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公开(公告)号：CN107236921B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710464598.3
申请日：2017-06-19
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/067
Abstract: 本发明为一种氮化物陶瓷‑非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂，再采用热喷涂技术进行喷涂，得到厚度为80‑100μm的粘结底层；最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂，复合喂料粉枪内送粉，送粉器送粉气体为N2，最后得到氮化物陶瓷‑非晶复合涂层。所述的喂料粉为非晶包覆复合粉体，复合喂料粉粉末粒径为10～100μm。本发明的复合涂层的硬度值较单一的非晶涂层提高23.5％。复合涂层的耐磨性能也得到了提高，复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低48.6％。
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公开(公告)号：CN106148873B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610617140.2
申请日：2016-07-26
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明钛合金及钛铝金属间化合物表面氧化物基涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，步骤是：配制用于热喷涂的铝/金属氧化物复合粉；对所需涂层的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面进行喷砂处理；采用热喷涂的方法，将第一步中制备出的铝/金属氧化物复合粉喷涂在第二步中得到的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面，从而形成氧化物基涂层。本发明方法省去了现有技术在金属基体喷涂陶瓷基无机复合材料涂层之前先喷涂一层合金底层即结合层的这一通用且固有的步骤，克服了现有技术先喷涂一层合金底层使得制备陶瓷基无机复合材料涂层的工艺复杂、成本明显增加和涂层抗热震性差的缺陷。
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公开(公告)号：CN107523777A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710579795.X
申请日：2017-07-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明硼化钨复合涂层的制备方法，涉及硼化物对金属材料的镀覆，采用热喷涂原位反应合成硼化钨复合涂层，步骤是：配制用于热喷涂的氧化钨/碳化硼/铝复合粉；对所需涂层的基体材料表面进行预处理；硼化钨复合涂层的制备。本发明克服了现有技术制备硼化钨复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层厚度低、涂层致密度低、均匀性差、韧性低，涂层与基体结合力差、容易开裂和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN107354421A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710569965.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/067 , B22F1/0085 , C23C4/129 , C23C4/131 , C23C4/134
Abstract: 本发明为一种石墨烯-铜-非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：制备石墨烯-铜复合粉；制备石墨烯-铜-非晶粉复合粉；将该复合粉作为喷涂用复合喂料粉，采用热喷涂技术在工件表面制备石墨烯-铜-非晶复合涂层；所述热喷涂过程为首先对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂，再采用热喷涂技术进行喷涂，得到厚度为80-120μm的粘结底层；最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂，最后得到石墨烯-铜-非晶复合涂层。所述的石墨烯-铜复合粉末粒径为10～100μm。本发明的复合涂层的摩擦系数较单一的非晶涂层降低37.5％。复合涂层的耐磨性能也得到了提高，复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低57.8％。
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公开(公告)号：CN106631009A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610895853.5
申请日：2016-10-14
Applicant: 河北工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/563 , C04B35/58 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/58078 , C04B35/48 , C04B35/563 , C04B35/626 , C04B2235/402
Abstract: 本发明一种用于硼化锆基复合材料的复合粉及其制备方法，涉及硼化物陶瓷基复合材料技术领域，该复合粉含有碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉，其中碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5～20%，铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80～95%，氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60～90:40～10；其制备方法的步骤是：按设定的重量百分比分别称取碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉配制总体原料粉，于球磨机中制备混合料浆，喷雾干燥制得本发明的复合粉，克服了现有技术制备硼化锆基复合材料的方法所存在的原料成本高、工艺成本高、能耗大、效率低，所制备出的材料孔隙率高、均匀性差、组织粗化、韧性低和抗热震性差的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103522653B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201310466639.4
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明用于热浸镀锌的多层复合陶瓷涂层及其制备方法，涉及对金属材料的镀覆，其基体材料为含碳0.05～0.22wt%的普碳钢，以Fe-Al、Ni-Al、CoCrAlY或NiCrAlY的微米晶自熔合金层为底层，以Al-Fe2O3或Al-Cr2O3的铝热自反应合成以陶瓷为基的纳米陶瓷-金属复相层为中间过渡层，以陶瓷玻璃封孔的ZrO2、Al2O3、Cr2O3或Al2O3-ZrO2氧化物陶瓷层为工作层，由此构成具有微米晶-纳米晶-非晶多级结构用于热浸镀锌的多层复合陶瓷涂层；制备方法是用等离子喷涂的方法依次喷涂所配置的原料。克服了现有材料耐液锌腐蚀性能差、力学性能及导热性差或寿命低的缺点。
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公开(公告)号：CN107287547A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710579774.8
申请日：2017-07-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明硼化钽复合涂层的制备方法，涉及硼化物对金属材料的涂覆，采用热喷涂原位反应合成硼化钽复合涂层，步骤是：配制用于热喷涂的氧化钽/碳化硼/铝复合粉；对所需涂层的基体材料表面进行预处理；硼化钽复合涂层的制备。本发明克服了现有技术制备硼化钽复合涂层的制备工艺复杂、成本高、污染大，沉积效率低、涂层厚度低、涂层致密度低、均匀性差、韧性低，涂层与基体结合力差、容易开裂和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN106929792A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710040296.3
申请日：2017-01-20
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/02 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C23C4/06
Abstract: 一种非晶涂层的制备方法，本发明属于非晶合金涂层的加工领域，具体提供了一种铁基非晶合金等离子喷涂耐磨涂层的制备方法。该方法由非晶粉体制备、喷涂前处理和等离子喷涂三个步骤组成，所得到的非晶涂层为高纯的非晶涂层，具有高致密度，高硬度，高耐磨性的特点。
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公开(公告)号：CN106148873A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610617140.2
申请日：2016-07-26
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 本发明钛合金及钛铝金属间化合物表面氧化物基涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，步骤是：配制用于热喷涂的铝/金属氧化物复合粉；对所需涂层的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面进行喷砂处理；采用热喷涂的方法，将第一步中制备出的铝/金属氧化物复合粉喷涂在第二步中得到的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面，从而形成氧化物基涂层。本发明方法省去了现有技术在金属基体喷涂陶瓷基无机复合材料涂层之前先喷涂一层合金底层即结合层的这一通用且固有的步骤，克服了现有技术先喷涂一层合金底层使得制备陶瓷基无机复合材料涂层的工艺复杂、成本明显增加和涂层抗热震性差的缺陷。
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