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公开(公告)号:CN107321373B
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201710451844.1
申请日:2017-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: B01J27/24 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J21/02 , B82Y30/00 , C25B1/04 , C25B11/06
Abstract: 一种掺杂碳负载过渡金属硼化物纳米多功能催化剂,它的化学成分的质量百分比为:过渡金属20~40%、硼10~18%、氮2~10%、碳43~65%;上述催化剂的制备方法主要是将摩尔比为1~30:1的过渡金属与碳化硼通过超声震荡形成悬浮液,将悬浮液放入微波炉,于70~90℃反应30~60s,停留30~60s,反复进行2~5次;从微波炉中取出容器,空冷至室温,分别用去离子水、乙醇和丙酮反复洗涤,恒温干燥,得到固体复合物粉末,再将1:3~10的固体复合物粉末与氮源放入真空炉中,在400~800℃下热处理2~3h,得到掺杂碳负载过渡金属硼化物纳米多功能催化剂。本发明制备工艺简单、条件温和、容易操作、制备成本低且易于规模化生产。
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公开(公告)号:CN107201570A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710451801.3
申请日:2017-06-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: D01F8/10 , B24D11/00 , D01D1/02 , D01D5/003 , D01D5/34 , D01F1/10 , D01F8/08
Abstract: 一种芯壳结构的金刚石/纤维柔性抛磨工具,它是一种以导电高聚物构成的纤维作为内部的芯结构,半埋入的金刚石作为壳结构的具有柔性的、能够与复杂曲面形成自适应性贴合的抛磨工具;上述抛磨工具的制备方法主要是将导电高分子聚合物加入溶剂溶解,然后分成两份;其中一份加入金刚石进行超声混合,最好以导电高分子聚合物溶液为芯结构溶液,以金刚石与导电高分子聚合物的混合物为壳结构溶液,进行静电纺丝,纺丝结束后,将得到的纺丝放入马弗炉中,进行2小时180℃的热处理。本发明方法简单、能够降低抛光成本,柔性的金刚石/纤维能够与复杂曲面形成自适应性的贴合,可成为自动化抛磨机器的抛磨头,适用范围广。
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公开(公告)号:CN102553577B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210006629.8
申请日:2012-01-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种燃料电池催化剂的制备方法,主要是将纳米金刚石放入坩埚,再放入真空炉中,加热至800~1800℃,保温0.5~3h后自然冷却至室温,得到石墨化纳米金刚石;将上述石墨化纳米金刚石、氯铂酸、乙二醇放入烧杯,超声波振荡30min,形成悬浮液;将盛有上述悬浮液的烧杯放入微波炉中加热30~300s后取出烧杯,冷却至室温,然后用丙酮清洗三次,再用去离子水清洗三次,室温干燥,得到石墨化纳米金刚石为载体的铂催化剂粉末。本发明为燃料电池催化剂载体提供了热稳定性和化学稳定性极高的芯,同时表面的石墨层使得此催化剂载体不会因为纳米金刚石的导电性差而影响到催化剂的催化活性,而且不易发生载体结构和形貌的退化。
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公开(公告)号:CN102644102A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210096795.1
申请日:2012-04-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种采用金刚石微粉制造的金刚石线锯,其也是一种用镍镀层将金刚石微粉固结在钢丝线基体上的线锯,但该金刚石微粉表面设有金属碳化物镀层,该金属碳化物镀层是指碳化钛,碳化钨或碳化铬。最好在上述金刚石微粉表面的金属碳化物镀层上镀覆一层金属层,该金属层的金属是指Ni或Cu,其与金属碳化物镀层组成表面有金属碳化物-金属复合镀层的金刚石微粉。本发明线锯基体与金刚石微粉结合牢固,金刚石使用次数明显增加;金刚石的出刃高度高,切削能力强,锯切线速度以及进给速度都比传统方法有明显提高,金刚石生产效率极大提高。
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公开(公告)号:CN116770293A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310742552.9
申请日:2023-06-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种空气气氛下在磨料表面镀覆氮氧化钛或氮化钛的方法,属于磨料表面制备金属镀层技术领域。本发明方法包括以下步骤:(1)称取活性物质、磨料和钛粉混合均匀;(2)将混合均匀后的实验料装入金属罐体;(3)置于马弗炉腔体中在空气气氛中加热,再保温后自然冷却至室温,经过筛分后得到表面镀覆氮氧化钛或氮化钛镀层的磨料。本发明操作简易成本低廉,适用于绝大多数粒径范围的多种磨料,可用于大批量磨料镀覆的工业化生产。所得镀层均匀且硬度高、抗腐蚀性强、抗氧化性能优异,所需设备简易,单次制备可得成品量巨大。
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公开(公告)号:CN109055927A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811182078.4
申请日:2018-10-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨耐腐蚀石墨烯涂层的制备方法及其应用。该制备方法包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯在环境气氛及催化剂的协同作用下,去除氧化石墨烯表面的含氧官能团,得到还原石墨烯;(2)将还原石墨烯通过机械化学的作用,在金属摩擦副基体上制备石墨烯涂层。本发明的制备方法将制备得到的还原石墨烯通过机械化学的作用与所保护的金属发生化学键合,进而在基体上形成一层结合牢固、均匀完整的石墨烯涂层,不仅能够有效的隔离腐蚀介质与基体的接触,具有优异的耐腐蚀性能,而且可以有效的降低金属表面的摩擦系数。同时,本发明还公开了制得的高耐磨耐腐蚀石墨烯涂层在提高金属防腐蚀性及耐磨性方面的应用。
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公开(公告)号:CN103854876B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201310727139.1
申请日:2013-12-23
Applicant: 燕山大学
IPC: H01G11/32
Abstract: 一种自支撑石墨烯-氧化锰复合电极材料的制备方法,其主要是将柔性石墨纸放入电解液,电解装置为直流电源,取两个柔性石墨纸分别连接电源正极和负极,同时两电极平行正对,间距为1cm,缓慢调节电压到1~20V,电解时间为0.5~50min,之后取出阳极的柔性石墨纸,并用蒸馏水冲洗电解部位,将上述冲洗后的柔性石墨纸放入真空干燥箱中烘干。本发明在柔性石墨纸上获得自支撑的石墨烯,同时氧化锰沉积在石墨烯表面,使得电解沉积一步到位,与传统工艺相比,大大简化了制备流程,提高了效率,降低了成本。
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公开(公告)号:CN104258890B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201410350433.X
申请日:2014-07-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种氮掺杂石墨化金刚石,它是一种以金刚石为核心,氮掺杂石墨层为表层的核壳复合材料。上述氮掺杂石墨化金刚石的制备方法主要是在真空环境下,对5~100nm的金刚石进行30~60min的1200~1600℃热处理,使其表层出现石墨化;再将石墨化金刚石置于浓硫酸与浓硝酸的混合溶液中,在室温环境下,对其进行24~48h的腐蚀处理,得到氧化的石墨化金刚石,将它与氮源混合,并在氮气环境下进行800~1300℃的热处理即可制备出氮掺杂石墨化金刚石。本发明不会使金刚石中残存过渡族金属,具有优异的电化学稳定性,防止因为电化学稳定差导致的催化剂的失活,氮掺杂石墨层对氧还原反应具有较好的催化活性,可以替代价格昂贵的铂基催化剂,应用于燃料电池的阴极。
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公开(公告)号:CN102517580B
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201110415496.5
申请日:2011-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种多孔抛磨工具的制备方法,主要是用乙醇、微粉金刚石和十二烷基苯磺酸钠,超声振荡,得到悬浮液;以泡沫镍片作为正极,镍片作为负极,放入上述悬浮液中,电泳沉积1~10分钟,将沉积上金刚石微粉的泡沫镍放入真空烘箱中70℃干燥10分钟;再将其悬空浸泡入镍化学镀液中,3~5h后取出泡沫镍片洗净真空干燥,在250~300℃退火处理2~4h消除应力,镍层增重达到80~100%。重复上述电泳沉积、化学镀覆和退火处理过程4~10次,使微粉金刚石镍复合涂层增重达到300%~800%。本发明制备的抛磨工具气孔率均匀可控,为制备大气孔、大气孔率的抛磨工具提供了可能;磨料分布均匀,提高了抛磨过程中磨料的使用效率。
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公开(公告)号:CN103137341A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201310046816.3
申请日:2013-02-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种纳米复合电极材料,其是一种由碳纳米管、涂覆在碳纳米管表面的金属锰以及在金属锰与碳纳米管之间生成的碳化物层组成的锰或氧化亚锰/碳化锰/碳纳米管复合电极材料;其制备方法是将碳纳米管与金属锰粉按质量比1:10~50混合均匀,装入不锈钢容器,再将容器放入真空反应炉腔内;开启真空泵和加热阀,升温加热到500~700℃,在真空度1~10Pa下,保温30~120min,关闭加热阀,待冷却到室温后关闭真空泵把容器取出,最后用酒精对混合物进行超声漂洗,静置,取上面的悬浮液烘干即可。本发明设备简单、易操作、可批量生产,制备出的纳米复合电极材料具有良好的电容性能,其比电容为216~336F/g。
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