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公开(公告)号：CN102179977A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110061545.X
申请日：2011-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B18/00 , C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 硼化锆-碳化硅层状复合超高温陶瓷材料及制备方法，本发明涉及一种超高温陶瓷材料及制备方法。本发明解决了现有硼化物超高温陶瓷基复合材料韧性差的问题。本发明硼化锆-碳化硅层状复合超高温陶瓷材料由残余压应力层和残余拉应力层交替叠层制成。方法：一、称取原料；二、制备残余压应力层粉体和残余拉应力层粉体；三、制备层状混合物；四、层状混合物经过烧结、保温即得到硼化锆-碳化硅层状复合超高温陶瓷材料。本发明硼化锆-碳化硅层状复合超高温陶瓷材料的断裂韧性值最高达10.4MPam1/2，本发明制备工艺简单，成本低，本发明在提高断裂韧性的同时并没有对材料的强度造成不利的影响。
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公开(公告)号：CN101318833A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810064952.4
申请日：2008-07-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B41/80
Abstract: 硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法，它涉及一种陶瓷材料的表面预氧化方法。它解决了现有技术中硼化物基陶瓷材料的力学性能低的问题。本发明硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法按以下步骤实施：一、用砂纸对硼化物基陶瓷材料进行表面抛光处理；二、将抛光处理后的材料放入烧结炉中，升温至300～1500℃并保温20～200min，然后随炉冷却至室温；即得硼化物基陶瓷材料的氧化表面。本发明成本低，工艺简单，易于操作。采用本发明方法处理后的硼化物基陶瓷复合材料，其抗弯强度值为751～901MPa，与未经过预氧化处理的同体系硼化物基陶瓷材料相比，抗弯强度增加了2.9％～17.5％。
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公开(公告)号：CN120056500A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510236382.6
申请日：2025-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种超轻质纤维化骨架材料预刚化/强化成型模具，属于防隔热材料技术领域，该模具包括压头组件和腔体；压头组件包括设置在腔体内部的压头、贯穿腔体顶端与压头连接的压滤杆和套合在压滤杆上的弹性部件；压滤杆的一端与压头连接，另一端设置有控制压头移动的推动部件；腔体的顶端为可拆卸结构，底端为开口设计；腔体的顶端设置有用于限制弹性部件位置的第一限位部件；腔体的侧壁设置有侧漏孔；腔体的内部设置有与腔体内壁相匹配的可拆卸漏板和用于支撑可拆卸漏板的支架；可拆卸漏板设置有下漏孔。本发明提供的模具操作灵活、简单、排液效率高、成型稳定性好，可制得厚度稳定、可控的短切纤维骨架湿坯。
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公开(公告)号：CN118852717B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202410850229.8
申请日：2024-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种表层密度可控的防隔热梯度化复合材料及其制备方法。所述方法：将热熔型酚醛树脂、陶瓷化填料和溶剂在40～90℃下混匀，将得到的预混物用涂布机涂覆在离型纸上，得到混合膜；将混合膜铺覆在纤维预制体的一面并利用真空袋压工艺使混合膜浸渍入纤维预制体内；重复该步骤，直至纤维预制体内浸渍的预混物达到预设的浸渍厚度；将完成浸渍后的纤维预制体在100～200℃下固化处理，得到表层密度可控的纤维预制体；用酚醛树脂溶液浸渍表层密度可控的纤维预制体，再依次经溶胶‑凝胶、溶剂置换和常压干燥，制得表层密度可控的防隔热梯度化复合材料。本发明制备的材料兼具优异的隔热性能和抗烧蚀性能，在热防护领域有很大应用前景。
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公开(公告)号：CN118851194B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202410850213.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种抗氧化耐烧蚀SiBONC气凝胶及其制备方法，该方法包括：(1)将硅烷类助溶剂、醇溶剂和改性剂搅拌混匀，得到混合溶液；其中，所述改性剂为含有硼元素的化合物，所述硅烷类助溶剂为含有氮元素的硅烷类助溶剂；(2)向所述混合溶液中加入交联剂和水，反应后得到反应溶液；(3)将所述反应溶液依次进行固化和干燥，得到所述抗氧化耐烧蚀SiBONC气凝胶。本发明中利用含有氮元素的硅烷类助溶剂与改性剂之间的配位作用，从而将大量的硼元素引入气凝胶中实现气凝胶的改性，如此使得制备得到的气凝胶具有较好的抗氧化性、耐烧蚀性和力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119797922A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510014977.7
申请日：2025-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/524 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种基于绿色低成本生物质水溶性糖类小分子物质的致密块体碳材料的制备方法，属于碳材料技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将水溶性糖类小分子、凝胶单体、交联剂和引发剂混合，得到水凝胶，然后依次进行干燥、阶梯升温碳化、粉碎和球磨，得到碳化粉末；(2)将所述碳化粉末和烧结助剂进行球磨，然后采用热压烧结、放电等离子体烧结或热等静压进行烧结处理，得到所述致密块体碳材料。本发明通过热压烧结、放电等离子体烧结或热等静压等工艺，成功制备出高密度、高强度的致密碳材料。与传统方法相比，该方法显著降低了对石油基原料的依赖，实现了绿色环保的生产过程，并提高了碳收率和力学性能，具有广泛的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN119175932A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411431534.X
申请日：2024-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种隔声隔热一体化酚醛气凝胶穿孔板复合材料及其制备方法。所述方法：将酚醛树脂、造孔剂和固化剂混合均匀，得到酚醛气凝胶前驱体；将一块纤维织物置于酚醛气凝胶前驱体中进行浸渍，然后经固化、溶剂置换和真空干燥，得到纤维增强酚醛气凝胶复合材料；在纤维增强酚醛气凝胶复合材料上穿孔，然后将另一块纤维织物粘接在穿孔后的纤维增强酚醛气凝胶复合材料的背面，制得隔声隔热一体化酚醛气凝胶穿孔板复合材料。本发明通过将纤维增强酚醛气凝胶复合材料穿孔，并与纤维织物结合，制备出了在全频段具有优良降噪性能以及隔热性能的复合材料；本发明将穿孔板与多孔材料结合，兼具了穿孔板的低频降噪性能以及多孔材料的高频降噪性能。
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公开(公告)号：CN119059814A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411183600.6
申请日：2024-08-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/50 , C04B38/00 , C04B35/624 , G21C15/00
Abstract: 本发明涉及一种萤石衍生结构氧化物气凝胶及其制备方法与应用，属于功能材料技术领域。为解决传统氧化物气凝胶无法长时间在高温、高辐射环境中稳定服役的问题，本发明提供了一种萤石衍生结构氧化物气凝胶，气凝胶的晶体结构为A2B7O17，其中A为稀土元素，B为过渡族金属元素。本发明气凝胶经过高温热处理，反应活性降低，能够减少高温环境下使用时发生孔结构坍塌与体积收缩；气凝胶中萤石衍生晶体结构能够在核辐射环境下吸收中子保持完整的宏/微观形貌，使其能够作为一种高效隔热材料在核反应堆高温、强辐射环境下高稳定性与长时间服役，拓宽了氧化物气凝胶的应用，在核反应堆隔热材料领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118637937B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410830366.5
申请日：2024-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/84 , C04B35/82 , C04B35/80 , C04B35/624 , C04B35/524 , B01J13/00 , C04B38/00
Abstract: 本发明涉及一种耐烧蚀隔热碳气凝胶复合材料的制备方法。所述方法为：碳气凝胶复合材料的制备；将酚醛树脂、酚醛气凝胶粉末、分散剂和溶剂混合均匀，得到酚醛溶液，用酚醛溶液浸渍碳气凝胶复合材料后静置，再在400～600℃下预碳化处理；将酚醛树脂、固化剂、溶剂和分散剂混合均匀，得到修复溶液，用修复溶液一次浸渍预处理的碳气凝胶复合材料，然后进行超声处理与二次浸渍，最后依次进行凝胶、老化和碳化，重复该步骤2～5次，实现对碳气凝胶复合材料的纳米修复，制得耐烧蚀隔热碳气凝胶复合材料。本发明对传统碳气凝胶复合材料进行了微观结构优化，通过纳米修复制备工序，获得了密度低、隔热性好、烧蚀率低的耐烧蚀隔热碳气凝胶复合材料。
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公开(公告)号：CN118810075A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410812367.7
申请日：2024-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及航空航天技术领域，特别涉及一种针对回转体防隔热纤维复合材料的制备方法及装置。该制备方法，包括：S1，根据回转体结构制备与其外形尺寸匹配的纤维毡，将纤维毡固定在转动装置上；S2，将陶瓷化胶膜铺覆在纤维毡表面；S3，利用真空袋和密封胶条包裹陶瓷化胶膜，并抽真空，得到由内到外依次为转动装置、纤维毡、陶瓷化胶膜和真空袋的待处理结构；S4，将待处理结构置于加热装置中，利用转动装置转动待处理结构，利用加热装置加热待处理结构，在纤维毡外表面得到致密抗烧蚀层；S5，在纤维毡内表面制备酚醛气凝胶隔热层。本发明实施例提供的制备方法及装置，能够实现纤维增强复合材料梯度化结构的可控制备和均匀分布。
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