢的成分重量百分比为:C 0.05~0.20%,Si 0.10~0.40%,Mn0.75~1.6%,Cr 0.15~0.6%,Nb 0.010~0.04%,Ti 0.008~0.03%,Alt0.030~0.050%,Ca 0.0010~0.0050%,N 0.003~0.012%,S≤0.010%,P≤0.012%,Sn≤0.003wt.%、Sb≤0.002%、As≤0.003%,其余为Fe和不可避免杂质,且Alt/N≥2;2)热轧,板坯加热温度1100~1250℃,第一阶段轧制温度950~1020℃,压下率≥80%,第二阶段轧制温度780~900℃,压下率≥60%;3)冷却、卷取,冷却速度4.0~15℃/s,卷取温度590~680℃,通过控轧控冷工艺,获得核电压力容器用钢板的显微组织为细小铁素体+珠光体组织。
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公开(公告)号:CN102455662A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010519878.8
申请日:2010-10-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法,该方法通过增加矫直参数优化设定终端和可编程控制器,对相应来料的矫直参数进行计算,并供操作人员进行设定。本发明还公开了一种热轧板带矫直机矫直参数优化设定系统。通过上述方法及系统实现了矫直参数半自动预设定功能,为操作人员提供统一的矫直参数设定值,并通过自学习的方法逐渐得到最优的矫直参数设定值,以进一步提高矫直机的操作水平、矫直质量和生产效率,满足产品品种拓展以及用户对板形质量的要求。
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公开(公告)号:CN202239347U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120318113.8
申请日:2011-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21D43/28
Abstract: 本实用新型涉及热轧精整机组领域,尤其涉及一种热轧精整机组带钢尾部推动装置。一种热轧精整机组带钢尾部推动装置,包括推杆和驱动杆,所述推杆的尾端通过推杆支架铰接在基础上,推杆的头部固定安装有推送头,所述驱动杆一端通过驱动杆支架铰接在基础上,驱动杆的另一端铰接在推杆靠近头部的位置上。本实用新型热轧精整机组带钢尾部推动装置可以迅速地处理短尾板,提高了热轧精整机组的有效作业率,避免了人工作业,减少了发生安全事故的可能性,结构简单,使用方便。
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