-
公开(公告)号：CN103223309A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310145504.8
申请日：2013-04-24
Applicant: 清华大学 , 鄂尔多斯市紫荆创新研究院
Abstract: 本发明公开了属于渗透汽化膜分离技术领域的一种碳纳米管填充优先透醇复合膜及其制备方法。所述复合膜是在聚酯无纺布上浇注聚偏氟乙烯，用浸没相转化方法刮膜得到支撑层；然后将碳纳米管与聚二甲基硅氧烷搅拌超声分散均匀，加入交联剂和催化剂反应后形成铸膜液，浇注到底膜上刮膜得到分离层。该方法得到的膜机械强度、渗透通量和选择性均得到提高，尤其是三氯硅烷改性后的羟基化多壁碳纳米管疏水性显著增加，与聚二甲基硅氧烷相容性也得到提高，分离因子可进一步提高。本发明的方法稳定可靠，制备工艺简单，增强了纯聚二甲基硅氧烷膜的机械性能，提高了渗透通量和分离因子，有良好的工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN103212313A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310146209.4
申请日：2013-04-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于渗透汽化膜分离技术领域的一种TS-1型分子筛填充硅橡胶优先透醇复合膜及其制备方法。本发明的方法TS-1型分子筛制备是选择合适的钛源硅源摩尔比，通过水热法制备；聚偏氟乙烯（PVDF）底膜是用浸没相转化方法在聚酯无纺布上浇注溶液得到；分子筛填充是将分子筛与聚二甲基硅氧烷（PDMS）硅橡胶及其交联剂、催化剂在有机溶剂中分散均匀，在PDMS发生交联反应的同时形成混有分子筛的铸膜液，浇注到底膜上固化得到分离层膜。本发明所得到的分子筛硅橡胶填充复合膜，技术可行，流程简洁，操作方便，可以通过工艺条件的控制，实现对膜机械性能和分离性能的调控，综合性能优于现有的工业用膜。
-
公开(公告)号：CN102008906B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010282046.9
申请日：2010-09-14
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于渗透汽化膜分离技术领域的一种汽油脱硫用双酯互穿网络膜材料的制备方法。将醋酸乙烯酯、丁二酸二烯丙酯和偶氮二异丁腈按比例混合，将丙烯酸甲酯、二乙烯基苯和偶氮二异丁腈按比例混合，(4)将步骤(2)的溶液和步骤(3)的溶液按质量比(1∶4)～(3∶1)混合，超声震荡脱气，搅拌，得到双酯互穿网络结构聚合物溶液，将双酯互穿网络结构聚合物溶液均匀地流涎在聚偏氟乙烯底膜上，再烘烤，固化后即得到双酯互穿网络膜材料。本发明成本低廉，制备工艺简单，对汽油中的硫化物具有较强的选择透过性、能够耐受高温、能够耐受汽油中的复杂组分。制得的材料使用温度高，渗透通量大，对含硫汽油中硫的脱除具有较大应用价值。
-
公开(公告)号：CN102350233A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110200845.1
申请日：2011-07-18
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种优先透过碳酸二甲酯的渗透汽化膜的制备方法，采用含有乙烯基聚硅氧烷(Vi-PDMS)、含氢硅油(H-PDMS)、疏水纳米SiO2、催化剂、溶剂的铸膜液，在聚酯无纺布支撑的多孔超滤膜上层上刮膜，在室温下晾干并加热使其交联完全，本发明得到的疏水纳米SiO2填充加成型聚二甲基硅氧烷复合膜，制膜工艺简单，选用材料价格低廉，在碳酸二甲酯/甲醇共沸液中抗溶胀性强，优先透碳酸二甲酯性能优异，当疏水纳米SiO2填充质量比例为15％时，其分离因子α＝3.97，渗透通量为J＝0.707kg/m2h([DMC]＝30wt％，40℃)。
-
公开(公告)号：CN101091877B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200710117722.5
申请日：2007-06-22
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种用于渗透汽化分离苯和环己烷的复合膜及其制备方法，属于渗透汽化膜分离技术领域。其特征在于：以聚醚酰亚胺为基膜，以聚二甲基硅氧烷为表面活性层的复合膜。制备方法为首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜。将聚二甲基硅氧烷溶解于溶剂中制成均匀的混合液，而后按顺序分别加入交联剂和催化剂，充分搅拌，使其混合均匀。然后将配置好的分离层膜液涂覆在处理过的基膜上，最后对复合膜进行热处理即可。本发明可使活性层牢固地结合在基膜上，解决了复合膜在工业使用溶涨脱落问题。在苯和环己烷中，它能高选择性且高效地将苯和环己烷分开。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101234306B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710177247.0
申请日：2007-11-13
Applicant: 清华大学
IPC: B01D71/66
Abstract: 本发明公开了属于高分子膜分离技术领域的一种二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物平板超滤膜的制备方法，所述膜的制备方法为：用二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物与氯仿、无水乙醇或正丁醇按照一定的质量比混合，磁力搅拌后得到混合均匀的铸膜液，过滤并真空脱泡；将铸膜液采用刮刀在无纺布上刮制成一定厚度的膜，该膜在一定湿度和温度的空气中静置24h后即得到二氮杂萘聚醚砜酮类平板超滤膜。该膜具有无缺陷、较致密的皮层结构和多孔的亚层结构。二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物的玻璃化转变温度高，所制备得到的超滤膜具有耐高温，耐溶剂性能。
-
公开(公告)号：CN101229487A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710176855.X
申请日：2007-11-06
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于蒸汽渗透膜分离技术领域的一种分离有机蒸汽的PDMS/PVDF复合膜及其制备方法。所述复合膜的制备为：首先将聚偏氟乙烯溶解于溶剂中制备基膜，基膜干燥后用表面活性剂处理后备用。将硅橡胶溶解于正庚烷中制成均匀的制膜液，然后将过滤、脱泡后的膜液涂覆在处理过的基膜上，最后在不同温度下固化得到PDMS/PVDF复合膜。本发明制备的PDMS分离层分布均匀，致密无缺陷且与PVDF结合紧密。将制备得到的PDMS/PVDF复合膜用于丙烷/N2体系的分离，总通量达到615×106cm3(STP)/(cm2s cmHg)，分离因子大于20。
-
公开(公告)号：CN101143305A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710118481.6
申请日：2007-07-06
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种优先脱醇PDMS/PVDF多层复合膜及其制备方法属于渗透汽化膜分离领域。所述的多层复合膜，由聚偏氟乙烯(PVDF)溶液在聚酯无纺布支撑层两面刮膜，采用浸没沉淀相转化法得到PVDF多孔底膜；配制含有聚二甲基硅氧烷(PDMS)、交联剂、催化剂的膜液，将PVDF多孔底膜浸入到膜液中10s～1min时间，通过浸沾涂覆法使得PVDF底膜两侧各涂覆一层硅橡胶，在室温下晾干以交联完全。现有的纯PDMS膜对乙醇水溶液的分离性能较差，分离因子最高为10.8([EtOH]＝8wt％，30℃)。本发明得到的多层对称复合膜对于低浓度乙醇水溶液(5wt％～30wt％)优先脱醇性能优异，对于浓度为5wt％乙醇水溶液，60℃下其离因子α＝15，渗透通量为J＝450g/m2h。
-
公开(公告)号：CN101112677A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710117733.3
申请日：2007-06-22
Applicant: 清华大学
Abstract: 用于渗透汽化芳烃/烷烃分离的含氟聚酰亚胺膜制备方法属于渗透汽化膜分离技术领域。现有聚酰亚胺膜必须进行交联抑制溶胀，处理过程复杂。本发明包括1)含氟聚酰亚胺的合成：在氮气和搅拌的条件下向溶剂中加入二胺单体，完全溶解后再加入二酐单体6FDA进行缩聚反应12－18小时，然后加入乙酸酐和三乙胺进行亚胺化反应，最终产物于水中沉淀出来，干燥备用；2)铸膜液的配制：溶于溶剂得到的均匀铸膜液，并过滤，脱泡；3)刮膜：在玻璃板上流延成膜。挥发溶剂2－3小时后在水中浸泡1－2小时，即可得到含氟聚酰亚胺均质膜。本发明过程简单，选用材料具有良好的热、化学稳定性和机械性能，具有良好的分离效果。
-
公开(公告)号：CN1308060C
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200510011473.2
申请日：2005-03-25
Applicant: 清华大学
Abstract: 含酚酞侧基的聚芳醚砜或聚芳醚酮中空纤维超滤膜及其制备方法属于膜分离技术领域，其特征在于：用含酚酞侧基的聚芳醚砜(PES-C)或聚芳醚酮(PEK-C)作高聚物，它们的玻璃化温度比一般的商用聚砜高(63～115)℃，同时它们的化学稳定性也很好；相应地，提出了聚芳醚砜或聚芳醚酮中空纤维超滤膜的成型方法及其工艺条件。实验证明：该类中空纤维超具有耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐氧化的性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
97
records
(took 0.025 seconds)
