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公开(公告)号：CN107971723A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711418179.2
申请日：2017-12-25
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23P19/00 , B23P19/027
CPC classification number: B23P19/00 , B23P19/027
Abstract: 本发明提供一种天线罩拆卸装置及其实施的拆卸方法。其中，所述天线罩拆卸装置用于实现天线罩与天线底板的分离，包括支撑架，与所述支撑架连接且用于固定天线底板的固定机构，以及可平移地设于所述支撑架上并用于夹紧所述天线罩使其相对所述天线底板滑动的拆卸机构。本发明提供的天线罩拆卸装置，通过支撑架和固定机构实现对采用U形结构天线罩的天线的定位及固定，拆卸机构可夹紧天线罩并将其拉出，能够快速、方便地把天线罩拆除，便于产品维修，提高效率，保证天线罩拆除后天线各部分不被损坏。
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公开(公告)号：CN107732634A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711032138.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: H01R43/20
CPC classification number: H01R43/20 , H01R2201/02
Abstract: 本发明公开了一种接头压装设备及压装方法，压装设备包括：底座、支撑平台和立座；滑座，连接于立座，且可在驱动机构的驱动下沿立座升降；定位板，设置于支撑平台，设有用于固定待压装接头的凹槽；压头、第一限位杆、第二限位杆，均固定于滑座，压头设有至少两个且均正对凹槽；第一限位块，可滑动地设置于支撑平台，其可在驱动机构的驱动下滑动至第一限位杆正下方，用于限定压头的第一压入深度；第二限位块，固设于支撑平台，且正对第二限位杆，用于限定压头的第二压入深度，所述第二压入深度大于所述第一压入深度。通过控制不同压入深度并同步控制多个压头，不仅保证合理的压入深度和优良的产品质量，同时提高压装效率。
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公开(公告)号：CN106270864B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610703512.3
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分，可以对不同工序进行精细化管理，有利于提高焊接效率；通过非接触式整体加热焊接，使焊点充分吸热熔化，对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散，有利于提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN109604756A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811589936.7
申请日：2018-12-25
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/20 , B23K3/00 , B23K3/08 , B23K101/38
Abstract: 本发明公开了一种应用于接线端子与同轴电缆焊接的焊接工艺，包括以下步骤：将同轴电缆插入接线端子的连接孔内，使得所述同轴电缆的内芯伸入接线端子的焊接腔内，且所述同轴电缆和所述接线端子配合形成预焊件；对所述预焊件的焊接腔内涂设预设剂量的助焊剂；使得焊锡进入所述焊接腔内，对所述预焊件进行浸焊处理。所述应用于接线端子与同轴电缆焊接的焊接工艺能够不受焊接腔的深度以及开口尺寸的限制而对同轴电缆的内芯进行焊接，焊接效率高。
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公开(公告)号：CN107650481A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201711060213.3
申请日：2017-11-01
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B32B37/00
CPC classification number: B32B37/0046
Abstract: 本发明提供一种用于贴合组装的装配工装以及贴合组装方法。该装配工装，用于贴合组装第一工件和第二工件，其包括依次层叠的第一支承件、中间件和第二支承件；限定第一工件对应的第一定位部和第二工件对应的第二定位部。所述中间件可拆卸的置于所述第一支承件和所述第二支承件之间，使所述第二支承件能沿纵向相对于所述第一支承件运动以逐渐缩小所述纵向间距而使第一装配面与所述第二装配面贴合组装。所述贴合组装方法利用上面的装配工装，利用重力作用，使所述第一工件和所述第二工件扣合、粘贴，一次性形成多个同一规格的贴合件，保证良品率的前提下，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106270864A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610703512.3
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分，可以对不同工序进行精细化管理，有利于提高焊接效率；通过非接触式整体加热焊接，使焊点充分吸热熔化，对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散，有利于提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN106238848A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610705280.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/005 , B23K3/04 , B23K3/08 , B23K101/42
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与PCB非接触式整体加热锡钎焊方法，包括以下步骤：在传动系统上放置工件，并通过传动系统向加热系统传输所述工件，所述工件为金属结构件、PCB、焊料及周转夹具组成的共同体；对工件进行非接触式热辐射整体加热，使工件上的焊料熔融；对加热焊接完成的工件进行冷却，使熔融的焊料快速凝固成所需的焊点。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分，设立不同工序，通过精细的分工有利于各个工序实现自动化，实现模块化管理。其中工件在整体加热焊接装置的加热系统中进行非接触式加热，焊料在焊点处充分吸热熔融、润湿、流动，在冷却系统中快速冷却形成所需的焊点，提高了焊接效率，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106181107A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610637125.4
申请日：2016-08-05
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K35/26
CPC classification number: B23K35/262
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域，具体涉及通信器件中有关焊接加工的相关技术，尤其涉及一种锡钎焊料及锡钎焊接方法。其中，按照重量百分比计，所述锡钎焊料中主要包括：锡含量为94.5％～96.5％、银含量为2.7％～3.1％；铜含量为0.4％～1.8％；相应的，所述锡钎焊接方法是利用前述的锡钎焊料对基体及与所述基体具有相异锡焊性的非可焊基体实施焊接。因此，本发明可在确保焊接质量的同时，省去对基体实施整体电镀的工序，进而不仅可避免电镀过程中产生的废气、废水对环境的污染及原料的浪费，较好的实现了节能环保，且可极大节约生产成本、提高生产加工效率及相关部件的加工质量。
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公开(公告)号：CN106238848B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610705280.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/005 , B23K3/04 , B23K3/08 , B23K101/42
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与PCB非接触式整体加热锡钎焊方法，包括以下步骤：在传动系统上放置工件，并通过传动系统向加热系统传输所述工件，所述工件为金属结构件、PCB、焊料及周转夹具组成的共同体；对工件进行非接触式热辐射整体加热，使工件上的焊料熔融；对加热焊接完成的工件进行冷却，使熔融的焊料快速凝固成所需的焊点。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分，设立不同工序，通过精细的分工有利于各个工序实现自动化，实现模块化管理。其中工件在整体加热焊接装置的加热系统中进行非接触式加热，焊料在焊点处充分吸热熔融、润湿、流动，在冷却系统中快速冷却形成所需的焊点，提高了焊接效率，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106112163B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610703614.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K3/08 , B23K3/047 , H01R43/02 , B23K101/38
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆的焊接系统，其包括设置在加工工位处对所述金属件或同轴电缆进行接触以进行加热的加热装置、设置在所述加热装置邻近的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加钎料的送钎装置以及将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并移送到所述加工工位的移动定位装置。还公开一种金属件与同轴电缆的焊接方法，其包括以下步骤：准备所述金属件与同轴电缆并移送到加工工位；在所述加工工位对所述金属件与同轴电缆的连接处添加钎料并且对所述金属件或同轴电缆进行接触加热以实现焊接；将已完成焊接的所述金属件从所述加工工位上转移。本发明能很好解决金属件与同轴电缆钎焊的可靠性和导通率，并且能提高生产效率，降低生产成本。
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