一种等温成形模具温度均匀性的控制方法

    公开(公告)号:CN109226625A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811406443.5

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法,属于等温精密成形技术领域,通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性;具体的,由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,相邻两个加热孔的间距顺次减小;沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大,能够显著降低模具内外侧的温度差,保证模具温度场的均匀性,使模具各处膨胀量尽量均匀,因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性,提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明,本发明提供的模具温度均匀性的控制方法,加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言,模具温度场更加均匀。

    一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570418A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811412993.8

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法,属于模锻技术领域,该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台,在所述铝合金坯料中间部分加工通孔,得到预制坯;以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内,采用上模和下模进行锻造,得到铝合金筋板矩形锻件;所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面,所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5~10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造,有利于减小成形时的模压力,同时又可避免出现折迭缺陷,降低切削工作量。

    一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法

    公开(公告)号:CN110508735A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910839573.6

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法,属于等温锻造技术领域,所述方法包括以下步骤:采用包套对碳化硅晶须增强铝基复合材料铸锭进行包覆,得到包覆坯料;将包覆坯料进行近等温多向锻造,所述近等温多向锻造包括依次进行的归方多向锻造和归方后的多向锻造;所述归方多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~40%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%;所述归方后的多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~35%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%。采用上述方法,避免了铝基复合材料自由锻的开裂问题,提高了复合材料的抗拉强度和断裂延伸率。

    一种铝合金筋板类矩形锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570418B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201811412993.8

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金筋板矩形锻件的精密成形方法,属于模锻技术领域,该精密成形方法包括在铝合金坯料上表面四个边角部分加工出四个凸台,在所述铝合金坯料中间部分加工通孔,得到预制坯;以凸台向下的方式将所述预制坯放入下模模膛内,采用上模和下模进行锻造,得到铝合金筋板矩形锻件;所述凸台的上表面以斜面过渡到坯料上表面,所述通孔的直径比凹模与通孔对应的约束台的直径大5~10mm。本发明在坯料中间设置通孔并采用反向加载的方式进行锻造,有利于减小成形时的模压力,同时又可避免出现折迭缺陷,降低切削工作量。

    一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法

    公开(公告)号:CN110508735B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910839573.6

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法,属于等温锻造技术领域,所述方法包括以下步骤:采用包套对碳化硅晶须增强铝基复合材料铸锭进行包覆,得到包覆坯料;将包覆坯料进行近等温多向锻造,所述近等温多向锻造包括依次进行的归方多向锻造和归方后的多向锻造;所述归方多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~40%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%;所述归方后的多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25~35%;针对相同面的锻造,后续道次压下量依次独立地递增0~15%。采用上述方法,避免了铝基复合材料自由锻的开裂问题,提高了复合材料的抗拉强度和断裂延伸率。

    一种等温成形模具温度均匀性的控制方法

    公开(公告)号:CN109226625B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201811406443.5

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法,属于等温精密成形技术领域,通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性;具体的,由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,相邻两个加热孔的间距顺次减小;沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大,能够显著降低模具内外侧的温度差,保证模具温度场的均匀性,使模具各处膨胀量尽量均匀,因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性,提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明,本发明提供的模具温度均匀性的控制方法,加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言,模具温度场更加均匀。

    一种铝合金薄壁曲面筋锻件的精密成形方法

    公开(公告)号:CN109570417A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811406444.X

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金薄壁曲面筋锻件的精密成形方法,属于等温挤压技术领域,该精密成形方法包括:将弧形铝合金坯料的上表面加工成中部低、端部高,得到预制坯;将所述预制坯按照中部低、端部高的一面朝上放入下模模膛内,采用上模和下模进行挤压,得到铝合金薄壁曲面筋锻件;所述预制坯的中部至端部以坡面过渡,坡角为10~35°。本发明通过对坯料的形状进行改进,使得在挤压过程中,锻件各部位可流动的金属体积大致分布均匀,使金属同时向锻件各部位进行充填,得到的铝合金薄壁曲面筋锻件,成形效果良好,无充填不满的缺陷。

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