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公开(公告)号：CN109226625B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811406443.5
申请日：2018-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法，属于等温精密成形技术领域，通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性；具体的，由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上，相邻两个加热孔的间距顺次减小；沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上，加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大，能够显著降低模具内外侧的温度差，保证模具温度场的均匀性，使模具各处膨胀量尽量均匀，因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性，提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明，本发明提供的模具温度均匀性的控制方法，加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言，模具温度场更加均匀。
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公开(公告)号：CN109465542B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910010571.6
申请日：2019-01-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/064 , B23K26/142 , B23K26/70 , B08B7/00
Abstract: 本发明公开了一种超长线光斑激光高效清洗装置，包括转接架、光学系统和光纤激光器，转接架的一端用于连接工作手臂，转接架的另一端与光学系统连接，光学系统后端设置有光纤激光器，光学系统包括第一柱面反射镜、第二柱面反射镜和透镜组，第一柱面反射镜和第二柱面反射镜均为月牙三棱柱型，第一柱面反射镜与第二柱面反射镜能够将光束进行清洗进给方向上的压缩和垂直进给方向上的扩束，透镜组设置在光纤激光器与第一柱面反射镜之间，透镜组能够将激光光束中心能量高的部分整形，保证中心和边缘的能量一致性高，使本发明适用于大型复杂构件，且其清洗效率高、清洗质量好，解决了目前大型复杂构件激光清洗效率较低和清洗质量均匀性差的问题。
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公开(公告)号：CN110434264A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910863020.4
申请日：2019-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种晶须增强铝基复合材料的约束多向锻造方法，属于锻造技术领域。所述方法包括以下步骤：对晶须增强铝基复合材料铸坯进行近等温自由归方锻造，得到方形坯料；将所述方形坯料卡入模具中进行等温多向模锻，所述方形坯料的一侧留有变形空间；所述等温多向模锻每次镦粗的压下量为20～30％。本发明对晶须增强铝基复合材料铸坯进行近等温自由归方锻造，可以锻合晶须增强铝基复合材料存在的疏松、孔洞等铸造缺陷；之后进行等温多向模锻，提高了材料各向力学性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN110064657A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910471119.X
申请日：2019-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板，如Ti合金/Mg合金、Ti合金/Al合金以及钢/Mg合金等物化性能差异较大，且冶金反应困难的异质金属复合板连接强度低、易开裂的问题。方法：一、在相对硬质金属板上加工出自铆接预制孔；二、清洗异质板材表面；三、板材轧制；四、后续热处理，去除残余应力。通过在相对强度和硬度较大的金属板上制备一定数目的自铆接预制孔，使得在复合板轧制生产过程中不仅仅产生冶金结合，利用部分软质金属填充自铆接构型来形成机械铆接结合，极大的提高了异质金属复合板的连接强度，提高了复合板的质量。
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公开(公告)号：CN110064656A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910471116.6
申请日：2019-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 一种通过自铆接构型排布提高异质金属复合板轧制变形协同性的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板材轧制过程中，强度和塑性变形能力不同的板材变形不协调，进而造成复合板成形过程中异质金属板材错位、变形不均、开裂、焊合率低以及产生波浪纹等问题。方法：一、在板材表面加工出具有一定排布规律的预制孔和槽；二、清洗异质板材表面；三、板材轧制；四、后续热处理，去除残余应力。本发明用于提高异质金属复合板轧制变形协同性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110000324A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910294916.5
申请日：2019-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J9/20
Abstract: 一种辐射状筋条壳体类锻件等温模锻成形控制方法，它涉及一种壳体类锻件成形控制方法，该方法步骤包括：一、准备原始坯料；二、镦粗制坯；三、第一次预锻；四、第二次预锻；五、终锻。本发明通过精确制坯和控制变形程度，控制变形速率使难成形的筋条部分金属发生局部流动，以及通过控制中心连皮孔的形状大小和尺寸，来精确控制金属的流动和局部变形程度，解决了折叠、充不满和流线紊乱的问题，成功批量稳定制备该类锻件。
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公开(公告)号：CN109807222A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910247945.6
申请日：2019-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法，涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块；采用带冲头设计，改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术，与其他微冲裁工艺相比，具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点；本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中，包括导电性较差的材料。
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公开(公告)号：CN109570417A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811406444.X
申请日：2018-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明提供了一种铝合金薄壁曲面筋锻件的精密成形方法，属于等温挤压技术领域，该精密成形方法包括：将弧形铝合金坯料的上表面加工成中部低、端部高，得到预制坯；将所述预制坯按照中部低、端部高的一面朝上放入下模模膛内，采用上模和下模进行挤压，得到铝合金薄壁曲面筋锻件；所述预制坯的中部至端部以坡面过渡，坡角为10～35°。本发明通过对坯料的形状进行改进，使得在挤压过程中，锻件各部位可流动的金属体积大致分布均匀，使金属同时向锻件各部位进行充填，得到的铝合金薄壁曲面筋锻件，成形效果良好，无充填不满的缺陷。
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公开(公告)号：CN108994101A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810819687.X
申请日：2018-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法,本发明涉及微齿轮脉冲电流辅助微成形模具及中空分流微成形方法，本发明为解决钛合金微型齿轮或齿轮轴结构成形难度大、模具使用寿命低的问题，它包括模具部分和电源部分，模具部分包括模柄、凸模座、上绝缘板、导向组件、凸模底板、凸模、凸模保护套、凸模夹持体、凹模、凹模底板、凹模固定板、凹模垫圈、顶出器、下绝缘板、下顶杆、下顶杆套和凹模座，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：安装模具；步骤二：压紧钛合金坯料；步骤三：加热成形；步骤四：脱模。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。
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公开(公告)号：CN108994100A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810819696.9
申请日：2018-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B21C23/08 , B21C23/001 , B21C29/003
Abstract: 一种脉冲电流辅助微挤压成形装置及连续挤压成形方法，它涉及一种挤压成形装置及方法。本发明解决现有的微挤压成形过程中存在微料加热困难、微型模具及坯料定位精度低、微型零件质量差以及脱模困难的问题。导电凹模中部由上至下加工有二级阶梯圆柱槽道，二级阶梯圆柱槽道的下端加工有出料通道，导电阶梯凸模为三级阶梯圆柱凸模，导电阶梯凸模的中下部与导电凹模的二级阶梯圆柱槽道间隙配合；成形方法：保证待成形坯料、导电凹模和导电阶梯凸模相接触，形成通电回路；通过脉冲电源对待成形坯料进行加热，使待成形坯料达到设定成形温度，通过上压头对待成形坯料施加压力，使待成形坯料发生微挤压变形。本发明用于脉冲电流辅助微挤压成形。
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