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公开(公告)号：CN103862148B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410127463.4
申请日：2014-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速再纳米化的方法。本发明涉及高强钢焊接领域，尤其涉及一种先塑性变形再静态再结晶细化奥氏体晶粒加速再纳米化的方法。本发明是为解决现有纳米贝氏体钢再纳米化焊接过程时间长以及工业化应用困难的问题。本发明采用随焊冲击旋转挤压自动化焊接装置，使焊缝及热影响区的高温金属发生大量塑性变形，在冷却到马氏体转变温度以前利用火焰加热的方法，使得变形的金属发生静态再结晶，细化奥氏体晶粒，缩短再纳米化时间。
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公开(公告)号：CN103817452A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410100301.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
CPC classification number: B23K31/003
Abstract: 一种多层多道焊的随焊锤击方法，它涉及一种随焊锤击方法。本发明的目的是为了解决目前多层多道焊接的热影响区晶粒粗化严重，从而会严重降低焊接接头的力学性能的技术问题。本发明的方法：一、确定多层多道焊接的层数和道数；二、确定锤子和焊枪的距离，用随焊锤击方法进行第一道焊缝的焊接，锤子要一直锤击第一道焊缝的所有熔合线和全部热影响区至第一道焊缝的焊接完成为止；三、确定锤子和焊枪的距离以及确定待焊接的焊缝中心与相邻焊缝中心的距离，用随焊锤击方法进行焊缝的焊接；四、重复步骤三至整个待焊件坡口的焊接完成为止。本发明主要应用于多层多道焊接领域中。
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公开(公告)号：CN102672026B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210168030.4
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033
Abstract: 奥氏体不锈钢管材内高压成形中抑制马氏体相变的方法，它涉及一种抑制马氏体相变的方法。本发明为了解决现有奥氏体不锈钢管材内高压成形过程中会发生形变诱导奥氏体-马氏体组织转变，转变成马氏体后，造成延迟开裂和应力腐蚀，影响产品使用寿命的问题。本发明将奥氏体不锈钢管坯放入内高压成形机模具型腔内并合模；对奥氏体不锈钢管坯的两端密封，并施加轴向载荷；对奥氏体不锈钢管坯充入高温高压液体，同时对模具加热；奥氏体不锈钢管坯进入塑性变形阶段，继续加载，液力传递介质的内压继续升高，奥氏体不锈钢管坯进入整形阶段，管壁逐渐贴附到模具型腔内壁上，实现管材内高压成形。本发明适用于奥氏体不锈钢管材内高压成形中形变诱导马氏体相变的抑制。
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公开(公告)号：CN102176212B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010615638.8
申请日：2010-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 含I型中心裂纹对接接头的应力强度因子的推导方法及应用，属于焊接技术领域，解决了如何通过工作载荷、裂纹尺寸以及接头形状求解含I型中心裂纹对接接头的应力强度因子的问题，以及如何使用该公式求解含I型中心裂纹对接接头的临界裂纹尺寸、临界应力以及接头剩余寿命。先通过解析法求出只考虑接头余高时的含I型中心裂纹对接接头的应力强度因子公式，再通过有限元计算法以及对结果回归分析的方法求出考虑盖面焊道宽度和焊趾过渡圆弧半径时的应力强度因子公式，进而确定含I型中心裂纹对接接头应力强度因子公式。通过应用该公式进一步求出含I型中心裂纹对接接头的临界裂纹尺寸、临界应力以及接头剩余寿命。适用于含I型中心裂纹对接接头形式的任何材料的情况。
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公开(公告)号：CN102136018B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110064677.8
申请日：2011-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 焊缝含中心裂纹受拉伸载荷对接接头实现等承载的设计方法及K因子的应用，属于焊接领域，为了解决含中心裂纹受拉伸载荷的对接接头承载能力低于母材的问题。对于焊缝含中心裂纹母材也存在裂纹的受拉伸载荷接头：确定等承载条件、焊缝金属与母材金属的断裂韧度、求母材区的应力强度因子、满足等承载的焊缝区应力强度因子、求应力强度因子公式、获所焊缝几何参数值。对于焊缝含中心裂纹而母材无缺陷受拉伸载荷接头：确定等承载条件、母材金属的抗拉强度、求应力强度因子公式、确定临界应力关系式、焊缝金属的断裂韧度、获焊缝几何参数值。应用焊缝区应力强度因子求含中心裂纹受拉伸载荷接头的临界裂纹尺寸、临界应力及接头剩余寿命。本发明适用于双面施焊的平板对接接头。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101905402A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010255136.9
申请日：2010-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电磁感应加热辅助随焊冲击碾压焊缝整形装置，它涉及一种随焊焊缝整形装置。本发明解决了现有的焊接电弧作用于焊缝中心，导致焊缝中心区域温度较高，焊趾部位温度相对较低，不利于塑性成形的问题。本发明的冷却水系统的出水口与中频感应加热设备的进水口相连，冷却水系统的进水口与中频感应加热设备的出水口相连，中频感应加热设备的导电嘴与感应加热线圈密封连接，感应加热线圈的形状为高强钢低匹配等承载焊接接头的仿形，感应加热线圈悬于工件的焊缝的上方，感应加热线圈与工件的焊缝之间的距离为0.05mm-0.5mm，感应加热线圈与焊缝整形装置的前碾压轮之间的距离为5mm-8mm。本发明适用于对焊缝的整形。
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公开(公告)号：CN101890603A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010251694.8
申请日：2010-08-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高强钢低匹配等承载焊接接头随焊冲击碾压焊缝整形装置，它涉及一种焊缝整形装置。本发明解决了机械加工焊缝整形存在的对工件进行重复装夹，费时费力，不利于推广，焊后机械加工过程增加焊缝表面微裂纹对承受动载的构件产生不利影响的问题。本发明的空气锤的锤头与冲击杆的上端固定连接，导向套的下端安装在碾压轮导向架的台肩孔内，碾压轮支座设置在碾压轮导向架的安装孔内，冲击杆与碾压轮支座通过冲击杆轴连接，前碾压轮和后碾压轮前后并列设置，前碾压轮通过一个轴销与碾压轮导向架上相应的一对第二纵向长圆孔连接，后碾压轮通过剩余的一个轴销与碾压轮导向架上剩余的一对第二纵向长圆孔连接。本发明适用于对焊缝的整形。
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公开(公告)号：CN101829860A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010150689.8
申请日：2010-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于紫铜厚大件不预热焊接的焊丝及其制备方法，它涉及用于紫铜厚大件焊接的焊丝及其制备方法。解决现有技术中对大尺寸紫铜构件在进行熔化焊焊接时，焊接热裂纹严重的问题。焊丝按重量百分比由1%～4%的Ti、1%～4%的Ni、0.2%的稀土元素、0.2%的Mn和余量的Cu制成。焊丝制备方法为：首先称取原料；然后分别熔炼TiNi合金和CuMn合金；再将TiNi合金和CuMn合金熔融，并加入稀土元素熔炼得合金焊丝；再精炼得铸锭；最后经热挤压和冷挤压后得焊丝。采用本发明焊丝经TIG焊得的接头没有表面裂纹和断面裂纹，冲击韧性为172J/cm2，显微硬度达90~95HV。焊缝金属抗拉强度达305～320MPa。
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公开(公告)号：CN101786213A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010132964.3
申请日：2010-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 基于电磁感应加热在焊接过程实现控制冷裂纹产生的方法，它涉及在焊接过程实现控制冷裂纹产生的方法。本发明的目的是为了解决现有焊接过程中为防止产生冷裂纹使用的焊前预热方法导致焊缝及热影响区晶粒变粗，金属韧性下降和焊后热处理方法中火焰功率不易控制、易发生表面过烧和改变焊缝表面状态且增加焊接生产工序的问题。查找特定的焊接材料对应的焊接连续冷却转变曲线、测定待焊工件、表面焊接温度场、确定感应加热工艺参数、焊接工装和实施焊接直至焊接结束。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN101138817A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710144431.5
申请日：2007-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 随焊冲击旋转挤压控制焊接应力变形的装置，它涉及一种控制薄壁金属焊接应力变形的装置。针对随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置作业时噪音较大，工作环境差，且受冲击碾压轮和焊枪尺寸的影响，轮枪距无法满足理论理想值的问题。压杆(2)的上端插入到电锤(14)的头部内，电锤(14)紧固在二号支座(15)上，底板(12)的另一侧面上固定有两对滑块(6)和一个丝母(8)，丝母(8)和升降丝杠(10)配合，两对滑块(6)分别和两个导轨(7)配合，导轨(7)的两端分别固装在支座(5)上，两个导轨(7)和升降丝杠(10)平行，升降丝杠(10)的两端装有轴承(13)，支座(5)固定在底座(4)上。本发明频率与冲击力大小均可调节，既能控制直焊缝又能控制封闭环焊缝，而且还可以有效防止产生焊接热裂纹。
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