一种钛硅分子筛TS-1的合成方法

    公开(公告)号:CN103214000A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310139842.0

    申请日:2013-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种钛硅分子筛TS-1的合成方法。是将钛源、硅源、模板剂和水按一定的摩尔比配制成钛硅凝胶,在密闭反应釜中利用其自生压水热晶化。过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到TS-1分子筛。本发明提供的方法可以使前体制备中钛源有效水解,减免TiO2的沉淀,使Ti进入骨架,制备出高活性TS-1分子筛。在中试实验中使用该TS-1分子筛作为丙烯环氧化反应的催化剂时,过氧化氢转化率和环氧丙烷选择性得到较大提高。

    苯酚、双氧水羟基化反应混合液体的分离提纯系统及方法

    公开(公告)号:CN114702369B

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202210181130.4

    申请日:2022-02-25

    Abstract: 本发明提供了苯酚、双氧水羟基化反应混合液体的分离提纯系统及方法,系统包括串联设置的双效脱水闪蒸器、一效脱水闪蒸器、双效脱水精馏塔、一效脱水脱苯酚塔、脱邻苯二酚塔、邻苯二酚粗馏塔、邻苯二酚精馏塔、焦油粗馏及稀释蒸发组件、间/对苯二酚分离塔、分别与间/对苯二酚分离塔的上部及下部连接的间苯二酚精馏塔和对苯二酚精馏塔,还包括苯酚萃取组件。进行分离提纯时,反应液体依次进行双效闪蒸脱水、双效精馏脱水、一效脱水脱苯酚、脱邻苯二酚、邻苯二酚粗馏及精馏、焦油粗馏以及混二酚分离工序,通过该工序不仅降低了产品能耗,同时满足市场高尖端客户的产品要求,也保证了操作简便及生产稳定。

    环氧丙烷精馏工艺
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113801076A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010550636.9

    申请日:2020-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷精馏工艺,包括:a)向粗环氧丙烷物流中添加助剂,得到第一物流;b)将第一物流输入换热器中换热;c)将换热后的第一物流送入精馏塔精馏;d)精馏塔塔顶含环氧丙烷的蒸汽经塔顶冷凝器冷凝为第二物流后送出。通过向粗环氧丙烷物流中添加助剂,有效避免了后续精馏过程中环氧丙烷的聚合,从而避免了环氧丙烷聚合后的聚合物堵塞精馏塔中的塔盘。同时,通过添加助剂避免环氧丙烷的聚合反应,提高了精馏工艺后环氧丙烷的品质,进一步提高了产品质量。

    一种一步嵌入合成烷氧基醇醚酯的镁铝锆固体催化剂

    公开(公告)号:CN103920480B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410157097.7

    申请日:2014-04-19

    Abstract: 本发明涉及一种镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂,可用于催化环氧乙(丙)烷嵌入羧酸酯一步反应合成烷氧基醇醚酯。其特征在于将可溶性镁盐、铝盐、锆盐用去离子水配制成一定浓度的溶液,将一定量的沉淀剂用去离子水溶解,并与配制好的镁铝锆盐溶液混合,剧烈搅拌,在40~100℃的晶化温度下,晶化一定时间后过滤出沉淀物,用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去,干燥至恒重,再置于马弗炉中焙烧,制得镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂。本发明的优点是镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂具有酸碱双活性位、易分离、绿色环保、高效等特点,且能够催化羧酸酯与环氧烷烃的一步合成反应,催化剂活性、选择性较高,易回收且可重复使用。

    高纯度乳酸丁酯的制备方法

    公开(公告)号:CN103102269A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310059696.0

    申请日:2013-02-26

    Abstract: 本发明涉及一种高纯度乳酸丁酯的制备方法,其特征在于:所述方法是以工业乳酸和正丁醇为原料,以苯作带水剂,在催化剂存在的条件下进行酯化反应,然后进行减压蒸馏,精制而成;其中,所述催化剂为硫酸氢钾和三氯化铁复合催化剂,或者为对甲苯磺酸和硫酸氢钠复合催化剂。本发明缩短了酯化反应时间,提高了乳酸丁酯的收率,简化精制操作,易于实现工业化。

    一种用于甲醇回收的前处理系统及工艺

    公开(公告)号:CN106349016A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610706066.1

    申请日:2016-08-22

    CPC classification number: C07C29/76 C07C31/04

    Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇回收的前处理系统及工艺。系统包括加氢反应器和与加氢反应器相连的闪蒸罐以及设置在闪蒸罐的顶部的冷凝系统。将氢气和待处理的甲醇溶液通入加氢反应器进行加氢反应;物料进入闪蒸罐,闪蒸出过量的氢气及轻组分;设置在闪蒸罐的顶部的冷凝系统冷凝闪蒸出来的气体以避免甲醇损失,甲醇溶液进入甲醇精馏塔进行甲醇回收。循环甲醇溶液通过本发明提供的用于甲醇回收的前处理系统进行处理后,循环甲醇溶液中含有大部分杂质(如醛、丙酮等)都实现了较高的转化,转化后的产物便于在后续的精馏系统中有效地被脱除,从而分离出纯净的甲醇。

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