粉煤灰碳酸盐溶液预处理及氧化铝提取的方法

    公开(公告)号:CN107935005B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201610892659.1

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰碳酸盐溶液预处理及氧化铝提取的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将粉煤灰与浓硫酸或硫酸铵按一定比例配成混合料,将混合料在200‑500℃焙烧得到硫酸化熟料,然后与煤粉等还原剂在650‑900℃下快速还原焙烧得到还原焙砂;还原焙砂用碳酸盐溶液预处理后,经低温拜耳法浸出、铝酸钠溶液净化、种分、氢氧化铝煅烧制备冶金级氧化铝。本发明通过碳酸盐浆化预处理,脱除粉煤灰或再焙烧处理后粉煤灰中的硫,降低了后续低温拜耳法生产氧化铝的碱耗,减少了残硫对种分作业的影响,特别适合循环流化床高铝粉煤灰提取氧化铝。具有流程短、能耗低、碱耗低、回收率高、氧化铝产品质量好等特点。

    粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106517279B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610892026.0

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀,在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料;将焙烧熟料与还原剂在500‑900℃下还原得到还原焙砂及含硫和氨的烟气,含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵返回混合焙烧配料;将还原焙砂用氢氧化钠溶液浸出,得到铝酸钠溶液;铝酸钠溶液经脱硅、种分,得到氢氧化铝和种分母液,种分母液返回浸出还原焙砂,氢氧化铝经煅烧得到冶金级氧化铝。该方法省去了硫酸铝浸出、浸出矿浆过滤、硫酸铝溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤、硫酸铵浓缩结晶等复杂过程,流程简单,能耗低,成本低,氧化铝产品质量好。

    一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法

    公开(公告)号:CN105063354B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201510507470.1

    申请日:2015-08-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法,涉及一种难处理金矿锑、砷、金分离提取的方法。其特征在于其回收过程的步骤包括:(1)在碱性条件下,添加硫化钠,进行锑浸出;(2)将浸出液进行电积获得阴极锑液;(3)将浸出渣进行洗涤,洗涤后液添加浓硫酸沉锑;(4)将浸出渣进行焙烧脱砷、脱硫,使砷硫进入烟气,烟气激冷结晶回收三氧化二砷,收砷后烟气制酸;(5)分离提取锑、砷、硫后的焙烧渣中的金银。本发明的方法专门针对含砷、含锑难处理金矿,有效解决了砷锑对贵金属回收率的影响,采用选择性浸出解决砷锑难以分离的难题,不仅综合回收锑、砷、硫等有价元素,而且提高了金银回收率,该技术原料适应性强、工艺流程简短、能耗低。

    一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN107089673A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710434252.9

    申请日:2017-06-09

    CPC classification number: C01D15/08

    Abstract: 本发明公开了一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法,属于锂冶金技术领域。将锂矿石粉与浓硫酸混合后,先在150~400℃条件下进行低温硫酸化焙烧,将锂矿石中的锂转变成水溶性好的硫酸锂,同时将氟转变成氟化氢气体除去,完成第一段转化;然后将熟料在550~900℃下进行中温还原焙烧,将熟料中的铁、铝等的硫酸盐转变成水难溶的氧化铝和氧化铁,产出的二氧化硫烟气用于制酸,完成第二段转化;还原焙砂用水浸提取锂,而铁、铝等杂质被留在浸出渣中,水浸矿浆过滤即可直接得到较纯净的硫酸锂溶液,既实现了浸出过程锂与铝、铁的分离,同时可实现硫酸的再生循环,降低了硫酸及中和用碱等药剂消耗,锂回收率高。

    一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106477606A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610892000.6

    申请日:2016-10-12

    CPC classification number: C01F7/02 C01B33/18

    Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料,用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣,将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌,铝以复盐形式沉淀析出,过滤得到明矾和沉铝母液,明矾经干燥脱水得到脱水明矾,将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂,焙砂用水洗涤后,经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度,具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。

    一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法

    公开(公告)号:CN106086487A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610720087.9

    申请日:2016-08-24

    CPC classification number: C22C1/02 C22B1/08

    Abstract: 本发明公开了一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法。将细磨后的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿,与适量氯化钙、氯化钠等氯化剂混合后,通过粉料直接焙烧或制粒后焙烧,将钼镍矿中的砷高效挥发除去,焙烧采用弱氧化焙烧,得到含硫≤3%、含砷≤0.1%的脱硫脱砷焙砂,然后将焙砂进行还原熔炼得到含砷≤0.05%的钼镍铁合金。本发明以氯化剂作为焙烧脱砷助剂,在促进砷深度挥发的同时,利用氯化剂中的钙、钠等阳离子与氧化产生的氧化钼结合生成稳定的钼酸钙/钼酸钠等钼酸盐,从而大大降低氧化钼挥发的损失,具有工艺简单、砷脱除率高、钼镍铁合金质量好、钼回收率高等优点。

    高铝粉煤灰生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787788B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510184772.X

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法,将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀,每次加酸拌匀后在100~200℃下酸解、固化,然后升温到200~500℃条件下硫酸化焙烧1~4h,得到硫酸化焙砂;将硫酸化焙砂与还原剂一起在550~900℃温度还原焙烧,还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出,液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣,铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝,种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性,又取消了传统硫酸法中高能耗工序,流程简单,能耗低,氧化铝产品质量好;并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸,提高了酸利用率,并便于酸解工序操作,减少后续还原焙烧的还原剂消耗。

    从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法

    公开(公告)号:CN106191477B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610715854.7

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法,属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后,通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法,将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿,然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异,及借助于矿物重构措施,通过选矿含稀土矿物富集,然后进行浸出回收稀土,从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗,降低生产成本,并提高稀土回收率。

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