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公开(公告)号：CN102517580A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110415496.5
申请日：2011-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种多孔抛磨工具的制备方法，主要是用乙醇、微粉金刚石和十二烷基苯磺酸钠，超声振荡，得到悬浮液；以泡沫镍片作为正极，镍片作为负极，放入上述悬浮液中，电泳沉积1～10分钟，将沉积上金刚石微粉的泡沫镍放入真空烘箱中70℃干燥10分钟；再将其悬空浸泡入镍化学镀液中，3～5h后取出泡沫镍片洗净真空干燥，在250～300℃退火处理2～4h消除应力，镍层增重达到80～100%。重复上述电泳沉积、化学镀覆和退火处理过程4～10次，使微粉金刚石镍复合涂层增重达到300%～800%。本发明制备的抛磨工具气孔率均匀可控，为制备大气孔、大气孔率的抛磨工具提供了可能；磨料分布均匀，提高了抛磨过程中磨料的使用效率。
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公开(公告)号：CN107321373B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710451844.1
申请日：2017-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: B01J27/24 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J21/02 , B82Y30/00 , C25B1/04 , C25B11/06
Abstract: 一种掺杂碳负载过渡金属硼化物纳米多功能催化剂，它的化学成分的质量百分比为：过渡金属20～40％、硼10～18％、氮2～10％、碳43～65％；上述催化剂的制备方法主要是将摩尔比为1～30：1的过渡金属与碳化硼通过超声震荡形成悬浮液，将悬浮液放入微波炉，于70～90℃反应30～60s，停留30～60s,反复进行2～5次；从微波炉中取出容器，空冷至室温，分别用去离子水、乙醇和丙酮反复洗涤，恒温干燥，得到固体复合物粉末，再将1:3～10的固体复合物粉末与氮源放入真空炉中，在400～800℃下热处理2～3h，得到掺杂碳负载过渡金属硼化物纳米多功能催化剂。本发明制备工艺简单、条件温和、容易操作、制备成本低且易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN107201570A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710451801.3
申请日：2017-06-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: D01F8/10 , B24D11/00 , D01D1/02 , D01D5/003 , D01D5/34 , D01F1/10 , D01F8/08
Abstract: 一种芯壳结构的金刚石/纤维柔性抛磨工具，它是一种以导电高聚物构成的纤维作为内部的芯结构，半埋入的金刚石作为壳结构的具有柔性的、能够与复杂曲面形成自适应性贴合的抛磨工具；上述抛磨工具的制备方法主要是将导电高分子聚合物加入溶剂溶解，然后分成两份；其中一份加入金刚石进行超声混合，最好以导电高分子聚合物溶液为芯结构溶液，以金刚石与导电高分子聚合物的混合物为壳结构溶液，进行静电纺丝，纺丝结束后，将得到的纺丝放入马弗炉中，进行2小时180℃的热处理。本发明方法简单、能够降低抛光成本，柔性的金刚石/纤维能够与复杂曲面形成自适应性的贴合，可成为自动化抛磨机器的抛磨头，适用范围广。
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公开(公告)号：CN102553577B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210006629.8
申请日：2012-01-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种燃料电池催化剂的制备方法，主要是将纳米金刚石放入坩埚，再放入真空炉中，加热至800~1800℃，保温0.5~3h后自然冷却至室温，得到石墨化纳米金刚石；将上述石墨化纳米金刚石、氯铂酸、乙二醇放入烧杯，超声波振荡30min，形成悬浮液；将盛有上述悬浮液的烧杯放入微波炉中加热30~300s后取出烧杯，冷却至室温，然后用丙酮清洗三次，再用去离子水清洗三次，室温干燥，得到石墨化纳米金刚石为载体的铂催化剂粉末。本发明为燃料电池催化剂载体提供了热稳定性和化学稳定性极高的芯，同时表面的石墨层使得此催化剂载体不会因为纳米金刚石的导电性差而影响到催化剂的催化活性，而且不易发生载体结构和形貌的退化。
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公开(公告)号：CN102644102A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210096795.1
申请日：2012-04-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种采用金刚石微粉制造的金刚石线锯，其也是一种用镍镀层将金刚石微粉固结在钢丝线基体上的线锯，但该金刚石微粉表面设有金属碳化物镀层，该金属碳化物镀层是指碳化钛，碳化钨或碳化铬。最好在上述金刚石微粉表面的金属碳化物镀层上镀覆一层金属层，该金属层的金属是指Ni或Cu，其与金属碳化物镀层组成表面有金属碳化物-金属复合镀层的金刚石微粉。本发明线锯基体与金刚石微粉结合牢固，金刚石使用次数明显增加；金刚石的出刃高度高，切削能力强，锯切线速度以及进给速度都比传统方法有明显提高，金刚石生产效率极大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114686661A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210281582.X
申请日：2022-03-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种调控贝氏体钢中偏析与基体性能差方法及钢工件，所述方法包括：获取待处理钢材料，其中，所述待处理钢材料包含基体和偏析部，所述偏析部为所述待处理钢材料出现偏析的部分；对所述待处理钢材料进行第一热处理，以使所述待处理钢材料的基体产生的马氏体含量高于所述待处理钢材料的偏析部的马氏体含量；对所述待处理钢材料进行第二热处理，直至所述待处理钢材料的基体完成贝氏体转变，所述方法提升了钢材料性能的均匀度。
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公开(公告)号：CN109095458A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811083787.7
申请日：2018-09-18
Applicant: 燕山大学
IPC: C01B32/184 , C01F7/02 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子分散体及其制备工艺。该制备工艺首先将氧化石墨烯分散于去离子水中经超声分散形成氧化石墨烯分散液；将纳米粒子分散于去离子水中经超声分散形成纳米粒子分散液；将两种分散液混合、超声分散，将此复合分散液的pH调节后再次进行超声分散，接着导入反应釜内进行热处理，得到纳米粒子分散体。上述纳米粒子分散体的制备工艺流程简单，操作方便，成本低廉，适于大规模工业化应用。制备得到的纳米粒子分散体稳定性好，并且保持了原有的特性，在电子、化学、机械、和生物工业方面具有巨大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN107331873A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710451822.5
申请日：2017-06-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: H01M4/8825 , H01M4/8882 , H01M4/9016
Abstract: 一种过渡金属偏硼酸盐纳米双功能催化剂，它的化学式为M(BO2)2(M＝Fe，Co，Ni)，其化学成分质量百分比为：过渡金属35～45％、硼10～20％、氧40～50％；上述过渡金属偏硼酸盐纳米双功能催化剂的制备方法主要是先通过溶剂热法使微纳米碳化硼和过渡金属盐形成复合物，待反应结束后静置洗涤干燥，将反应后得到的产物于氮气气氛中进行500～600℃的热处理即可得到过渡金属的偏硼酸盐纳米双功能催化剂。本发明工艺简单、容易操作、制备成本低且易于规模化生产，制备的催化剂是一种兼具催化氧还原反应和析氧反应的高催化活性的新型催化剂，可以替代价格昂贵且只有单催化活性的铂基和钌/铱基催化剂，应用于燃料电池阴极和金属空气电极正极。
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公开(公告)号：CN104139182B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410350432.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种在超硬磨料表面制备镀层的方法，主要是将金刚石、立方氮化硼或碳化硼与镀覆粉末，如：钛、铬等及其合金，按质量比1～50：1～10的比例混合均匀后，放入加热模具中，再放置在放电等离子体烧结系统(SPS)中施加5～25KN的压力后，在700℃～1350℃下进行放电处理10～120min，待冷却后取出混合物，经振动筛分离出残留的镀覆粉末后，即可得到表面有相应的镀层的超硬磨料颗粒。本发明操作简单、无污染，镀覆温度低、镀覆周期短、成本低、有较高的结合力。
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公开(公告)号：CN103746124B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310713957.6
申请日：2013-12-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种氮掺杂碳壳包覆碳化硅核纳米复合粒子，它是一种以纳米碳化硅为核芯，以碳化硅表面原位生成的碳为壳，并在碳壳中掺入氮原子的纳米复合粒子。该纳米复合粒子的制备方法主要是向立方碳化硅颗粒或晶须中滴入饱和氯化物溶液至溶液能使碳化硅完全浸湿，并混合均匀后烘干，将上述烘干的碳化硅与三聚氰胺或氯化铵混合均匀，放在烧结炉内，在真空、氩气或氮气气氛条件下，加热至1000?1500℃，保温0.5?3小时后冷却至室温，将热处理后的粉体用浓度为37%的浓盐酸浸泡，水洗至中性，烘干。本发明方法简单安全，纳米复合粒子作为燃料电池阴极催化剂具有很高的热稳定性和化学稳定性，使合成的催化剂材料具有更高的耐久性，提高了催化剂的使用寿命。
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