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公开(公告)号：CN106112179A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610703949.7
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明涉及一种整体加热焊接设备及方法，所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台，所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽，所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统，所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区，所述焊接区内设有加热系统，用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接；所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体，用于对加热焊接完成的工件进行冷却。基于所述焊接设备及方法，解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题，保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度，进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能，从而提升基站天线的电气指标。
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公开(公告)号：CN211588833U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201922379493.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种回流焊焊接工装，包括底板、卡线座、定位组件，以及压板，所述底板用于定位振子，所述定位组件连接于底板上，且用于定位合路板于振子上方，所述压板用于将合路板压紧于所述定位组件上，所述卡线座用于将振子压紧于底板上，并用于卡接连接在合路板和振子之间的电缆线。本实用新型中，所述回流焊焊接工装将合路板、振子、振子座，以及电缆线等天线辐射单元组件预装配在一起，以方便后续通过回流焊的方式将上述天线辐射单元组件一次焊接为一体，大大提高生产效率，同时，无需通过人工焊接，节省人工成本。
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公开(公告)号：CN210956962U
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201922493283.9
申请日：2019-12-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种天线调节装置及通信设备，天线调节装置包括支撑架，支撑架设有第一安装部，第一安装部用于安装天线、并使天线能够相对支撑架转动；保护罩，保护罩套设于支撑架的外侧，保护罩能够相对支撑架转动；及锁定组件，锁定组件用于将转动后的保护罩锁定于支撑架。通信设备包括前述的天线调节装置。天线可以通过第一安装部安装于支撑架，并能够相对支撑架转动，从而实现对天线的方位角调整，而无需对天线的本体进行调整，从而不会增加天线的设计难度；调整完天线后，使保护罩相对支撑架旋转，以使天线和保护罩相互对应、以保持结构的一致性；最后通过锁定组件将保护罩相对支撑架的位置进行锁定，完成整体的调整。
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公开(公告)号：CN207289317U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721353113.5
申请日：2017-10-19
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本实用新型提供一种焊接定位夹具，包括：支架、定位机构及夹紧机构，所述定位机构设置在所述支架上，所述定位机构包括底端限位部、侧端限位部和后端限位部，所述底端限位部、所述侧端限位部及所述后端限位部之间围合形成用于置放顶端设有第一焊接部的待加工工件的容置空间，所述底端限位部设有供所述待加工工件底端的第二焊接部穿出的开口，所述夹紧机构与所述侧端限位部相连并能从侧面施加作用力于所述待加工工件。该焊接定位夹具除了一般的夹持功能，还能使待加工工件位于不同平面的焊接部外露，从而便于各焊接部的焊接。该焊接定位夹具可一次实现待加工工件的多个待焊接部的定位功能，有利于提高作业效率，避免频繁取放而造成工件表面损伤。
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公开(公告)号：CN205927409U
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201620919234.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种整体加热焊接设备，所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台，所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽，所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统，所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区，所述焊接区内设有加热系统，用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接；所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体，用于对加热焊接完成的工件进行冷却。本实用新型的焊接设备，解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题，保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度，进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能，从而提升基站天线的电气指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209416589U
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201920246419.3
申请日：2019-02-26
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: G01M3/00
Abstract: 本实用新型提供一种气密性检测装置，包括用于与待检测的槽体式外罩构成密闭空腔的检测底板，所述检测底板上设有压紧机构，所述压紧机构包括多个用于穿设于所述槽体式外罩外沿处预设孔位并将槽体式外罩压紧于检测底板的压杆和驱动所述压杆压紧于槽体式外罩的驱动组件。本实用新型中，通过驱动组件驱动压杆压紧于槽体式外罩外沿处的预设孔位上，以将槽体式外罩压紧于检测底板上，有利于减轻操作者劳动强度，提高了生产效率，同时，还避免了通过螺丝将槽体式外罩锁紧于检测底板上时，因为螺丝发生了磨损而导致槽体式外罩的气密性不佳的情况。
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公开(公告)号：CN209394224U
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201822216970.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本实用新型涉及一种天线振子支撑柱焊接夹具，包括：承载板及夹持组件。所述承载板用于固定装设在天线壳体上。所述夹持组件装设在所述承载板上，所述夹持组件包括若干个夹头。所述夹头用于夹持住支撑柱。上述的天线振子支撑柱焊接夹具使用时，将支撑柱装入到夹头中，并使得支撑柱对位插入到振子底板的焊接孔里，然后将支撑柱焊接在振子底板上。其中，由于承载板固定装设在天线壳体上，支撑柱通过夹头夹持固定，这样在焊接过程时无需人工手动辅助固定支撑柱，使得焊接操作较为方便，工作效率较高。另外，夹具占用空间小，方便手工焊接，同时也方便后期自动化焊接设备的引入，为进一步提高效率提供了可能性。
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公开(公告)号：CN209393899U
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201822277231.3
申请日：2018-12-29
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种芯线成型机，包括装夹机构，装夹机构用于装夹线缆、并能够使线缆的预成型段伸出；成型机构，成型机构包括第一压块和第一驱动器，第一驱动器用于驱动第一压块在第一方向移动、使第一压块能够抵压预成型段进行第一弯折成型；及控制机构，控制机构包括控制器，第一驱动器与控制器电性连接。工作时，将线缆装夹于装夹机构，并使线缆一端的预成型段伸出，控制器控制第一驱动器启动，使第一驱动器驱动第一压块在第一方向移动，从而使第一压块抵压预成型段进行第一弯折成型，完成对预成型段的弯折处理，机械自动化操作不仅降低了操作者的工作量，由于标准化操作，还保证了对线缆的预成型段进行弯折处理的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN207840431U
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201721924743.3
申请日：2017-12-28
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K26/362 , B23K26/70 , B65H18/10
Abstract: 本实用新型提供一种激光镭雕覆卷一体机，包括：机座；产品镭雕机构，其包括固定在所述机座上的位移控制装置和活动设于所述位移控制装置表面的第一工作平台；标签镭雕机构，包括用于铺展标签底膜的第二工作平台和设于所述第二工作平台之下的覆卷机构；激光头及控制装置；激光头调节机构，包括竖直调节装置、与所述竖直调节装置正交连接并且与所述激光头连接的水平调节装置；所述竖直调节装置的底部通过旋转调节装置与所述机座连接以调节所述激光头在所述第一工作平台和第二工作平台之间切换。本实用新型将产品镭雕和标签镭雕集成在一个设备上，能够同时实现天线产品机身标识和产品外部粘贴标签的镭雕。
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公开(公告)号：CN211589060U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201922279997.X
申请日：2019-12-16
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种谐振柱焊接固定装置，包括底座、支板及压板。可将待焊接的谐振柱固定于底座的固定槽内。进一步的，将压板与支板分离并将导线放入条形凹槽中，再重新贴合配合面与卡持面便可实现导线的固定。由于线夹槽的一端指向对应的固定槽，故通过选取合适的导线长度便可使线夹槽内的导线伸至对应的谐振柱的表面。将固定好导线及谐振柱的上述谐振柱焊接固定装置放入回流炉中，便可使导线与对应的谐振柱完成焊接。焊接过程中，谐振柱及导线分别在固定槽及线夹槽的限位作用下保持位置的固定，从而避免因位置偏移而造成焊点移位、虚化等现象。因此，上述谐振柱焊接固定装置可有效地提升谐振柱的焊接效果。
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