-
公开(公告)号：CN110935826A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811111393.8
申请日：2018-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法，适用于紫铜及白铜。主要步骤为：1、切取铜合金铸锭作为初始坯料；2、对铜合金初始坯料进行多向锻造，若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后，将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料；3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料；4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压-热处理梯度耦合加工，通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标，成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度，所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定，拥有良好的尺寸精度和力学性能。
-
公开(公告)号：CN110482528A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910785921.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/16 , C01B32/168 , C01G49/08 , C04B30/00 , G01D5/16 , H01F1/00 , H01F41/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C04B111/40 , C04B111/94
Abstract: 本发明公开了一种具有负巨磁阻性能的碳纳米管/四氧化三铁复合海绵制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、配置碳纳米管前驱体溶液；步骤二、碳纳米管海绵的制备；步骤三、配置Fe3O4前驱体溶液；步骤四、碳纳米管/Fe3O4复合海绵的制备；步骤五、碳纳米管/Fe3O4复合海绵石墨烯带海绵的洗涤；骤六、碳纳米管/Fe3O4复合海绵的干燥。本发明采用化学气相沉积方法制备出碳纳米管海绵，借助其三维多孔网络结构，通过多元醇方法在内部生长出Fe3O4纳米颗粒米，进而制备出具有负巨磁阻性能的碳纳米管/Fe3O4复合海绵。本发明在保持碳纳米管海绵的轻质、高电导率的性能同时，大幅度提升其巨磁阻性能。
-
公开(公告)号：CN106114916B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610659748.1
申请日：2016-08-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B64G1/62
Abstract: 一种充气展开的周期性囊瓣式减速器及其卷曲折叠收拢方法，属于进入式航天器进入轨道使用的减速器技术领域，解决了现有的充气展开减速器存在的问题，一种充气展开的周期性囊瓣式减速器，它包含球缺形的刚性头锥，围绕刚性头锥设置有一个由周期性囊瓣构成的伞状的气囊，气囊由下至上沿抛物线向外侧扩张，形成变曲率的外表面，在气囊内沿每两个相邻囊瓣的接缝处均设置有一组张拉索，围绕气囊的最大直径处设置有一个扰流气环；在刚性头锥内侧设置有水平质心控制盘；在刚性头锥内侧还设置有安插箱；上述一种充气展开的周期性囊瓣式减速器的卷曲折叠收拢方法，采用W形和星形向心收拢并结合环向缠绕方法折叠；本发明用于空间飞行器减速。
-
公开(公告)号：CN102056182A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010584694.X
申请日：2010-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H04W16/22
Abstract: 一种基于LS-SVM的移动话务量预测方法，属于移动通信领域，本发明为解决现有技术采用LS-SVM进行话务量预测只能实现单步预测，且算法本身不能对输入变量进行有效而合理的选择，进而造成准确性差、速度慢的问题。本发明方法包括以下：1.选取离当前时刻之前一个月之内的话务量历史数据作为训练样本进行LS-SVM建模，获取LS-SVM预测模型；2.对新输入样本进行预处理；3.将处理后的新输入样本输入给LS-SVM预测模型，输出预测值；4.判断是否需要更新LS-SVM预测模型；如需要更新，则返回一；如不需要更新，执行五，5.将三输出的预测值作为当前时刻的话务量数据，并返回执行二，对下一时刻的话务量进行预测。
-
公开(公告)号：CN120038260A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510279071.8
申请日：2025-03-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了基于开放型腔设计的顺序局部加载模锻成形方法与模具，所述方法包括根据目标锻件进行模具与预制坯的设计加工，锻造成形，以及成形后处理步骤，其中目标锻件的形状为边缘具有局部复杂结构，且中心具有薄腹结构；所述模具上与目标锻件中心薄腹结构所对应的区域设有局部开放型腔结构，使得当进行锻造成形时，所述预制坯沿从边缘向中心的顺序依次局部加载成形。本发明的方法能够在实现边缘复杂结构精准成形的同时，避免薄腹区形成大面积难变形区，大大降低成形载荷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118385541B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202410496184.9
申请日：2024-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请涉及陶瓷金属复合材料制备领域，具体涉及一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法，包括以下步骤：制备多孔陶瓷预制体；将预浸渗合金进行熔化处理，得到熔融合金；将超声振动‑变速加载模具预热，将所述陶瓷预制体预热，并将多孔陶瓷预制体放入所述超声振动‑变速加载模具中；向超声振动‑变速加载模具中浇注所述熔融合金；在超声振动‑变速加载模具的底部施加超声波振动；在超声振动‑变速加载模具的冲头上施加压力并实施变速加载；浸渗完成后取出并冷却至室温，得到陶瓷金属双连续梯度复合材料。本申请的制备方法能够实现在无保护气的大气环境下陶瓷金属双连续梯度复合材料的快速制备。
-
公开(公告)号：CN116237411A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310095477.1
申请日：2023-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请提供非圆截面异型壳体辊模拔伸成形工艺、装置及其设计方法，所述设计方法包括以下步骤：A1，基于非圆截面异型壳体的内壁的三维形状设计冲头的三维形状；A2，基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状确定一组互相配合的锻辊的数量，所述锻辊的数量大于等于2，且各个锻辊的轴心共面；A 3，基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状设计各个锻辊的加载曲面的形状，其中，所述加载曲面与接触平面的交线构成所述异型壳体成形装置的模口的外周线，所述冲头的外壁与接触平面的交线构成所述模口的内周线，所述接触平面为各个锻辊的轴心相交所成的平面。本申请的技术方案能够有效地提升非圆形截面异型壳体的辊模拔伸成形质量。
-
公开(公告)号：CN113510180B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202010281386.3
申请日：2020-04-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法，精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头，在冲头外围设置有上压边圈，在反冲头外围设置有下压边圈，在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构，且在精冲过程中，通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力；摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面，得到带摩擦层的芯板；对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平；将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定，采用压边圈对芯板施加刚性压边力，采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力；精冲出摩擦片的齿形；切除摩擦层外侧的压边痕迹，得到带摩擦层的摩擦片成品。
-
公开(公告)号：CN111570606B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010440327.6
申请日：2020-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法，所述精冲模具，包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模，其中，凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈，凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角；所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法，包括以下步骤：1)均质化热处理：在真空炉中对钢板进行完全退火；2)强化热处理：对钢板进行淬火和高温回火热处理，实现碳化物球化，获得强度和塑性的良好配合；3)精冲成形，得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形，免除精冲件后续热处理强化工艺，保留精冲件加工硬化效果，减少工序降低成本。
-
公开(公告)号：CN110482528B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910785921.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/16 , C01B32/168 , C01G49/08 , C04B30/00 , G01D5/16 , H01F1/00 , H01F41/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C04B111/40 , C04B111/94
Abstract: 本发明公开了一种具有负巨磁阻性能的碳纳米管/四氧化三铁复合海绵制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、配置碳纳米管前驱体溶液；步骤二、碳纳米管海绵的制备；步骤三、配置Fe3O4前驱体溶液；步骤四、碳纳米管/Fe3O4复合海绵的制备；步骤五、碳纳米管/Fe3O4复合海绵石墨烯带海绵的洗涤；骤六、碳纳米管/Fe3O4复合海绵的干燥。本发明采用化学气相沉积方法制备出碳纳米管海绵，借助其三维多孔网络结构，通过多元醇方法在内部生长出Fe3O4纳米颗粒米，进而制备出具有负巨磁阻性能的碳纳米管/Fe3O4复合海绵。本发明在保持碳纳米管海绵的轻质、高电导率的性能同时，大幅度提升其巨磁阻性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
64
records
(took 0.024 seconds)
