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公开(公告)号：CN117655115A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202211026214.7
申请日：2022-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种PC+WRS热连轧精轧机组的机架凸度分配与控制方法，首先从过程控制计算机获取待生产带钢的数据集，包括精轧出口带钢宽度、目标凸度等数据，然后分机架计算设备能力允许范围内的比例凸度上下限，并计算出带钢稳定生产条件下允许的比例凸度上下限，最后按照能力最优和生产稳定决定各机架的比例凸度分配值，用于决定各机架使用的PC角和弯辊力，可以充分发挥前机架PC角的能力，并保证机架间的生产稳定，实现理想的凸度控制。本发明能够充分发挥上游机架PC角的凸度调控能力，同时保证机架间带钢的稳定，提高产品的凸度正品率和生产稳定性。
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公开(公告)号：CN112146088B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN201910561335.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种步进梁式加热炉预混式烧嘴流量控制方法，属自控领域。其包括确定单个烧嘴安全运行边界；确定不同烧嘴投入数量对应的段安全运行边界；判断当前段流量与段安全运行边界关系，确定段内烧嘴安全投入数量；判断当前烧嘴实际投入数量与段内烧嘴安全投入数量关系，调整段内烧嘴投入数量；结合加热燃烧段控制，采用最小流量控制技术，避免烧嘴进入低负荷状态，从而避免预混式烧嘴在低负荷状态下发生回火的问题。其对现有预混式烧嘴结构不做改变，仅从烧嘴的使用控制方法进行优化，避免了预混式烧嘴在低负荷状态下发生回火，对于烧嘴安全性能的保护起到了积极的作用。可广泛用于加热炉预混式烧嘴的流量控制领域。
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公开(公告)号：CN112146088A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910561335.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种步进梁式加热炉预混式烧嘴流量控制方法，属自控领域。其包括确定单个烧嘴安全运行边界；确定不同烧嘴投入数量对应的段安全运行边界；判断当前段流量与段安全运行边界关系，确定段内烧嘴安全投入数量；判断当前烧嘴实际投入数量与段内烧嘴安全投入数量关系，调整段内烧嘴投入数量；结合加热燃烧段控制，采用最小流量控制技术，避免烧嘴进入低负荷状态，从而避免预混式烧嘴在低负荷状态下发生回火的问题。其对现有预混式烧嘴结构不做改变，仅从烧嘴的使用控制方法进行优化，避免了预混式烧嘴在低负荷状态下发生回火，对于烧嘴安全性能的保护起到了积极的作用。可广泛用于加热炉预混式烧嘴的流量控制领域。
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公开(公告)号：CN112139260A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910560734.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种热轧可逆道次轧制温降控制方法，属自控领域。包括第一块带钢位置检测；第一块带钢尾部位置控制；第一块带钢尾部剩余时间控制；带钢间隙位置控制；第二块带钢当前进钢点判断；对后续带钢的运行位置和进钢点进行连续的计算、监测和控制。其采用前、后带钢间隙控制及动态减速控制技术，合理控制后一块带钢在辊道上运行速度，改善热轧带钢在粗轧区域的最佳跟踪控制效果，提高带钢轧制产量，减少因中间坯在运行路径上停留、等待所造成的温度损失，避免或减少因带钢与辊道静止接触的部位温度过低引起最终成品带钢长度方向温度波动、厚度尖峰等质量问题。可广泛用于热轧可逆道次轧制的生产过程控制领域。
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公开(公告)号：CN109570241B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201710910558.7
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有跑偏保护的楔形控制系统及方法，为控制带钢轧制过程中的同板差，通过过程计算机、基础自动化控制机、多功能仪及相应动作执行端，针对精轧出口的机架，建立以对中为基准的弯辊辊缝控制。本发明的一种具有跑偏保护的楔形控制系统及方法，根据多功能仪检测到的楔形值与目标楔形值的偏差进行实时动态调节精轧各机架的单侧压下量，以保证带钢的全长楔形在某一区间内，同时在实时动态调节的过程中，将精轧出口对中数据考虑进来，建立以对中为基准、综合轧机刚度、塑性变形、厚度及宽度四要素、依据回归思想构成的调节模型，依据该模型进行整体性平衡调节，改善楔形轧制和最终带钢楔形，同时提高热轧轧制稳定性和带钢产品板形质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111215454A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811415073.1
申请日：2018-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明揭示了一种热轧带钢平整板形控制方法，涉及热轧带钢平整技术领域，包括以下步骤：S1、确定平整轧制力与张力；S2、确定弯辊力；S3、调整弯辊力控制量；S4、输出平整控制参数。本发明通过确定平整轧制力与张力、弯辊力，调整弯辊力控制量来调节输出平整控制参数；解决了人工设定平整参数无法实现板形良好控制的问题，广泛用于热卷全长或局部板形缺陷的带钢产品平整板形控制，有效改善热轧高强钢带钢平整板形控制，提高带钢板形质量；本发明适用性广、应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108655182A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710195644.4
申请日：2017-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/26
Abstract: 本发明为一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法，全长厚度连续变化的热轧带钢由头部，变厚段及尾部组成，头、尾部各为厚度相同的等厚段，并尾部厚度大于头部厚度，变厚段在头、尾部之间，其厚度为从头部厚度连续递增到尾部厚度；其生产方法包含：设定头部厚度设定值，计算出精轧机组各精轧机架的初始辊缝和初始速度并下发一级计算机执行；各机架完成咬钢，确保头部厚度为头部厚度设定值；对头部长度进行控制；利用监控AGC按照头部厚度设定值进行等厚反馈控制；对变厚段长度及变厚进行控制；对尾部进行长度及厚度控制。本发明利用实时改变监控AGC的反馈控制目标的方式，生产出了特殊需求的全长方向厚度连续变化的变厚带钢。
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公开(公告)号：CN103909097B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310005466.6
申请日：2013-01-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明揭示了一种消除轧机窜辊后轧制力波动的方法，包括以下步骤：接收带钢的窜辊量，窜辊L1直接按照窜辊L2设定窜辊到设定位置，窜辊L1先向工作侧多窜第一距离，等定位完成后再向传动侧回窜第一距离，最终回到设定位置。采用了本发明的技术方案，可以克服设备状态发生变化时，窜辊方向对辊系垂直方向尺寸的影响，消除了不同窜辊方向上实绩轧制力或轧制力偏差的跳跃或波动，确保轧制力模型自学习的稳定和穿带的平稳，使辊系设备的相对位置基本固定，实际轧制力与轧制力模型的预报偏差很小，确保了轧制过程的稳定。
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公开(公告)号：CN101112710A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200610029420.8
申请日：2006-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改变平整辊换辊导槽位置的装置，包括上工作辊入口侧换辊导槽、上工作辊出口侧换辊导槽、下工作辊入口侧换辊导槽和下工作辊出口侧换辊导槽以及斜向设置在平整机入口侧的两个半弧形滑动导轨和两个液压驱动机构，上工作辊入口侧换辊导槽嵌装在两个半弧形滑动导轨之间，两个液压驱动机构分别连接在上工作辊入口侧换辊导槽的两端并可带动上工作辊入口侧换辊导槽沿两个半弧形滑动导轨上下移动。本发明一种改变平整辊换辊导槽位置的装置在提高导槽在更换工作辊时的稳定性的同时，可最大限度地避免导槽被钢带所损伤，提高平整线的作业率。
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公开(公告)号：CN109570241A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710910558.7
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有跑偏保护的楔形控制系统及方法，为控制带钢轧制过程中的同板差，通过过程计算机、基础自动化控制机、多功能仪及相应动作执行端，针对精轧出口的机架，建立以对中为基准的弯辊辊缝控制。本发明的一种具有跑偏保护的楔形控制系统及方法，根据多功能仪检测到的楔形值与目标楔形值的偏差进行实时动态调节精轧各机架的单侧压下量，以保证带钢的全长楔形在某一区间内，同时在实时动态调节的过程中，将精轧出口对中数据考虑进来，建立以对中为基准、综合轧机刚度、塑性变形、厚度及宽度四要素、依据回归思想构成的调节模型，依据该模型进行整体性平衡调节，改善楔形轧制和最终带钢楔形，同时提高热轧轧制稳定性和带钢产品板形质量。
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