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公开(公告)号：CN118835129A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410875434.X
申请日：2024-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , B22F10/28 , B22F1/065 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , F23R3/28 , B01J19/00 , B01D3/00
Abstract: 一种GH3230合金材料，包括A合金粉末和La2O3粉末，A合金粉末按质量分数组成如下：C的含量为0.1％‑0.3％，Cr的含量为22％‑26％，Co的含量小于5％，W的含量为11％‑13％，Mo的含量为1％‑3％，Al的含量为0.4％‑0.8％，Fe的含量小于3％，La的含量为0.01％‑0.05％，B的含量为0.001％‑0.01％，Si的含量为0.2％‑0.5％，Mn的含量为0.5％‑1.0％，O的含量小于0.004％，余量为Ni元素及不可避免的杂质；La2O3粉末的质量为A合金粉末质量的1.0％‑1.5％。一种GH3230合金构件的制备方法，包括：机械混合A合金粉末和La2O3粉末，得到混合粉末；使混合粉末在惰性气体中干燥；采用选区激光熔化技术对干燥后的混合粉末进行成形，以获得GH3230合金构件。本申请能够使得制备的GH3230合金构件中没有打印裂纹出现。
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公开(公告)号：CN111604614B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010368083.5
申请日：2020-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明是一种使焊接接头变幅疲劳性能与母材相同的焊缝形状设计方法。对于母材与焊缝都无裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力的比值等于焊缝熔敷金属与母材疲劳极限的比值、焊缝熔敷金属与母材抗拉强度的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载；对于母材和焊缝都存在裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力强度因子的比值等于焊缝熔敷金属与母材应力强度因子门槛值的比值、焊缝熔敷金属与母材临界应力强度因子的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载。在保持安全裕度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以降低母材厚度，实现轻量化；保持母材厚度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以增大安全裕度，提高承载能力。
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公开(公告)号：CN102689123B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201210196477.2
申请日：2012-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种再纳米化焊接的方法，它涉及一种高温随焊冲击碾压辅助再纳米化焊接装置及方法，以解决现有再纳米化焊接工艺处理时间长、能量损耗大的问题。碾压头：前冲击圆杆的下端面与压轮的下方母线在同一水平线上，前冲击圆杆的下端面与前冲击圆杆的圆周面之间具有冲击圆杆弧形过渡面，两个压轮之间的距离与前冲击圆杆的下端面的直径相等。方法：一、将工件装夹在焊接平台上；二、确定对应的奥氏体转变温度Ac1；三、根据焊接工艺参数测定对应的焊接温度场；四、确定冲击碾压温度、冲击碾压力及经过动态再结晶之后的奥氏体平均晶粒大小dDRX；五、焊接；六、保温，时间为t＝t0×dDRX/d0。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN103278268A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310213079.1
申请日：2013-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01L1/04
Abstract: 基于散斑干涉原理的应力测试装置及应力集中测试方法，涉及基于散斑干涉原理的应力测试装置及应力集中测试方法。它为了解决现有的激光散斑技术存调节光路的过程繁琐复杂，灵活性差，仅能用于实验室测量分析，无法对尺寸庞大、空间形状复杂的实际构件进行现场测量的问题。本发明采用4个准直扩束镜，两两对称地布置在被测表面上，获得两束准直平行激光光束，通过控制四路光的通断，用数字CCD相机分别采集受载变形前后的四幅散斑场图，采用计算机数字图像处理技术，获得两个正交方向上的位移量分布，进而获得被测区域的应力状态的分布信息。本发明适用于材料学、光学和力学交叉领域。
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公开(公告)号：CN102163243A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010615818.6
申请日：2010-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 含I型中心裂纹对接接头实现等承载的对接接头设计方法，属于焊接技术领域，解决了含I型中心裂纹对接接头承载能力低于母材的问题。对于焊缝含I型中心裂纹同时母材也存在裂纹的对接接头，主要步骤为：计算接头断裂韧度匹配比、求得母材区的应力强度因子、确定满足母材与焊缝区都存在裂纹时的等承载的焊缝区的应力强度因子、求出含I型中心裂纹对接接头的K因子公式、获得所需的焊缝几何参数值。对于焊缝含中心裂纹而母材无缺陷的对接接头，主要步骤为：测量母材金属的抗拉强度以及焊缝熔敷金属的断裂韧度、求出含I型中心裂纹对接接头的K因子公式、确定等承载的接头几何参数满足的条件、获得所需的焊缝几何参数值。本发明适用于双面施焊的平板对接接头。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102136018A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110064677.8
申请日：2011-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 焊缝含中心裂纹受拉伸载荷对接接头实现等承载的设计方法及K因子的应用，属于焊接领域，为了解决含中心裂纹受拉伸载荷的对接接头承载能力低于母材的问题。对于焊缝含中心裂纹母材也存在裂纹的受拉伸载荷接头：确定等承载条件、焊缝金属与母材金属的断裂韧度、求母材区的应力强度因子、满足等承载的焊缝区应力强度因子、求应力强度因子公式、获所焊缝几何参数值。对于焊缝含中心裂纹而母材无缺陷受拉伸载荷接头：确定等承载条件、母材金属的抗拉强度、求应力强度因子公式、确定临界应力关系式、焊缝金属的断裂韧度、获焊缝几何参数值。应用焊缝区应力强度因子求含中心裂纹受拉伸载荷接头的临界裂纹尺寸、临界应力及接头剩余寿命。本发明适用于双面施焊的平板对接接头。
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公开(公告)号：CN118070614A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410309792.4
申请日：2024-03-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提出一种大型搅拌摩擦焊贮箱结构服役寿命预测方法，所述具体方法为：根据实际贮箱结构，构建高置信度的贮箱结构有限元模型与求解算法；对贮箱制造残余应力耦合多因素载荷工况进行仿真；根据整体模型有限元计算结果建立危险位置局部模型；激活初始裂纹和网格重划分以模拟裂纹扩展路径；根据等效结构应力法公式计算贮箱结构危险位置疲劳寿命，即完成。本发明不仅突破了结构所导致的寿命评估限制，还可针对多焊缝交互、结构、裂纹、应力四因素间非线性映射盘关系开展研究，确定失效位置、评估服役寿命，为结构、焊接工艺优化提供理论基础。
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公开(公告)号：CN117332526A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311306313.5
申请日：2023-10-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F119/18
Abstract: 针对多工序的仿真数据处理系统、存储介质及设备，属于薄壁复杂构件的有限元仿真技术领域。为了解决现有的有限元分析软件在对工件进行有限元分析时没有考虑不同工序分析中的网格分布存在差异，也没有考虑差异网格间应力与变形的累计与传递问题。本发明首先利用前置工序有限元仿真结果有效信息提取模块获取薄壁复杂构件结构的有限元网格单元数据，然后利用网格重构及节点和结构特征传递模块，进行后置工序进行网格重构，并在网格重构的过程中将前置工序中网格的节点数据和结构特征数据传递给后置工序中网格的网格节点；最后利用后置工序有限元仿真模型的高精度运算模块进行后置工序高精度有限元计算。
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公开(公告)号：CN103862148B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410127463.4
申请日：2014-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米贝氏体钢奥氏体晶粒细化加速再纳米化的方法。本发明涉及高强钢焊接领域，尤其涉及一种先塑性变形再静态再结晶细化奥氏体晶粒加速再纳米化的方法。本发明是为解决现有纳米贝氏体钢再纳米化焊接过程时间长以及工业化应用困难的问题。本发明采用随焊冲击旋转挤压自动化焊接装置，使焊缝及热影响区的高温金属发生大量塑性变形，在冷却到马氏体转变温度以前利用火焰加热的方法，使得变形的金属发生静态再结晶，细化奥氏体晶粒，缩短再纳米化时间。
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公开(公告)号：CN102750425B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210247239.X
申请日：2012-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种焊接过程热影响区组织演变的模拟方法，它涉及一种焊接接头微观组织模拟方法，以解决目前焊缝微观组织演变的定量化，主要基于经验或者半经验的确定性模型或者解析计算，只进行组织含量的计算，而不能动态地反映组织形态、尺寸和分布的问题。本发明的方法是通过以下步骤实现的：步骤一：计算热影响区温度场；步骤二：根据温度场分布，计算不同位置晶粒在β相区以上的晶粒长大过程；步骤三：根据温度场计算获得的冷却速度和β相晶粒分布计算结果，计算连续冷却固态相变；本发明用于焊接接头微观组织模拟。
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