超声辅助熔覆组件及熔覆装置

    公开(公告)号:CN118222963B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202410401524.5

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本申请涉及一种超声辅助熔覆组件及熔覆装置,在使用时,熔炉对第一熔覆材料加热处理,使得第一熔覆材料加热到预设温度范围;第一移动机构驱动载具移动到熔炉内部,使工件浸入到第一熔覆材料中,同时使第二移动机构驱动超声组件移动,超声焊头与工件的表面抵接,这样超声焊头能将超声振动作用在工件表面,从而声场能量可通过超声焊头传递至工件表面,超声能量损耗较小,工件熔覆区域受到强烈的空化效应,更适合难润湿材料的表面自动化熔覆,克服了常规电镀技术引发的污染问题,装备生产效率高、产品一致性好、熔覆层质量高。

    用于通信器件焊接的辅助工装

    公开(公告)号:CN114905219B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202210509888.6

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于通信器件焊接的辅助工装,包括底座、固定座、第一抵持件和转动件;固定座与底座固定;第一抵持件与固定座转动连接,第一抵持件设有至少一个;转动件能够相对固定座转动,转动件具有驱动部,驱动部设有至少一个并与第一抵持件一一对应,转动件转动并使驱动部驱动第一抵持件相对固定座转动,以使第一抵持件抵持或松开通信器件的电缆。回流焊操作前,将通信器件放置到底座上,通过旋转转动件使第一抵持件抵持电缆,以使电缆的外导体处于焊接位置,避免回流焊接过程中电缆卷曲导致外导体脱离焊接位置,焊接完成之后,再次旋转转动件,以使第一抵持件松开电缆;相比纯手工操作,还提高了对电缆的放置效率。

    同轴电缆的焊接方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108161305B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201711486800.9

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种同轴电缆的焊接方法。该方法包括:对目标同轴电缆和目标结构件依次进行的包括定位和夹紧的前处理工序后,对所述目标同轴电缆和所述目标结构件进行焊接操作的焊接工序;其中,所述夹紧工序通过浮动式压紧机构将目标同轴电缆和标结构件预紧于夹紧空间内,浮动式压紧机构能在所述焊接工序进行时,随目标同轴电缆和目标结构件的状态变化相应的调整所述夹紧空间,以自适应地压紧目标同轴电缆和目标结构件。所述同轴电缆的焊接方法利用所述浮动式压紧机构,在焊接工序中动态地调整所述夹紧空间以使得所述目标同轴电缆和所述目标结构件之间的间隙保持在合理的范围之内,保证了焊接的可靠性且避免了对同轴电缆的护套的损坏。

    天线载具
    5.
    发明公开
    天线载具 审中-实审

    公开(公告)号:CN111002251A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911397462.0

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明提供一种天线载具,用于设置在天线生产流水线中定位固定天线,所述天线载具包括底座、均设于所述底座上并用于支撑、限位天线的横向可调支撑机构和纵向可调支撑机构,所述横向可调支撑机构可相对所述底座的宽度方向移动,所述纵向可调支撑机构可相对所述底座的长度方向移动。本发明提供的天线载具设有横向可调支撑机构和纵向可调支撑机构,可分别实现长度和宽度方向上的支撑、限位间距的调节,从而针对不同结构、尺寸的天线均能实现较佳的定位固定效果,适用性广,并可提高天线的加工精度,避免损坏设备,保证生产作业的安全。

    多维度多平面多点位同步点锡装置及点锡方法

    公开(公告)号:CN106180951B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201610705458.6

    申请日:2016-08-22

    CPC classification number: B23K3/06

    Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置,包括机台、存锡器,设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱,跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁,与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块,以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位,并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡,实现了多维度多点的同步焊接,提高了焊接效率。此外,还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。

    自动组装机及组装方法

    公开(公告)号:CN109531140B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN201811569949.8

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明涉及一种自动组装机及组装方法,自动组装机包括平台机构;送料机构;压料机构,压料机构包括接料器和压料器,接料器用于接收送料机构输送的物料,压料器用于将接料器接收到的物料压入料板;及驱动机构,压料机构设于驱动机构。组装方法能够应用于前述的自动组装机。通过平台机构将料板固定,将物料放入送料机构后,送料机构依次将物料输送至接料器,接料器在接收到物料后,驱动机构移动、并带动压料机构移动至料板的预设位置,压料器启动、并将物料压入料板,若有多个物料,多次接收物料和压入物料,从而完成物料与料板的自动化组装操作,减少人工操作量,降低生产成本,自动化操作更加标准化,提高产品质量。

    主馈线装配设备及其装配方法

    公开(公告)号:CN108233145B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN201711475395.0

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种主馈线装配设备及装配方法,用于主馈线接头和线缆的焊接以及用于套设于主馈线的热缩管的封装,设备包括:机台,设有环形轨道;定位模组,可滑动地安装于环形轨道,包括用于定位接头的第一定位部,用于定位热缩管的第二定位部,以及用于定位线缆的第三定位部;驱动机构,设置于机台,用于驱动定位模组沿环形轨道运动;焊接模组,设置于环形轨道的一侧,用于接头和线缆的焊接;落料模组,沿定位模组的运动方向设置于焊接模组的后方,可作用于第二定位部使热缩管沿线缆发生位移;封装模组,并排设置于落料模组的后方,用于封装热缩管。采用本发明所述主馈线装配设备及其装配方法,操作简单,自动化程度和生产效率高。

    馈电芯安装装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117458145A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311576160.6

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本公开涉及天线组装技术领域,尤其涉及一种馈电芯安装装置。包括支撑座、导向套、顶升机构、触发机构和执行机构,支撑座具有支撑台面,支撑台面上设有第一通孔,导向套的上端和下端均敞开,导向套固定安装在支撑台面上,且与第一通孔对应设置;触发机构具有触发部,触发部凸出于支撑台面的上表面,触发部受向下的外力作用下开启触发机构;顶升机构位于导向套的下方且顶升机构的上端可滑动的插入到导向套内;执行机构连接在顶升机构与触发机构之间,用于在触发机构开启时带动顶升机构向上移动。该馈电芯安装装置,只需要操作人员将馈电芯放置到支撑台面上,即可通过安装装置的一系列连动动作将馈电芯安装到振子的第一安装孔内,操作简单,效率高。

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