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公开(公告)号：CN104388723A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410669898.1
申请日：2014-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用液相渗透法制备的粒度梯度硬质合金及其制备方法，通过在优化晶粒抑制剂在生坯表面附着方式，变更其扩散方式，优化高温扩散的烧结和时间，从而制备出了梯度层≥0.2mm，最厚可达6mm以上的粒度梯度合金。该方法工艺简单，设备投资少，过程易控制，生产成本低，其制备的WC-Co粒度梯度硬质合金，粒度梯度层厚度≥0.2mm，最厚可达6mm以上，芯部WC晶粒的平均大小约为表层WC晶粒的平均大小的1.05～1.5倍，表层Hv1硬度约为芯部Hv1硬度的1.03～1.2倍，且此合金不存在Co的梯度变化，表面WC粒度较小，有较高硬度和耐磨性，芯部WC粒度较大，具有较好的韧性，合金有着充足的加工余量，可以更容易的应用到各种产品中。
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公开(公告)号：CN102862099B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210174251.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。该结构具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN103934906A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310024570.X
申请日：2013-01-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本发明公开了专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀及其加工方法，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102732741A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110082040.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水作为湿磨介质制备硬质合金混合料的方法，以去离子水为湿磨介质，每公斤硬质合金原料添加150-300ml去离子水，并加入占硬质合金原料总重量0.1％-2％的抗氧化剂，制成湿磨体系，再按常规加入成型剂，经滚动球磨、喷雾干燥工艺，制备成硬质合金混合料。本发明可以消除生产的安全隐患，减小环境污染，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102718214A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110076900.0
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01B31/30 , C01B21/082
Abstract: 本发明公开一种高均匀性Ti（C，N）粉末制备方法，先根据所制备的Ti（C，N）粉末的C/N比，分别称取TiO2和碳黑粉末；再对原料进行预处理；然后，经预处理后的原料混合物在80～100℃下干燥，待混合料达到半干状态时取出擦筛，制得粒度约为1mm的混合料粒子；再将已制粒的混合料粒子完全干燥后，取出待用；将制好的混合料转入真空反应器中，在1450～1550℃条件下，在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。在过程中，通过控制炉内的N2气氛压力可以实现不同C/N比的Ti（C，N）粉末的生产。本方法实现了粉末的均匀反应，制得高纯度，碳氮可控的Ti（C，N）粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102717344A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110076601.7
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法，先将金属粉末与CBN/Dia超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块，获得压坯；再将压坯打碎成小块；最后，通过的筛网，将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开，筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒，即分散均匀的CBN/Dia油石。本发明未使用复杂设备或手段，仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网，即可简单快捷地实现CBN/Dia等超硬颗粒的均匀分散，分散效果显著，且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。
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公开(公告)号：CN102658605A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210134068.X
申请日：2012-05-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法，包括选取金刚石复合片，切割成一定形状尺寸，将金刚石复合片磨削到合适的厚度，对金刚石复合片进行倒角刃磨处理，将金刚石复合片用高粘度厌氧型结构胶粘接在支撑基体的固定面上，并施加200克以上的瞬时压力，经24小时的自然干燥后，使金刚石复合片固定在支撑基体上。该方法通过对超硬材料的选择、磨削处理以及超硬材料与支撑基体固定方式的改变，使得制成的支撑架/块具有高耐磨性、高精度和高强度的特点，并具有工艺简单、易实现和制作成本低的优势。
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公开(公告)号：CN102658507A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN102534336A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110399349.3
申请日：2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为：Ti：30～50，W：3～30，Ta：1～15，Mo：1～25，Cr：0～5，V：0～5，Nb：0～10，Zr：0～5，Ni：0～24，Co：0～24，Fe：0～10，余量为C和N。本发明制备方法以(Ti，W，Ta，Mo，Me)(C，N)多元复式碳氮化物为原料，加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后，脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷，其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比，本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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公开(公告)号：CN117929429A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410107676.4
申请日：2024-01-25
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N23/207 , G06F17/10
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨粉末中晶粒抑制剂固溶量的评估方法，通过研究存在于碳化钨粉末中的碳化钨缺碳相、晶粒抑制剂与碳化钨缺碳相结合形成的固溶相以及WC相的晶格常数的变化，可以推导出晶粒抑制剂固溶量的变化，对后续工艺有指导意义：已固溶的晶粒抑制剂减少了后续工艺Co相中的晶粒抑制剂含量，理论上减弱了抑制效果，即晶粒抑制剂在碳化钨粉末中固溶量越大，后续工艺过程中的晶粒抑制剂的抑制效果越差。评价碳化钨粉末中晶粒抑制剂固溶量，有利于评估碳化钨粉末的制备工艺对固溶量的影响，有利于评估晶粒抑制剂对后续工艺的抑制效果，进而评估不同工艺制备的碳化钨粉末对后续工艺的影响，有利于更深入的表征粉末质量。
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