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公开(公告)号：CN116911074B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311160926.2
申请日：2023-09-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , B22C9/02 , B22D46/00 , G06F119/18 , G06F119/08 , G06F119/12
Abstract: 本发明实施例公开了一种冷冻砂型预冷仓的开启时间确定方法、装置和预冷仓，通过将冷冻砂型利用预设砂型三维模型划分为多个单元格，并通过判断温度最高的单元格的温度是否满足目标冷冻温度来确定冷冻砂型所需要的冷冻时长，进而确定预冷仓的开启时间，解决了现有技术中无法对预冷仓的开启时间进行准确控制所导致的冷冻砂型的温度无法满足需求的技术问题，实现了冷冻过程的能量节约，且提高了工作效率、降低了工艺成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN117300114A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311164106.0
申请日：2023-09-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: B22D41/02 , B22D41/005
Abstract: 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种铁液浇包、其制作方法及铁液转运设备，该铁液浇包包括：浇包本体，浇包本体呈筒状且具有一个端口，端口处具有一个倾倒口；耐火材料层，耐火材料层烧结于浇包本体的内壁；冷却气管道，冷却气管道包括依次连通的进气段、冷却段以及排气段，冷却段嵌入耐火材料层内部，进气段和排气段由端口处伸出浇包本体的外侧。该铁液浇包可以使球化处理后铁液无需倒包以及凉火处理，实现浇注温度精准降低，避免出现生产安全问题，以及提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116713823B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311005862.9
申请日：2023-08-10
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种连杆模具的自动抛光方法，包括：划分待抛光区域，选取对应的抛光头，获取抛光头的磨损规律，并建立抛光头的材料去除模型，以解算任意抛光参数下，抛光头材料去除深度随抛光时间的变化，以及获取待抛光区域的抛光深度，并生成加工路径。最后利用材料去除模型，根据抛光深度及加工路径，得到期望抛光参数，并基于期望抛光参数和加工路径编写抛光程序，抛光机器人基于抛光程序进行自动抛光。该抛光方法利用材料去除模型，根据材料去除深度及加工路径得到期望抛光参数，使得该抛光方法可以根据抛光头的磨损程度设置对应的抛光参数，尽可能的避免抛光头磨损对于抛光质量的影响，有助于提高连杆模具的生产质量。
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公开(公告)号：CN116732431A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310568481.5
申请日：2023-05-18
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高冲击韧性的非调质钢曲轴及工艺，解决了现有技术中存在非调质钢曲轴的化学各成分设置不合理影响到曲轴冲击韧性的问题，具有保证锻造后的曲轴具有优异的强度和高韧性的有益效果，具体方案如下：一种高冲击韧性的非调质钢曲轴，包括曲轴的化学成分的质量百分含量为：C 0.36‑0.50％，Si 0.24‑0.61％，Mn 1.24‑1.86％，V 0.08‑0.25％，P、S 0.1％以下。
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公开(公告)号：CN116678332A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310658775.7
申请日：2023-06-02
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种砂芯组的检测方法及检测装置，涉及材料成型技术领域，用于解决现有砂芯组中气道高度检测效率较低的技术问题。所述检测方法包括步骤：通过视觉检测装置采集第一砂芯组的图像，以建立砂芯组模板；获取与砂芯组模板中多个第一检测点对应的多个第一高度值，并根据多个第一高度值确定多个第一检测点对应的高度公差范围，其中，第一检测点分别对应于砂芯组模板的内部气道中的不同位置；获取多个砂芯组中的第二砂芯组的多个第二检测点对应的第二高度值，多个第二检测点与多个第一检测点一一映射；判断各第二检测点对应的第二高度值是否位于所映射的第一检测点的高度公差范围之外，并基于位于高度公差范围外的第二高度值进行提示操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115292888A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210752205.X
申请日：2022-06-29
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06T17/00 , G06F113/26
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造原材料计算方法。所述铸造原材料计算方法包括如下步骤：根据铸件构建铸造所述铸件所需的铸造过程件；获取铸造过程件的总重量；根据铸造过程件的总重量计算铸造所需铸造原材料的重量。根据本发明的铸造原材料计算方法，首先根据需要铸造的铸件构建铸造该铸件所必须的浇注液、铸型等铸造过程件，根据每一个铸造过程件的重量，计算得到该铸造过程件所需要的原材料的重量，最后得到铸造本发明的铸件所需要的每一类型的原材料的重量。本发明的铸造原材料计算方法，可以精确计算形成铸件所需要的每一种原材料的重量，在铸造过程中可以避免原材料的浪费，同时提高铸件的生产效率。
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公开(公告)号：CN119913437A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510401517.X
申请日：2025-04-01
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制备技术领域，并具体涉及一种铝合金及其超声淬火处理方法，该铝合金的超声淬火处理方法包括将铝合金固溶处理后得到的过饱和固溶体进行淬火处理；以及将所述淬火处理后的铝合金进行间歇式超声处理，且在超声处理过程中确保铝合金与超声探头密切接触；将所述间歇式超声处理后的铝合金进行时效处理，之后空冷至室温。本发明中铝合金的超声淬火处理方法能够改善传统的热处理工艺存在成本高、能耗大、耗时长以及无法充分发挥铝合金的综合性能的问题。
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公开(公告)号：CN118587359A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410739560.2
申请日：2024-06-07
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开基于生产执行系统的标记方法、系统、设备和存储介质，所述方法包括：基于预先构建的二维网格和设定网格间距构建生产执行系统；接收用户通过所述生产执行系统发送的标记指令，所述标记指令携带二维标记信息；所述生产执行系统将所述二维标记信息转换为三维坐标；将所有转换后的三维坐标汇总，并在三维视图上进行标记的统计和展示。能够提供实时的标记功能，可以应用在缺陷标记等领域。用户直接在二维视图中标记，可通过生产制造执行系统直接转换为三维坐标，高效便捷，节省三维模型的制作成本。
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公开(公告)号：CN118147516A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410590341.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请涉及铸铁制备技术领域，具体涉及一种蠕墨铸铁的制备方法及蠕墨铸铁的制备设备，其中，蠕墨铸铁的制备方法包括喂线步骤和预处理步骤；喂线步骤中，通过喂线机向铁液中输送包芯线；预处理步骤中，通过预处理装置对包芯线的外皮进行预处理操作，使外皮产生多个预制孔，包芯线包括外皮以及包裹于外皮内的蠕化粉末。蠕墨铸铁的制备方法及蠕墨铸铁的制备设备能够在适用于通过低温浇注形成蠕墨铸铁的铸件的同时，保证铸件的质量、提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117020124A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310824241.7
申请日：2023-07-06
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种芯骨、砂芯及砂型铸造方法。一种芯骨，其包括陶瓷管和所述陶瓷管内嵌套的弹簧钢；沿所述陶瓷管的轴向，所述弹簧钢的两个端头分别超出所述陶瓷管的两端。由此，本发明的芯骨既满足砂芯高强度要求，降低芯骨变形率，又能耐高温，在解决精密铸件的生产中砂芯变形问题有很高的实用性。
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