二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物平板超滤膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101234306B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200710177247.0

    申请日:2007-11-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于高分子膜分离技术领域的一种二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物平板超滤膜的制备方法,所述膜的制备方法为:用二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物与氯仿、无水乙醇或正丁醇按照一定的质量比混合,磁力搅拌后得到混合均匀的铸膜液,过滤并真空脱泡;将铸膜液采用刮刀在无纺布上刮制成一定厚度的膜,该膜在一定湿度和温度的空气中静置24h后即得到二氮杂萘聚醚砜酮类平板超滤膜。该膜具有无缺陷、较致密的皮层结构和多孔的亚层结构。二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物的玻璃化转变温度高,所制备得到的超滤膜具有耐高温,耐溶剂性能。

    分离有机蒸汽的PDMS/PVDF复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101229487A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710176855.X

    申请日:2007-11-06

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于蒸汽渗透膜分离技术领域的一种分离有机蒸汽的PDMS/PVDF复合膜及其制备方法。所述复合膜的制备为:首先将聚偏氟乙烯溶解于溶剂中制备基膜,基膜干燥后用表面活性剂处理后备用。将硅橡胶溶解于正庚烷中制成均匀的制膜液,然后将过滤、脱泡后的膜液涂覆在处理过的基膜上,最后在不同温度下固化得到PDMS/PVDF复合膜。本发明制备的PDMS分离层分布均匀,致密无缺陷且与PVDF结合紧密。将制备得到的PDMS/PVDF复合膜用于丙烷/N2体系的分离,总通量达到615×106cm3(STP)/(cm2s cmHg),分离因子大于20。

    一种有机蒸汽分离的共混复合膜

    公开(公告)号:CN100518913C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200610012264.4

    申请日:2006-06-15

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于有机蒸汽膜分离技术领域,其特征在于:以聚醚酰亚胺为基膜,以二甲基硅氧烷或三氟丙基硅橡胶为表面活性层的复合膜。制备方法为首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜。将二甲基硅氧烷或三氟丙基硅橡胶溶解于溶剂中制成均匀的混合液,而后按顺序分别加入交联剂正硅酸乙酯和催化剂二丁基二月桂酸锡,以及硅烷偶联剂,充分搅拌,使其混合均匀。然后将配置好的分离层共混膜液涂覆在处理过的基膜上,最后对复合膜进行热处理即可。本发明可使活性层牢固地结合在基膜上,解决了复合膜在工业使用溶涨脱落问题。在有机蒸汽分离中,它能高选择性地将待分离组分分开。

    一种有机蒸汽分离的共混复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN1895761A

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200610012264.4

    申请日:2006-06-15

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于有机蒸汽膜分离技术领域,其特征在于:以聚醚酰亚胺为基膜,以二甲基硅氧烷或三氟丙基硅橡胶为表面活性层的复合膜。制备方法为首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜。将二甲基硅氧烷或三氟丙基硅橡胶溶解于溶剂中制成均匀的混合液,而后按顺序分别加入交联剂正硅酸乙酯和催化剂二丁基二月桂酸锡,以及硅烷偶联剂,充分搅拌,使其混合均匀。然后将配置好的分离层共混膜液涂覆在处理过的基膜上,最后对复合膜进行热处理即可。本发明可使活性层牢固地结合在基膜上,解决了复合膜在工业使用溶涨脱落问题。在有机蒸汽分离中,它能高选择性地将待分离组分分开。

    一种分离有机蒸汽的PDMS-PVDF复合膜及其改性制备方法

    公开(公告)号:CN103285751A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310269261.9

    申请日:2013-06-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于汽体渗透膜分离技术领域,特别涉及一种分离有机蒸汽的PDMS-PVDF复合膜及其改性制备方法。本发明方法为:首先将PVDF支撑底膜进行表面预处理;将预处理后的底膜放入PDMS的甲苯溶液中浸泡,再将其放入等离子体改性反应装置中进行等离子体照射,一定时间后取出;最后将配置好的PDMS铸膜液涂覆在处理好的PVDF底膜上,在不同温度下交联固化得到处理好的PDMS-PVDF复合分离膜。本发明改性得到的PDMS-PVDF复合膜致密无缺陷,PDMS分离层与PVDF结合强度显著提高同时有效阻止了孔渗现象。将改性得到的PDMS-PVDF复合膜用于丙烷-氮气体系的分离,总通量达到1.93×10-2cm3/cm2·s,分离因子达到25.1。

    分离有机蒸汽的PDMS/PVDF复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN100569350C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200710176855.X

    申请日:2007-11-06

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于蒸汽渗透膜分离技术领域的涉及一种分离有机蒸汽的PDMS/PVDF复合膜及其制备方法。所述复合膜的制备为:首先将聚偏氟乙烯溶解于溶剂中制备基膜,基膜干燥后用表面活性剂处理后备用。将硅橡胶溶解于正庚烷中制成均匀的制膜液,然后将过滤、脱泡后的膜液涂覆在处理过的基膜上,最后在不同温度下固化得到PDMS/PVDF复合膜。本发明制备的PDMS分离层分布均匀,致密无缺陷且与PVDF结合紧密。将制备得到的PDMS/PVDF复合膜用于丙烷/N2体系的分离,总通量达到615×106cm3(STP)/(cm2s cmHg),分离因子大于20。

    二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物平板超滤膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101234306A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710177247.0

    申请日:2007-11-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于高分子膜分离技术领域的一种二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物平板超滤膜的制备方法,所述膜的制备方法为:用二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物与氯仿、无水乙醇或正丁醇按照一定的质量比混合,磁力搅拌后得到混合均匀的铸膜液,过滤并真空脱泡;将铸膜液采用刮刀在无纺布上刮制成一定厚度的膜,该膜在一定湿度和温度的空气中静置24h后即得到二氮杂萘聚醚砜酮类平板超滤膜。该膜具有无缺陷、较致密的皮层结构和多孔的亚层结构。二氮杂萘聚醚砜酮类聚合物的玻璃化转变温度高,所制备得到的超滤膜具有耐高温,耐溶剂性能。

    一种分离有机蒸汽的PDMS-PVDF复合膜及其改性制备方法

    公开(公告)号:CN103285751B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310269261.9

    申请日:2013-06-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于汽体渗透膜分离技术领域,特别涉及一种分离有机蒸汽的PDMS-PVDF复合膜及其改性制备方法。本发明方法为:首先将PVDF支撑底膜进行表面预处理;将预处理后的底膜放入PDMS的甲苯溶液中浸泡,再将其放入等离子体改性反应装置中进行等离子体照射,一定时间后取出;最后将配置好的PDMS铸膜液涂覆在处理好的PVDF底膜上,在不同温度下交联固化得到处理好的PDMS-PVDF复合分离膜。本发明改性得到的PDMS-PVDF复合膜致密无缺陷,PDMS分离层与PVDF结合强度显著提高同时有效阻止了孔渗现象。将改性得到的PDMS-PVDF复合膜用于丙烷-氮气体系的分离,总通量达到1.93×10-2cm3/cm2·s,分离因子达到25.1。

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