-
公开(公告)号:CN107354421B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201710569965.6
申请日:2017-07-13
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种石墨烯‑铜‑非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤:制备石墨烯‑铜复合粉;制备石墨烯‑铜‑非晶粉复合粉;将该复合粉作为喷涂用复合喂料粉,采用热喷涂技术在工件表面制备石墨烯‑铜‑非晶复合涂层;所述热喷涂过程为首先对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂,再采用热喷涂技术进行喷涂,得到厚度为80‑120μm的粘结底层;最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂,最后得到石墨烯‑铜‑非晶复合涂层。所述的石墨烯‑铜复合粉末粒径为10~100μm。本发明的复合涂层的摩擦系数较单一的非晶涂层降低37.5%。复合涂层的耐磨性能也得到了提高,复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低57.8%。
-
公开(公告)号:CN107354421A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710569965.6
申请日:2017-07-13
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/067 , B22F1/0085 , C23C4/129 , C23C4/131 , C23C4/134
Abstract: 本发明为一种石墨烯-铜-非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤:制备石墨烯-铜复合粉;制备石墨烯-铜-非晶粉复合粉;将该复合粉作为喷涂用复合喂料粉,采用热喷涂技术在工件表面制备石墨烯-铜-非晶复合涂层;所述热喷涂过程为首先对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂,再采用热喷涂技术进行喷涂,得到厚度为80-120μm的粘结底层;最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂,最后得到石墨烯-铜-非晶复合涂层。所述的石墨烯-铜复合粉末粒径为10~100μm。本发明的复合涂层的摩擦系数较单一的非晶涂层降低37.5%。复合涂层的耐磨性能也得到了提高,复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低57.8%。
-