一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法

    公开(公告)号:CN103246786A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310198647.5

    申请日:2013-05-24

    Abstract: 一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法,本发明涉及润滑油膜模型的方法。本发明是要解决现有建立油膜模型的方法对工件效率与精度有很大影响的问题,而提供了一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法。步骤A:建立工作台、底座、扇形油腔和初始油膜的模型,并将工作台、底座与油腔装配;步骤B:前处理初始油膜的模型;步骤C:在workbench中建立流程图,对静压推力轴承进行热力耦合计算分析;步骤D:封闭工作台和油腔之间的间隙;步骤E:获取间隙润滑油膜的模型。本发明应用于润滑油膜模型领域。

    一种多功能液压加工机
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109453864A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811234085.4

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种多功能液压加工机,包括万向轮、保护罩、出料管、进料斗、取料门,所述保护罩底端设置万向轮,所述保护罩两端分别设置操作面板和所述取料门,所述保护罩顶端面上设置所述进料斗,所述进料斗一侧设置警报器,所述保护罩内侧设置筛筒,所述筛筒旁侧设置电机一,所述筛筒下方设置所述出料管,所述出料管两端分别设置液压伸缩器和离心筒,所述出料管下方设置水泵,所述液压伸缩器上方设置控制器,所述离心筒内设置刀片,所述离心筒外侧设置加热器。有益效果在于:本发明可以实现对机台的自由移动,减少对葡萄籽的加工工序和对人力的依赖,提高了生产效率和加工质量,同时减少对软水的消耗,实现循环利用。

    一种重型静压轴承热油携带判定方法

    公开(公告)号:CN105317840B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510777866.8

    申请日:2015-11-16

    Abstract: 本发明通过对重型静压轴承发热机理进行具体阐述,定义重型静压轴承热油携带现象及热油携带因子的概念,并对静压轴承的热油携带是否发生进行判定,目的是为了获得重型静压轴承更高的旋转速度和旋转精度,提高静压支承运行可靠性。步骤A、定义重型静压轴承热油携带现象。步骤B、定义热油携带因子概念。步骤C、推导出影响热油携带因子K的参数。步骤D、按照热油携带原理,比较单个油垫上缝隙7‑8处流体域的剪切流量与压差流量,分为具体的当剪切流量等于压差流量、当剪切流量小于压差流量、当剪切流量大于压差流量三种情况进行讨论。本发明应用于一种重型静压轴承热油携带判定方法。

    双矩形腔静压推力轴承润滑性能预报方法

    公开(公告)号:CN105135197B

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201510553723.9

    申请日:2015-09-02

    Abstract: 一种双矩形腔静压推力轴承润滑性能优化和性能预报方法,依据润滑理论和摩擦学原理推导润滑性能的理论计算公式,并利用自编可视化程序获得实际工况下双矩形腔静压推力轴承油膜压力场、温度场和速度场等润滑参数,并对润滑性能综合指标进行优化,得到其最优润滑性能,实现润滑性能预测。可视化程序由参数输入模块、计算模块、结果存储、性能优化性能曲线对比模块和性能预报等模块组成。该方法依据润滑理论及摩擦学原理采用Visual Basic.NET方式开发,应用此方法可以极大减轻设计人员的重复计算工作量,并提高和保证了计算精度,更好地实现润滑性能预报。本发明适用于静压推力轴承润滑性能优化和预测,并且具有可视化、操作简便等优点。

    矩形腔液体静压支承装置
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105351362A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510905324.4

    申请日:2015-12-10

    CPC classification number: F16C32/064 B23Q1/38

    Abstract: 一种矩形腔液体静压支承装置。大型立式数控加工装备在高速,重载和微间隙极端工况下,油膜剪切力加大,致使油膜变形严重,局部形成边界润滑或者是干摩擦,静压损失严重,从而导致支承刚度下降,承载能力不足,加工精度低等情况。为了解决这一难题本发明提出了将静压支承油腔设计成矩形,通过增大油腔面积和使油腔底面各处的油压相等从而增大了承载能力,进而有效改善运行过程中油膜变形,提高支承刚度,使静压推力轴承高效率运转。

    多油垫式重型静压轴承热油携带因子及热油携带方程

    公开(公告)号:CN105257701A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510778435.3

    申请日:2015-11-16

    Abstract: 多油垫式重型静压轴承运行过程中,理想状态是摩擦副之间始终处于流体膜润滑形式,而油膜发热是导致润滑失效的一个主要原因,使得运行中有可能处于边界润滑形式极易导致烧瓦情况发生。本发明通过对静压轴承单个油垫的润滑机理进行分析,确定静压轴承逆时针旋转时产生热油携带的重点区域,推导出重型静压轴承单个油垫上的热油携带因子公式,建立热油携带影响下的油膜温升控制方程,目的是为了提高静压轴的加工效率及运行精度,提高静压轴承运行可靠性。步骤A、确定静压轴承单个油垫上产生热油携带的重点区域。步骤B、推导热油携带因子表达式。步骤C、推导热油携带方程。本发明应用于多油垫式重型静压轴承热油携带因子及热油携带方程。

    一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法

    公开(公告)号:CN103246786B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310198647.5

    申请日:2013-05-24

    Abstract: 一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法,本发明涉及润滑油膜模型的方法。本发明是要解决现有建立油膜模型的方法对工件效率与精度有很大影响的问题,而提供了一种建立静压推力轴承热力耦合变形后润滑油膜模型的方法。步骤A:建立工作台、底座、扇形油腔和初始油膜的模型,并将工作台、底座与油腔装配;步骤B:前处理初始油膜的模型;步骤C:在workbench中建立流程图,对静压推力轴承进行热力耦合计算分析;步骤D:封闭工作台和油腔之间的间隙;步骤E:获取间隙润滑油膜的模型。本发明应用于润滑油膜模型领域。

    一定承载下静压推力轴承的油腔尺寸优化方法

    公开(公告)号:CN103615467B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201310699710.3

    申请日:2013-12-19

    Abstract: 一种一定承载下静压推力轴承的油腔尺寸优化方法,该发明方法利用编程实现多油垫圆导轨静压推力轴承扇形腔油垫在一定承载下的尺寸优化,通过将多垫圆导轨上的扇形腔有效承载公式、推导出压力公式,在满足现有承载的前提下,求出使得有效承载面积最大时的油腔R2、R3的值,即寻找R3最大值及R2最小值,将在油垫的外形尺寸不变的情况下,通过改变扇形腔外侧半径R3和内侧半径R2,提高轴承的承载能力。

    一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法

    公开(公告)号:CN108563907B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201810413644.1

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法,为解决机床领域静压支撑技术易出现润滑失效的问题,提高静压轴承运行的可靠性,本发明通过针对不同尺寸的静压轴承单个斜面油垫,推导了静压轴承的动压承载方程,将液体动、静压轴承相结合,充分利用了二者的优点。步骤A、确定了斜面式双矩形腔静压推力轴承油垫上动压承载的重点区域;步骤B、推导了斜面式双矩形腔静压推力轴承动压公式。本发明适用于重型机床领域确定斜面式油垫动压效应的计算方法。

    一种双矩形腔油垫油膜压力场重构方法

    公开(公告)号:CN109977573A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910260312.9

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种双矩形腔油垫油膜压力场重构方法。为解决准确的获取压力油膜的压力场信息的问题,本发明采用分步骤、分区域的油膜压力场重构方法,提出了适用于工业现场的油膜压力场重构方法。该方法主要包括五个步骤:(1)布置压力传感器;(2)采集各个压力传感器的数据;(3)对油腔内部区域压力场进行重构;(4)离散化处理;(5)对封油边区域进行压力场重构。本发明适用于静压支承领域。

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