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公开(公告)号：CN103397235A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310358987.X
申请日：2013-08-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金，合金各组分质量百分含量为：Al：5.0～10.0%；Zn：0.1～2.0%；Mn：0.1～1.0%：Cu：0.1～10.0%；不可避免杂质≤0.15%；其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法，包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜，铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相，该相弥散分布在基体上，在变形过程中可以钉扎晶界的移动，阻碍位错的滑移和攀移，抑制再结晶晶粒长大，提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属，制备方法简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN103205762A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310119195.7
申请日：2013-04-08
Applicant: 鹤壁万德芙镁科技有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种含锆镁合金牺牲阳极材料及其制备方法，所述含锆镁合金牺牲阳极材料按质量百分比计由以下组分组成：锆0.03%～0.07%，锰0.5%～1.3%，硅≤0.05%，杂质：单个≤0.05%，总量≤0.3%，其余为镁；其制备方法为：按照质量百分比选取工业纯镁和工业纯二氯化锰，混合加热到775～785℃使其全部熔化，静置降温到750～760℃，加入相应质量百分比的镁锆中间合金，使其熔化并搅拌均匀，将所得熔液按低压铸造方式进行铸造，得到含锆镁合金。本新型镁合金牺牲阳极材料通过加入锆减少原材料中镁硅相的含量，使镁合金牺牲阳极材料消耗均匀、寿命长，采用本方法制备上述阳极材料工艺简单、铸件缺陷少。
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公开(公告)号：CN103397235B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310358987.X
申请日：2013-08-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种新型镁合金，合金各组分质量百分含量为：Al：5.0～10.0%；Zn：0.1～2.0%；Mn：0.1～1.0%：Cu：0.1～10.0%；不可避免杂质≤0.15%；其余为镁。本发明还提供一种制备所述合金的方法，包括熔炼、机加工、均匀化处理、挤压加工和固溶时效步骤。本发明的镁合金添加了铜，铜与合金中的铝、镁形成高热稳定性的Mg-Al-Cu相，该相弥散分布在基体上，在变形过程中可以钉扎晶界的移动，阻碍位错的滑移和攀移，抑制再结晶晶粒长大，提高合金的综合力学性能。本发明镁合金不含贵重金属，制备方法简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN104259201A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410355214.0
申请日：2014-07-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金加工方法，具体涉及一种高塑高延展性Mg-Al系镁合金板材的轧制方法，包括铣面处理、板材加热保温、轧辊加热保温、轧制和冷却步骤，其中轧制速度为10～100m/min，每道次轧制压下量为45％～80％。由于采用高速单道次大应变量轧制诱发明显的动态再结晶，生成充分细小的等轴晶粒，从而获得塑性和延展性大幅提升的镁合金板材，并且，由于省却了退火工艺，使得生产成本大大降低，更适合大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN104046934A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410327998.6
申请日：2014-07-10
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了制备超细晶镁锌锰合金的方法，首先将镁合金铸锭在380℃～440℃保温12～20小时，热水淬火冷却至室温，然后将该镁合金加热至200℃～250℃，保温20～48小时，冷却至室温进行时效处理，最后将时效后的镁合金在270℃～310℃进行挤压处理；挤压时挤压比为20-30，挤压速度2～5毫米/秒。采用本发明方法制得的镁合金与传统工艺所得镁合金相比，晶粒尺寸得到明显细化，力学性能大幅提高，具有非常好的强度与塑性的匹配；合金的各项力学性能均达到甚至超过商用含锆镁合金(如ZK60)，有效地扩大了镁-锰-锰系镁合金的使用范围，可以进一步替代含锆镁合金材料，应用于航空航天、军事、工业等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103290285A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310195119.4
申请日：2013-05-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钇合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钇合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Y：0.1-4%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉内熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明合金中含有少量的稀土钇，熔炼及热加工时可以细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钇后可以提高合金的热机械加工温度，减少热机械加工变形抗力，提高加工效率。本发明镁合金制备工艺简单，对生产设备要求低。
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公开(公告)号：CN103225031A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310195520.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钕合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Nd：0.1-3%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明镁-锌-锰-锡-钕合金含有少量的稀土钕，熔炼及热加工时可以明显地细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钕后用常规的方法加工就可以获得具有优异综合力学性能的镁合金，有利于降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103526142B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310450337.8
申请日：2013-09-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金焊缝热碾压强化工艺，其步骤如下：1）采用惰性气体保护焊，双面焊接镁合金件；2）将镁合金焊接件置于热处理炉中，温度在200℃～350℃之间，进行0.5～2h的焊后去应力退火；3）对退火后镁合金焊接件焊缝余高进行不少于2次热碾压，直至焊缝与基体平齐，每次热碾压前将镁合金焊接件加热到350℃～400℃，保温预热10min～0.5h，在250℃～350℃下进行热碾压；工艺操作过程简单，加工周期短，使焊缝强度高于基材抗拉强度，且细化了组织，美化了焊件的外观，还可对焊后变形的镁合金板材有一定的矫直作用，适用于可焊透的镁合金材料，如AZ31、AZ61、AZ80等镁合金材料。
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公开(公告)号：CN103225031B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310195520.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锌-锰-锡-钕合金及其制备方法，所述镁-锌-锰-锡-钕合金各组分质量百分含量为：Zn：2-8%，Mn：0.1-3%，Sn：1-6%，Nd：0.1-3%，不可避免杂质≤0.15%，其余为镁；所述制备方法包括以下步骤：首先将选取的原材料置于真空感应炉熔炼并用水冷方式冷却，然后车皮机加工熔炼合金到适合尺寸，接着退火处理加工后的合金，最后将上述退火合金挤压成棒材。本发明镁-锌-锰-锡-钕合金含有少量的稀土钕，熔炼及热加工时可以明显地细化晶粒，从而提高合金的综合力学性能；加入钕后用常规的方法加工就可以获得具有优异综合力学性能的镁合金，有利于降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105112827B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510582210.0
申请日：2015-09-14
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种室温细化变形镁合金晶粒的方法，包括以下步骤：1)、将变形镁合金制备成便于疲劳试验机夹持的样品，控制表面粗糙度在0.8-0.2之间；2)、将步骤1)制备的样品装上疲劳试验机，首先测定出样品的屈服强度，然后在室温下采用反复拉-压载荷的方式细化晶粒，拉-压载荷循环应力为屈服强度的55％-70％，或者在室温下采用反复拉-拉载荷的方式细化晶粒，拉-拉载荷循环应力为屈服强度的70％-90％。与传统细化镁合金晶粒的方法相比，每个循环加载周期内镁合金棒材均不发生宏观塑性变形，采用本发明方法细化镁合金晶粒不需要常规的变形以及加热设备，材料在整个处理过程中温度不发生明显升高，处理之后合金的晶粒尺寸明显细化，且组织均匀。
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