-
公开(公告)号:CN107482866A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710723272.8
申请日:2017-08-22
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了螺旋双水流道冷却高功率密度永磁同步电机,包括定子、转子和散热系统,所述散热系统由温度传感器(14)、DSP控制芯片、第一螺旋水流道(12)、第二螺旋水流道(13)和水泵构成,机壳(15)内布设有第一螺旋水流道(13)和与第一螺旋水流道水流反向的第二螺旋水流道(12)。本发明的优点是:提高了电机的散热性能,有效解决了大功率电机散热温度,避免了永磁同步电机长期处于高温下运行造成永磁体不可逆性退磁而造成的安全隐患和损失。广泛适用于大功率永磁同步电机运用场合。
-
公开(公告)号:CN107264293A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710519479.3
申请日:2017-06-30
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02T10/6221 , Y02T10/7275 , B60L7/10 , B60L15/2009 , B60L2240/423 , B60W10/08 , B60W10/26 , B60W20/14 , B60W2510/244 , B60W2520/10 , B60W2710/083
Abstract: 本发明公开了一种基于模糊控制的并联式混合动力车的能量回收方法,它解决了现有控制方法适应性和鲁棒性较差,对汽车能量回收的实时控制较差的问题。该方法包括步骤1、确定汽车的制动需求转矩T0;步骤2、通过模糊控制的推理,确定制动转矩分配比例因素q,获得再生制动转矩T1和机械制动转矩T2;步骤3、选定制动转矩:1)、当制动踏板开度>制动踏板开度门限值时,T0=T1+T2;2)、当制动踏板开度≤制动踏板开度门限值时:(1)、当SOC>SOC门限值时,T0=T2;(2)、当SOC≤SOC门限值时:T0=T1;或者T1=T1max,T0=T1+T2;3)、制动踏板开度=0时,T0=T1=T2=0。
-
公开(公告)号:CN106394223A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611169011.8
申请日:2016-12-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种混合动力车用复合结构双转子电机,它包括由内转子(2)与中间转子(3)构成的内电机(23)以及由中间转子(3)与定子4)构成的外电机(43),中间转子(3)面向发动机一侧的侧面上装有齿轮(11),发动机输出轴上装有套筒(12),齿轮(11)的外齿与套筒(12)的内齿配合,推动套筒沿轴向移动的推杆(13)与套筒12)连接。本发明解决了双转子电机长期存在的因电气系统故障引起停车的问题和高速行驶时传动效率过低的问题,增加了双转子电机工作模式,拓宽了双转子电机应用范围,提高了混合动力车的可靠性。
-
公开(公告)号:CN105112827B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201510582210.0
申请日:2015-09-14
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种室温细化变形镁合金晶粒的方法,包括以下步骤:1)、将变形镁合金制备成便于疲劳试验机夹持的样品,控制表面粗糙度在0.8-0.2之间;2)、将步骤1)制备的样品装上疲劳试验机,首先测定出样品的屈服强度,然后在室温下采用反复拉-压载荷的方式细化晶粒,拉-压载荷循环应力为屈服强度的55%-70%,或者在室温下采用反复拉-拉载荷的方式细化晶粒,拉-拉载荷循环应力为屈服强度的70%-90%。与传统细化镁合金晶粒的方法相比,每个循环加载周期内镁合金棒材均不发生宏观塑性变形,采用本发明方法细化镁合金晶粒不需要常规的变形以及加热设备,材料在整个处理过程中温度不发生明显升高,处理之后合金的晶粒尺寸明显细化,且组织均匀。
-
公开(公告)号:CN105112827A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510582210.0
申请日:2015-09-14
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种室温细化变形镁合金晶粒的方法,包括以下步骤:1)、将变形镁合金制备成便于疲劳试验机夹持的样品,控制表面粗糙度在0.8-0.2之间;2)、将步骤1)制备的样品装上疲劳试验机,首先测定出样品的屈服强度,然后在室温下采用反复拉-压载荷的方式细化晶粒,拉-压载荷循环应力为屈服强度的55%-70%,或者在室温下采用反复拉-拉载荷的方式细化晶粒,拉-拉载荷循环应力为屈服强度的70%-90%。与传统细化镁合金晶粒的方法相比,每个循环加载周期内镁合金棒材均不发生宏观塑性变形,采用本发明方法细化镁合金晶粒不需要常规的变形以及加热设备,材料在整个处理过程中温度不发生明显升高,处理之后合金的晶粒尺寸明显细化,且组织均匀。
-
-
-
-