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公开(公告)号：CN104846216B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201510206089.1
申请日：2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法，属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括：铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出，使铜等浸出进入溶液，而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品，浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法，提高了钼精矿的品位，降低产品杂质含量，且综合回收铜。
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公开(公告)号：CN106498181A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610916423.7
申请日：2016-10-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法，属于铅锌矿冶金领域。将氧化铅锌矿还原挥发后获得高质量的铅锌氧化物富集物，实现铅、锌与原矿中其他杂质成分分离；铅锌氧化物富集物经硫酸浸出--净化--电积获得阴极锌，熔铸后获得锌锭产品；锌浸出渣浆化后连续加入悬浮电解槽电积生产铅粉，铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅。本发明通过火法还原挥发有效实现了铅、锌的高度富集，大幅降低了Fe、Si、Ca、Mg、Al等杂质对冶炼过程的影响；在硫酸体系下实现锌、铅有效提取直接得到阴极锌和粗铅，实现铅、锌冶炼系统的有机循环，不仅大幅降低能源、材料消耗，同时实现硫酸“零”消耗、废水“零排放”、冶炼废渣“零”排放，环境友好。
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公开(公告)号：CN103924083B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410174731.8
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌浸出液还原三价铁的方法，涉及湿法冶锌工艺从锌浸出液中高效除铁的技术。该方法的主要特点是通过控制湿法冶锌的酸性浸出溶液的酸度、温度和时间等因素，显著降低了还原剂锌精矿的消耗量，并高效的将浸出液中的三价铁离子还原成二价铁，还原后浸出液中三价铁小于2g/L，还原率大于90％。此技术优于目前国内其他采用锌精矿还原三价铁的试验研究，最佳条件下相对于理论消耗量只需1.1～1.2倍，低于其他试验研究所需的2～3倍锌精矿消耗量。还原反应时间更短，还原后浸出液中三价铁含量更低。
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公开(公告)号：CN103911511B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410174685.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低降低同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。
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公开(公告)号：CN104846216A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510206089.1
申请日：2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法，属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括：铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出，使铜等浸出进入溶液，而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品，浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法，提高了钼精矿的品位，降低产品杂质含量，且综合回收铜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104098092A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410377574.0
申请日：2014-08-03
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开了一种天然微晶石墨提纯方法，涉及一种全湿法的石墨提纯方法。其特征在于提纯过程将磨细的石墨矿进行加压碱性浸出，浸出渣经水洗、烘干得碱浸石墨；再将碱浸石墨进行常压酸性浸出，浸出渣经水洗、烘干，制得固定碳含量95％以上的微晶质石墨。本发明的提纯方法能够将固定碳含量77％以上的微晶石墨矿提纯到固定碳含量不小于95％，具有能量消耗低，石墨回收率高，环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN103952572A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410218901.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
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公开(公告)号：CN103614571A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310467539.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 文森特·康贝莫·西蒙斯 , 王海北 , 刘三平 , 赵磊 , 李耀星 , 曲志平 , 王玉芳 , 邹小平 , 苏立峰 , 李相良 , 周立杰 , 尹一男 , 冯爱玲 , 谢铿 , 王光辉 , 王爱萍 , 王仍坚 , 袁亮 , 蒋伟 , 蒋训雄 , 张邦胜 , 汪胜东
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿联合浸出的工艺，褐铁矿型红土镍矿经过破碎分级后加入浓硫酸进行一段常压搅拌自热浸出，蛇纹石型红土镍矿经破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸浸出蛇纹石。或者，混合型红土镍矿经过分级后细粒级矿石加入浓硫酸进行一段常压搅拌浸出，筛上矿经过破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸进行粗粒级矿石的浸出。因此，本发明对矿石类型和品位无特殊要求，原料适应性广，降低投资、能耗和生产成本，流程简单，全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%，高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN101323915A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810132538.2
申请日：2008-07-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钼镍矿全湿法提取钼镍方法，涉及一种有色金属湿法冶炼，特别是黑色岩系钼镍矿的全湿法提取钼镍方法。其特征在于其提取过程将磨细的钼镍矿进行加压氧化浸出，得到含镍和钼的镍浸出液和含钼氧化物的浸出渣；再将浸出液进行萃取分离钼镍，产出镍盐和钼酸铵或三氧化钼；将浸出渣中的钼进行常压碱浸、净化、再酸沉钼酸铵加以回收。本发明的方法钼镍回收率高，生产成本低，生产工艺对环境友好。
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公开(公告)号：CN103526024B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310503134.0
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种清洁环保的高铟高铁锌精矿综合回收方法，涉及一种以高铟高铁锌精矿为原料，采用湿法冶金方法综合回收锌、铟、铁的方法。其特征在于其综合回收过程是利用还原剂将锌焙砂热酸浸出液中的Fe3+还原为Fe2+；二段分离In/Fe，高铟渣进一步回收铟；In/Fe分离后液采用赤铁矿法除铁，获得可以作为铁精矿利用的铁渣；除铁后液返回中性浸出的过程。本发明的方法，流程简短，锌、铟、铁金属分离彻底，金属回收率高，铁渣实现资源化利用，环境友好。
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