一种铜碲溶液中分离回收碲的方法

    公开(公告)号:CN102219193A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201010152353.5

    申请日:2010-04-16

    CPC classification number: Y02P10/236

    Abstract: 本发明涉及一种从含铜碲溶液中分离回收碲的方法,涉及一种从铜碲混合溶液中电积分离铜、二氧化硫或亚硫酸盐还原沉淀粗碲,特别是从含铜高、含碲低的溶液中分离回收碲的方法。其特征在于其过程为:(1)将含铜和碲的混合溶液进行电积,至溶液中含铜5g/l以下,分离出铜;(2)在电积分离出铜的除铜后液中补充氯离子,至溶液含氯0.2-4mol/l;(3)通入二氧化硫或加入亚硫酸盐进行还原反应,得到沉淀的粗碲,二氧化硫或亚硫酸盐加入量为2.5-15mol/mol-碲,还原温度25-95℃,还原时间0.5-4h。本发明的铜碲混合溶液中分离回收碲方法,工艺流程简单,铜、碲分离完全,可一步得到含碲85%以上的粗碲,且碲回收率高。

    用大洋多金属结核-结壳浸出渣制备的防锈油漆及其方法

    公开(公告)号:CN1624051A

    公开(公告)日:2005-06-08

    申请号:CN200310117126.9

    申请日:2003-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种用大洋多金属结核-结壳浸出渣制备的防锈油漆及其方法。该防锈油漆是由浸出渣62~ 66%,经磨细和筛分后与水(32~36%,)、pH调节剂AMP-95 0.05~0.1%、表面活性剂SN-5040 1.8~2.5%,另加少量消泡剂NXZ0.05~0.1%和湿润剂PE-100 0.04~0.08%等辅助原料,再经球磨制成色浆。色浆48~65%再与水1~15%、苯丙乳液1058 25~44%主要组分,以及成膜助剂795#1~2%、增稠剂TT-935 1.2~2.5%、消泡剂NXZ 0.15~0.25%、防霉剂HF0.08~0.25%、乙二醇4~6%等辅助组分混合,经搅拌制成。上述百分数均为质量百分数。本发明是以湿法冶金尾渣替代普通防锈油漆中的体质和防锈颜料,以水为稀释剂,成本低廉、工艺简单、配方设计合理。制品属水性涂料,生产和使用不污染环境。

    一种从氧化铜矿中回收铜的湿法冶金方法

    公开(公告)号:CN1076494A

    公开(公告)日:1993-09-22

    申请号:CN92101545.3

    申请日:1992-03-13

    Inventor: 尹才硚 蒋训雄

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种从氧化铜矿中回收铜的湿法冶金方法。其特征是采用NH3—NH4F(或NH3-NH4HF2)作为浸出剂体系的新工艺取代传统氨浸法NH3-(NH4)CO3或NH3-(NH4)2SO4体系的工艺,使现有的高温还原焙烧—常压氨浸变成直接常压氨浸,它同萃取、电积相结合形成一种处理该矿的新工艺流程。该方法具有流程短、操作简便、能耗低、浸出时间短、浸出率高等特点,可用于从氧化铜矿中选择性回收铜,尤其适于处理含碱性脉石高的难选氧化铜矿。

    粉煤灰碳酸盐溶液预处理及氧化铝提取的方法

    公开(公告)号:CN107935005B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201610892659.1

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰碳酸盐溶液预处理及氧化铝提取的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将粉煤灰与浓硫酸或硫酸铵按一定比例配成混合料,将混合料在200‑500℃焙烧得到硫酸化熟料,然后与煤粉等还原剂在650‑900℃下快速还原焙烧得到还原焙砂;还原焙砂用碳酸盐溶液预处理后,经低温拜耳法浸出、铝酸钠溶液净化、种分、氢氧化铝煅烧制备冶金级氧化铝。本发明通过碳酸盐浆化预处理,脱除粉煤灰或再焙烧处理后粉煤灰中的硫,降低了后续低温拜耳法生产氧化铝的碱耗,减少了残硫对种分作业的影响,特别适合循环流化床高铝粉煤灰提取氧化铝。具有流程短、能耗低、碱耗低、回收率高、氧化铝产品质量好等特点。

    粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106517279B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610892026.0

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀,在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料;将焙烧熟料与还原剂在500‑900℃下还原得到还原焙砂及含硫和氨的烟气,含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵返回混合焙烧配料;将还原焙砂用氢氧化钠溶液浸出,得到铝酸钠溶液;铝酸钠溶液经脱硅、种分,得到氢氧化铝和种分母液,种分母液返回浸出还原焙砂,氢氧化铝经煅烧得到冶金级氧化铝。该方法省去了硫酸铝浸出、浸出矿浆过滤、硫酸铝溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤、硫酸铵浓缩结晶等复杂过程,流程简单,能耗低,成本低,氧化铝产品质量好。

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