一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570418A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811412993.8

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法,属于模锻技术领域,该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台,在所述铝合金坯料中间部分加工通孔,得到预制坯;以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内,采用上模和下模进行锻造,得到铝合金筋板矩形锻件;所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面,所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5~10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造,有利于减小成形时的模压力,同时又可避免出现折迭缺陷,降低切削工作量。

    一种等温成形模具温度均匀性的控制方法

    公开(公告)号:CN109226625A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811406443.5

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法,属于等温精密成形技术领域,通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性;具体的,由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,相邻两个加热孔的间距顺次减小;沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大,能够显著降低模具内外侧的温度差,保证模具温度场的均匀性,使模具各处膨胀量尽量均匀,因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性,提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明,本发明提供的模具温度均匀性的控制方法,加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言,模具温度场更加均匀。

    一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570418B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201811412993.8

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法,属于模锻技术领域,该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台,在所述铝合金坯料中间部分加工通孔,得到预制坯;以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内,采用上模和下模进行锻造,得到铝合金筋板矩形锻件;所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面,所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5~10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造,有利于减小成形时的模压力,同时又可避免出现折迭缺陷,降低切削工作量。

    一种等温成形模具温度均匀性的控制方法

    公开(公告)号:CN109226625B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201811406443.5

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法,属于等温精密成形技术领域,通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性;具体的,由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,相邻两个加热孔的间距顺次减小;沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大,能够显著降低模具内外侧的温度差,保证模具温度场的均匀性,使模具各处膨胀量尽量均匀,因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性,提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明,本发明提供的模具温度均匀性的控制方法,加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言,模具温度场更加均匀。

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