公开(公告)号：CN112575158B

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN201910933557.3

申请日：2019-09-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章传国 ,  王波 ,  孙磊磊 ,  郑磊 ,  吴扣根 ,  沈燕

IPC: C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种高塑性厚规格管线钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.03～0.10％、Si 0.1～0.5％、Mn 1.51～1.85％、P≤0.015％、S≤0.002％、Cr 0.05～0.3％、Mo 0.05～0.20％、Cu0.06～0.3％、Ni 0.17～0.50％、Nb 0.05～0.10％、Ti 0.005～0.02％、Ca 0.001～0.005％，Al 0.02～0.045％，N≤0.006％，B≤0.0002％，O≤0.005％，余Fe及不可避免的夹杂；且，0.06≤Jc×Mn≤0.14，碳锰积参数JC×Mn＝C*Mn*104。本发明高塑性厚规格管线钢屈服强度450～635MPa，抗拉强度520～780MPa，‑20℃低温冲击功高于275J、‑20℃全壁厚DWTT剪切断口面积百分数大于85％，均匀延伸率大于8％，可用于海底管道、穿越管道及极地管道建设，主要用于天然气的长距离输送。

公开(公告)号：CN110616383B

公开(公告)日：2021-03-12

申请号：CN201810638016.3

申请日：2018-06-20

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙磊磊 ,  郑磊 ,  章传国 ,  王波

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种‑45℃极低温环境用韧性优良的管线钢及其制造方法，该钢化学元素质量百分比为：C：0.030～0.060％、Si：0.10～0.30％、Mn：1.30～1.60％、P≤0.0100％，S≤0.0015％，Ni：0.40～0.55％，Cr：0.05～0.20％，Nb：0.050～0.075％，Ti：0.008～0.020％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.010～0.050％，B≤0.0005％，N：0.0010～0.0060％，O≤0.0050％，其余为Fe以及不可避免的杂质；且上述元素同时需满足如下关系：Ni≥1.6*(C+Mn/6)，log(C*Nb)≤‑2.5，0.28％≤C+Mn/6+Cr/5≤0.35％，2.5≤Ti/N≤5.0。本发明管线钢的屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥535MPa，延伸率≥18％；‑45℃夏比冲击功AKV≥250J；‑45℃下DWTT断口剪切面积率SA％≥85％。

公开(公告)号：CN109722611B

公开(公告)日：2020-08-25

申请号：CN201711022596.5

申请日：2017-10-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章传国 ,  孙磊磊 ,  郑磊 ,  庞厚君 ,  刘剑 ,  张勇 ,  徐国栋

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分数为：C：0.05～0.16％，Si：0.1～0.9％，Mn：1.25～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：0.51～1.30％，Nb：0.005～0.019％，V：0.010～0.079％，Ti：0.01～0.03％，Mo：0.10～0.55％，Cu：0.31～0.60％，Ni：0.31～0.60％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.01～0.05％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述化学成分结合本发明低温终轧、低温卷取工艺，得到MA组元+贝氏体+铁素体多相组织；该钢具有低屈强比和超高强度，具体性能为：屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥11％，屈强比≤0.83，适用于制造110ksi及以上级别的超强度连续油管。

公开(公告)号：CN110616383A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201810638016.3

申请日：2018-06-20

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙磊磊 ,  郑磊 ,  章传国 ,  王波

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种-45℃极低温环境用韧性优良的管线钢及其制造方法，该钢化学元素质量百分比为：C：0.030～0.060％、Si：0.10～0.30％、Mn：1.30～1.60％、P≤0.0100％，S≤0.0015％，Ni：0.40～0.55％，Cr：0.05～0.20％，Nb：0.050～0.075％，Ti：0.008～0.020％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.010～0.050％，B≤0.0005％，N：0.0010～0.0060％，O≤0.0050％，其余为Fe以及不可避免的杂质；且上述元素同时需满足如下关系：Ni≥1.6*(C+Mn/6)，log(C*Nb)≤-2.5，0.28％≤C+Mn/6+Cr/5≤0.35％，2.5≤Ti/N≤5.0。本发明管线钢的屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥535MPa，延伸率≥18％；-45℃夏比冲击功AKV≥250J；-45℃下DWTT断口剪切面积率SA％≥85％。

公开(公告)号：CN109722611A

公开(公告)日：2019-05-07

申请号：CN201711022596.5

申请日：2017-10-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章传国 ,  孙磊磊 ,  郑磊 ,  庞厚君 ,  刘剑 ,  张勇 ,  徐国栋

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种低屈强比超高强度连续油管用钢及其制造方法，该钢化学成分质量百分数为：C：0.05～0.16％，Si：0.1～0.9％，Mn：1.25～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr：0.51～1.30％，Nb：0.005～0.019％，V：0.010～0.079％，Ti：0.01～0.03％，Mo：0.10～0.55％，Cu：0.31～0.60％，Ni：0.31～0.60％，Ca：0.0010～0.0040％，Al：0.01～0.05％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述化学成分结合本发明低温终轧、低温卷取工艺，得到MA组元+贝氏体+铁素体多相组织；该钢具有低屈强比和超高强度，具体性能为：屈服强度≥620MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥11％，屈强比≤0.83，适用于制造110ksi及以上级别的超强度连续油管。

公开(公告)号：CN108796362A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201710283378.0

申请日：2017-04-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙磊磊 ,  郑磊 ,  章传国 ,  柏明卓 ,  沈建兰 ,  屈献永

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 具有优异低温抗动态撕裂性能的X70管线钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.025～0.08％，Si 0.1～0.4％，Mn 1.1～1.6％，P≤0.02％，S≤0.003％，Cu≤0.2％，Ni 0.31～0.50％，Cr≤0.2％，Mo≤0.2％，Nb 0.04～0.08％，Ti 0.005～0.02％，Ca：0.001～0.005％，Al 0.02～0.05％，B≤0.0005％，N 0.001～0.006％，O≤0.005％，其余为Fe及夹杂；且，0.25％≤(C+Mn/6)≤0.33％，0.10％≤(Mo+Cr)≤0.40％。本发明针对寒冷地区天然气管线工程建设的需要，在‑60℃超低温下具有优异抗动态撕裂性能；管线钢的屈服强度Rt0.5≥485MPa，抗拉强度Rm≥570MPa，延伸率A50.8≥15％；‑60℃冲击性能：冲击功AKV≥250J；‑60℃DWTT性能：断口剪切面积率SA％≥85％。

公开(公告)号：CN102953017B

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201110247400.9

申请日：2011-08-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章传国 ,  郑磊 ,  李冰

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种高强度连续油管用钢，其重量百分比化学成分为C：0.02-0.15％、Si：0.01-0.09％、Mn：0.7-2.0％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：0.10-0.29％、Nb：0.010-0.040％、Ti：0.01-0.03％、Mo：0.10-0.40％、Cu：0.20-0.60％、Ni：0.10-0.50％、Ca：0.0010-0.0050％，Al：0.01-0.05％，N≤0.008％，余量为Fe及不可避免的夹杂。其制造方法，包括：电炉或转炉冶炼；连铸中过热度控制5-18℃，镇静时间8-15min；板坯加热温度：1180-1260℃；板坯保温时间为1.5-2.5min/mm；终轧温度控制范围：780-900℃；控制三阶段冷却；卷取后自然冷却；酸洗和涂油。获得的组织为贝氏体和马氏体双相组织，具有低屈强比和高强度的连续油管用钢，适合用于国内外钻井领域前连续油管中。

公开(公告)号：CN103194678A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201310098674.5

申请日：2013-03-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 章传国 ,  郑磊 ,  谢仕强

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种UOE焊管，其化学元素质量百分配比为：C 0.055～0.100%，Si 0.05～0.35%，Mn 0.5～1.0%，Ti 0.005～0.015%，Cr+Mo

公开(公告)号：CN102021499B

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN200910196094.3

申请日：2009-09-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 郑磊 ,  章传国 ,  高珊 ,  李冰

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21C5/28 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21D1/25 ,  C21D8/10

CPC classification number: Y02P10/143 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种管件用钢的制造方法。所述管件用钢的成分质量百分比含量为：C 0.02-0.12、Si 0.10-0.35、Mn 1.40-2.00、P≤0.015、S≤0.005、Ti 0.021-0.05、Cr 0.05-0.40、Mo 0.05-0.30、Cu 0.10-0.30、Ni 0.10-0.24、N≤0.008、Nb 0.02-0.07、V 0.01-0.08，其余为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、铸造、板坯再加热、控制轧制、控制冷却、调质处理，其中，所述板坯再加热的温度为1100-1250℃，所述控制轧制包括再结晶区轧制和非再结晶区轧制，所述调质处理包括淬火和回火。所制造的管件用钢具有高强度、优良的低温冲击韧性和焊接性，可以用于石油天然气长输管线、浆体管线、城市管网等的建设。

公开(公告)号：CN102605280A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210067794.4

申请日：2012-03-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 高珊 ,  章传国 ,  贺达伦

IPC: C22C38/54

Abstract: 海洋平台用特厚高强度优良低温韧性钢板及其制造方法，其成份重量百分比为：C：0.10～0.24％，Si：0.05～0.35％，Mn：0.60～1.15％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti：0.01～0.030％，Cr：1.45～1.75％，Mo：0.15～0.44％，Ni：0.80～2.50％，Nb：0.010～0.070％，V：0.020～0.080％，Alt：0.02～0.06％，Ca：0.001～0.004％，N≤0.006％，B：0.0007～0.0030％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明钢板采用中C、Ni-Cr-Mo合金化及Nb-V-Ti微合金化成分体系，屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，-40℃夏比V型缺口冲击功≥69J，NDT≤-35℃，Z≥35％，最大厚度达到200mm以上，可用于制造海洋平台用齿条。