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公开(公告)号：CN105939794A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201580005983.0
申请日：2015-03-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D7/06 , B21D22/225 , B21D22/26 , B21D35/006 , B21D47/01 , B21D53/88 , B21J5/08 , B21K23/00
Abstract: 本发明提供冲压成型品的制造方法、冲压成型品的制造装置、心轴以及冲压成型品。该冲压成型品的制造方法具备：第1工序，准备具有弯曲部的长条材料；以及第2工序，在限制上述长条材料的长度方向的两端的同时，使上述弯曲部的曲率减小。
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公开(公告)号：CN105792960A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201480065376.9
申请日：2014-12-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D22/02 , B21D22/26 , B21J5/025 , B21J13/025
Abstract: 提供一种能够防止压曲的产生、且能够使纵壁部适当地增厚的压制成型装置。一种压制成型装置，其通过对加工材料进行压制加工从而成型压制成型品，其中，该压制成型装置包括：支承构件，其支承具有帽状截面或U字状截面的第1厚度的被加工材料；冲头构件，其通过与所述支承构件相对移动，从而以使所述被加工材料的纵壁部的高度减小、同时使所述纵壁部增厚到第2厚度的方式进行压制加工；以及垫板构件，其隔着增厚的所述纵壁部与所述支承构件相对，该垫板构件被施力构件施力，在所述压制加工过程中使其与所述支承构件之间的间隔保持在与所述第2厚度相同的大小以下。
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公开(公告)号：CN102341196B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201080010282.3
申请日：2010-03-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 本发明的目的是提供一种在将高强度金属板成形加工为三维复杂的形状时、高效率且通用的成形加工技术。并且，本发明是将金属板成形的加工装置，其特征在于，具有：模具(10)(也称作冲头)，具有与成形后的金属板的形状匹配的形状；多个辊(30～33)，在与上述模具之间夹入金属板(H)而将该金属板成形；辊移动机构(40)，使上述各辊在水平方向上独立地移动、并且在铅直方向上独立地升降；以及辊角度设定机构，改变辊向上述模具的推压角度。
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公开(公告)号：CN103995927A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410204754.9
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/16 , Y02T10/82
Abstract: 本发明提供一种回弹对策位置特定方法和回弹对策位置特定装置。所述回弹对策位置特定方法具有：数值解析冲压成形品的成形条件，算出冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；选定冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的至少一部分区域，算出用规定数据置换该选定区域的形状和该选定区域的应力分布的至少一个而成的置换成形数据的置换成形数据生成步骤；和数值解析上述置换成形数据，算出回弹量的回弹量算出步骤；改变上述选定区域的位置或数量，重复上述置换成形数据生成步骤以及上述回弹量算出步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107427885A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680016027.7
申请日：2016-03-24
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供坯料形状决定方法、坯料、冲压成型品、冲压成型方法、计算机程序以及存储介质。该坯料形状决定方法具备：进行将基准坯料成型为基准成型品的成型解析，取得板厚分布与塑性应变分布的工序；对于上述基准坯料取得成型不良评价指标的工序；将上述基准坯料中的包括上述成型不良评价指标超过规定阈值的端缘部在内的区域推断为成型不良区域的工序；生成多个修正坯料的工序；进行将修正坯料成型为修正成型品的成型解析，取得板厚分布与塑性应变分布的工序；对于上述修正成型品取得上述成型不良评价指标的工序；以及将上述成型不良评价指标的最大值最小的上述修正坯料形状决定为用于冲压成型地坯料的形状的工序。
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公开(公告)号：CN107249774A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201680011586.9
申请日：2016-02-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 提供一种剪切加工方法，能够生产率良好且低成本地制造具有耐氢脆性、疲劳强度以及放边性优异的剪切加工面的钢材。该剪切加工方法，通过将冲模与冲头之间的间隔设为被加工件的板厚的5％～80％，通过冲头对被加工件进行剪切加工，活用通过冲头冲裁出的冲裁件，将冲裁件的端面推压于冲模上的加工件的剪切加工面，由此制造具有耐氢脆性以及疲劳强度优异的剪切加工面的钢材。
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公开(公告)号：CN103995927B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410204754.9
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/16 , Y02T10/82
Abstract: 本发明提供一种回弹对策位置特定方法和回弹对策位置特定装置。所述回弹对策位置特定方法具有：数值解析冲压成形品的成形条件，算出冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；选定冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的至少一部分区域，算出用规定数据置换该选定区域的形状和该选定区域的应力分布的至少一个而成的置换成形数据的置换成形数据生成步骤；和数值解析上述置换成形数据，算出回弹量的回弹量算出步骤；改变上述选定区域的位置或数量，重复上述置换成形数据生成步骤以及上述回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN104349918B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201380029464.9
申请日：2013-06-07
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B60G7/001 , B21D22/025 , B21D41/026 , B21D53/84 , B60G2206/012 , B60G2206/11 , B60G2206/72 , B60G2206/8103 , B60G2206/8104 , B60G2206/811 , Y10T29/49622
Abstract: 本连结部件，具备：由金属管构成的中空杆部；利用上述金属管的塑性变形、以与上述中空杆部的端部连接的方式形成的紧固部。上述紧固部，具备：与上述中空杆部的上述端部的形成闭合剖面的周壁面连结、并且相互远离的一对基端部；具备具有与上述一对基端部连接的平坦面的底壁、和从该底壁中至少上述基端部侧的宽度方向端部向内侧弯曲的一对侧壁的一对顶端部。
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公开(公告)号：CN104284742B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201280073152.3
申请日：2012-05-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D22/20
CPC classification number: B21C37/00 , B21C51/00 , B21D22/022 , B21D22/208 , B21D26/021 , B21D37/16 , C21D1/78 , C21D7/02 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/46 , C21D11/00 , G01N3/18 , G01N2203/0017 , G01N2203/0092 , G01N2203/0226
Abstract: 本发明涉及含有奥氏体的钢材的塑性加工方法，该方法是：确定使上述钢材塑性变形时的预测断裂部位，对上述预测断裂部位的应变比βx进行解析，当将相对于上述应变比βx的加工诱导相变延展性极大温度以单位为℃设定为Tβx、将比上述Tβx更低温度一侧的依赖于上述应变比βx的临界等效应变近似曲线的标准偏差设定为σLβx、将比上述Tβx更高温度一侧的依赖于上述应变比βx的临界等效应变近似曲线的标准偏差设定为σHβx、将上述预测断裂部位的局部温度以单位为℃设定为Tlocal时，以使该局部温度Tlocal满足下述式1的方式进行加热，并且使上述加热后的上述钢材塑性变形。Tβx-2×σLβx≤Tlocal≤Tβx+1.25×σHβx(式1)。
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