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公开(公告)号：CN102898405A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210389707.7
申请日：2012-10-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/04
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺，它包含下列内容：（1）将丙烯和过氧化氢充分混合后，在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应，生成环氧丙烷粗产品；（2）再通过泵打入粗分塔中，进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离；（3）粗分产物经丙烯闪蒸塔，再进入轻组分回收塔；（4）经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中，丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统，尾气经尾气吸收装置排出；（5）经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷，在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全，适合工业化生产，能产生显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN114702369B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202210181130.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 湖南东搏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了苯酚、双氧水羟基化反应混合液体的分离提纯系统及方法，系统包括串联设置的双效脱水闪蒸器、一效脱水闪蒸器、双效脱水精馏塔、一效脱水脱苯酚塔、脱邻苯二酚塔、邻苯二酚粗馏塔、邻苯二酚精馏塔、焦油粗馏及稀释蒸发组件、间/对苯二酚分离塔、分别与间/对苯二酚分离塔的上部及下部连接的间苯二酚精馏塔和对苯二酚精馏塔，还包括苯酚萃取组件。进行分离提纯时，反应液体依次进行双效闪蒸脱水、双效精馏脱水、一效脱水脱苯酚、脱邻苯二酚、邻苯二酚粗馏及精馏、焦油粗馏以及混二酚分离工序，通过该工序不仅降低了产品能耗，同时满足市场高尖端客户的产品要求，也保证了操作简便及生产稳定。
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公开(公告)号：CN113801076A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010550636.9
申请日：2020-06-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07D303/04 , C07D301/32
Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷精馏工艺，包括：a)向粗环氧丙烷物流中添加助剂，得到第一物流；b)将第一物流输入换热器中换热；c)将换热后的第一物流送入精馏塔精馏；d)精馏塔塔顶含环氧丙烷的蒸汽经塔顶冷凝器冷凝为第二物流后送出。通过向粗环氧丙烷物流中添加助剂，有效避免了后续精馏过程中环氧丙烷的聚合，从而避免了环氧丙烷聚合后的聚合物堵塞精馏塔中的塔盘。同时，通过添加助剂避免环氧丙烷的聚合反应，提高了精馏工艺后环氧丙烷的品质，进一步提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN103920480B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410157097.7
申请日：2014-04-19
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂，可用于催化环氧乙(丙)烷嵌入羧酸酯一步反应合成烷氧基醇醚酯。其特征在于将可溶性镁盐、铝盐、锆盐用去离子水配制成一定浓度的溶液，将一定量的沉淀剂用去离子水溶解，并与配制好的镁铝锆盐溶液混合，剧烈搅拌，在40~100℃的晶化温度下，晶化一定时间后过滤出沉淀物，用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去，干燥至恒重，再置于马弗炉中焙烧，制得镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂。本发明的优点是镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂具有酸碱双活性位、易分离、绿色环保、高效等特点，且能够催化羧酸酯与环氧烷烃的一步合成反应，催化剂活性、选择性较高，易回收且可重复使用。
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公开(公告)号：CN105152871A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510592273.4
申请日：2015-09-17
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法，所述方法是将异辛醇和催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，同时加热升温到设定的反应温度后停止加热，控制反应压力为0.1~0.5MPa，按异辛醇与环氧乙烷摩尔比为5~1：1的比例，持续向反应釜中通入环氧乙烷，环氧乙烷导入完毕后，保温至釜内温度不再上升、釜内压力不再下降时，通冷却水冷却出料，直接进入精馏系统，得到产品；所述的催化剂是采用微量铁粉或铜粉改性高氯酸盐。该方法工艺简单，设备投资少，能耗、物耗低，EO转化率高，环保性好，降低了高氯酸盐对设备的腐蚀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103102269A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310059696.0
申请日：2013-02-26
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07C69/68 , C07C67/08 , C07C67/54 , B01J27/128 , B01J31/26
Abstract: 本发明涉及一种高纯度乳酸丁酯的制备方法，其特征在于：所述方法是以工业乳酸和正丁醇为原料，以苯作带水剂，在催化剂存在的条件下进行酯化反应，然后进行减压蒸馏，精制而成；其中，所述催化剂为硫酸氢钾和三氯化铁复合催化剂，或者为对甲苯磺酸和硫酸氢钠复合催化剂。本发明缩短了酯化反应时间，提高了乳酸丁酯的收率，简化精制操作，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN116271893A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211499839.5
申请日：2022-11-28
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 湖南东搏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了苯酚、双氧水反应制取的苯二酚分离提纯系统及方法，该分离提纯系统包括串联设置的脱水酚塔、脱酚塔及混酚塔；脱酚塔底部顺序连接有刮板蒸发器和螺旋式焦油碳化机；刮板蒸发器和螺旋式焦油碳化机的顶部与混酚塔连接；混酚塔顶部连接邻苯二酚精制塔，底部连接对苯二酚精制塔；对苯二酚精制塔顶部连接间苯二酚精制塔，底部连接刮板蒸发器；间苯二酚精制塔顶部以及邻苯二酚精制塔底部分别与混酚塔连接。进行分离提纯时，反应液体依次进行脱水脱苯酚、脱酚、蒸发、脱焦、邻苯二酚精制、对苯二酚精制及间苯二酚精制工序，通过该工序不仅降低了产品能耗，同时满足市场高尖端客户的产品要求，也保证了操作简便及生产稳定。
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公开(公告)号：CN110981835A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911294751.8
申请日：2019-12-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 泰兴怡达化学有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D303/04 , C07C29/74 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法，包括：甲醇的混合液体经热交换器进入一效甲醇回收塔；采用蒸汽源通过一效甲醇回收塔再沸器对一效甲醇回收塔内的混合液体加热，同时加压；一效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过热交换器进入二效甲醇回收塔，另一部分由一效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，塔顶的甲醇蒸汽一部分作为热源进入二效甲醇回收塔再沸器，对混合液体加热和加压，另一部分通过低压蒸汽发生器产生低压蒸汽回收；二效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过二效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用，另一部分排入废水单元，塔顶的甲醇蒸汽回收利用。根据本发明的甲醇回收的方法，能够减少蒸汽的消耗，充分利用甲醇蒸汽，使得能量优化。
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公开(公告)号：CN103102269B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310059696.0
申请日：2013-02-26
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07C69/68 , C07C67/08 , C07C67/54 , B01J27/128 , B01J31/26
Abstract: 本发明涉及一种高纯度乳酸丁酯的制备方法，其特征在于：所述方法是以工业乳酸和正丁醇为原料，以苯作带水剂，在催化剂存在的条件下进行酯化反应，然后进行减压蒸馏，精制而成；其中，所述催化剂为硫酸氢钾和三氯化铁复合催化剂，或者为对甲苯磺酸和硫酸氢钠复合催化剂。本发明缩短了酯化反应时间，提高了乳酸丁酯的收率，简化精制操作，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN104311398A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410481274.7
申请日：2014-09-20
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丙二醇丁醚的合成方法，其特征在于：它是将丁醇与环氧丙烷以摩尔比为1～5∶1的比例与用量为0.005～0.05％(w)的催化剂高氯酸盐一起加入高压反应釜中，经氮气置换3～5次，在搅拌条件下，升温至100～150℃，反应压力0.2-0.5MPa，反应1～2h，得丁醇、丙二醇丁醚和二丙二醇丁醚的混合物，经过连续精馏分离，得丙二醇丁醚产品，副产二丙二醇丁醚。本发明采用的高氯酸盐催化剂具有较高催化活性、催化剂用量低、反应时间短，同时产物中伯醚的选择性较高，且单醚转化率高适用于工业生产。
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