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公开(公告)号：CN101619400B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200910089164.5
申请日：2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸-浸出后液中和除杂-镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。因此，本发明对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的Ni、Co回收率＞99.5％，高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN101565837A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910085210.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，涉及一种电解镍的生产方法，特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英，混料、制成团料后，在300～1000℃温度下预处理；再在1000～1600℃下高温处理后，分离渣相，制成电解阳极，电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物，采用“干燥—预处理—高温分解—电解”工艺生产电镍，具有金属回收率高、流程简单的优点，同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料，原料适用性较广、投资少、生产成本低，镍钴回收率高，环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN101565837B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910085210.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，涉及一种电解镍的生产方法，特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英，混料、制成团料后，在300～1000℃温度下预处理；再在1000～1600℃下高温处理后，分离渣相，制成电解阳极，电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物，采用“干燥-预处理-高温分解-电解”工艺生产电镍，具有金属回收率高、流程简单的优点，同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料，原料适用性较广、投资少、生产成本低，镍钴回收率高，环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN101619400A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910089164.5
申请日：2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。因此，本发明对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的全流程Ni、Co回收率＞99.5％，高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN103966443A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410219018.0
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种锌浸出液深度净化镍钴的方法，逆流净化过程分两段，第一段低温净化除铜、镉，第二段高温净化除镍钴。通过采用分段净化锌中浸液的方法，可以实现硫酸锌浸出液中Cu、Cd、Ni、Co四种元素的去除，第一段低温净化除铜、镉，得到锌净化液中Cu、Cd的含量均小于0.1mg/L，第二段高温净化除镍钴得到了锌净化中Ni、Co含量均小于0.1mg/L。通过两段逆流净化工序，可将高浓度含锌液中的钴离子(约50mg/L)及Cu、Cd、Ni的浓度降至0.1mg/L以下，获得了合格的电解锌液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103924083A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410174731.8
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌浸出液还原三价铁的方法，涉及湿法冶锌工艺从锌浸出液中高效除铁的技术。该方法的主要特点是通过控制湿法冶锌的酸性浸出溶液的酸度、温度和时间等因素，显著降低了还原剂锌精矿的消耗量，并高效的将浸出液中的三价铁离子还原成二价铁，还原后浸出液中三价铁小于2g/L，还原率大于90％。此技术优于目前国内其他采用锌精矿还原三价铁的试验研究，最佳条件下相对于理论消耗量只需1.1～1.2倍，低于其他试验研究所需的2～3倍锌精矿消耗量。还原反应时间更短，还原后浸出液中三价铁含量更低。
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公开(公告)号：CN103911512A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410174729.0
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从锌冶炼浸出液中除砷、锑的方法，涉及一种锌冶炼过程中溶液净化脱砷、锑的方法。其特征在于其处理过程是以锌冶炼低酸浸出液为原料，采用预还原——中和沉铟——赤铁矿法除砷、锑工艺净化综合回收锌、铟、铁等有价成分。将低酸浸出液采用锌精矿、亚硫酸锌、二氧化硫等作为还原剂，使高价铁转变为低价铁，还原后液中的高价铁(Fe3+)含量低于2g/L，再采用石灰、石灰石、次氧化锌、焙砂、氧化锌进行两段中和调节还原后液pH值为4.0～5.4使铟沉淀富集，沉铟后液采用赤铁矿法除砷、锑，达到高效、清洁净化溶液的目的。本发明铟金属回收率高，砷、锑脱除率高，渣量少且性能稳定，环境友好。
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公开(公告)号：CN103526024A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310503134.0
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种清洁环保的高铟高铁锌精矿综合回收方法，涉及一种以高铟高铁锌精矿为原料，采用湿法冶金方法综合回收锌、铟、铁的方法。其特征在于其综合回收过程是利用还原剂将锌焙砂热酸浸出液中的Fe3+还原为Fe2+；二段分离In/Fe，高铟渣进一步回收铟；In/Fe分离后液采用赤铁矿法除铁，获得可以作为铁精矿利用的铁渣；除铁后液返回中性浸出的过程。本发明的方法，流程简短，锌、铟、铁金属分离彻底，金属回收率高，铁渣实现资源化利用，环境友好。
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公开(公告)号：CN102220488B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN101886167A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010217131.7
申请日：2010-07-01
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法，涉及一种高冰镍湿法精炼生产阴极镍的方法。其特征在于所述的生产阴极镍的过程的步骤包括：(1)将高冰镍进行第一段常压浸出；(2)将第一段常压浸出液进行除钴净化、电积生产电镍；(3)将第一段浸出渣添加固硫剂进行第二段加压固硫浸出，第二段加压固硫浸出的浸出液返回第一段常压充气浸出；(4)将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行脱硫焙烧后得焙砂，焙砂返回作步骤(3)的固硫剂。本发明方法有效解决了生产系统酸过剩的问题。镍回收率高，工艺对不同高冰镍的原料适应性强，生产成本低，能显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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