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公开(公告)号:CN104101561B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201310113221.5
申请日:2013-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开一种判定WC和Co在湿磨过程中混合均匀程度的方法,在湿磨过程中直接取湿磨混合料浆,先水洗后加水超声分散;再取分散好的溶液做激光粒度分布测试,测定不含成型剂的WC、Co混合料在湿磨过程中的粒度分布,观察激光粒度分布曲线是否存在双峰,若有双峰说明WC、Co混合粉体有结团,WC、Co未分散开,若无双峰说明WC、Co已分散开,二者混合均匀。本发明利用激光粒度分布仪进行测定,以曲线有无双峰来判定WC、Co是否在湿磨过程中混合均匀,简便易操作,判定更快速、高效,判定成本更低,并且在湿磨过程中即可取样测定,对湿磨过程中WC、Co是否混合均匀可实现实时监控,以此及时调整湿磨时间。
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公开(公告)号:CN102732741A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110082040.1
申请日:2011-04-01
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水作为湿磨介质制备硬质合金混合料的方法,以去离子水为湿磨介质,每公斤硬质合金原料添加150-300ml去离子水,并加入占硬质合金原料总重量0.1%-2%的抗氧化剂,制成湿磨体系,再按常规加入成型剂,经滚动球磨、喷雾干燥工艺,制备成硬质合金混合料。本发明可以消除生产的安全隐患,减小环境污染,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104785771B
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201510116456.9
申请日:2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法,该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成:45~55%去离子水,36~48%石蜡,6.5~8.5%乳化剂,0.1~1%乳化稳定剂;该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中,加热直到熔化成液态,对石蜡混合液进行搅拌,搅拌过程中,将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中,乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um,粒度分布集中,可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合,避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡,并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号:CN102980820B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201210458555.1
申请日:2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明公开了一种表征混合料RTP粒子硬度的方法,是用低压力压制筛分的方式,用低压力压制来破坏粒子结构,用毛刷分散样块,用筛分方法来判定粒子被压碎的比例,从而能够定量表征硬质合金混合料粒子硬度的高低,在混合料RTP粒子生产过程中可实现对其粒子硬度的实时监控,保证了产品的生产质量;并具有方法简单、易操作、数据的重现性好等特点。不同成分或配比的原料所构成的硬质合金混合料的硬度都可以通过这种方法来表征。
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公开(公告)号:CN102980820A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210458555.1
申请日:2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明公开了一种表征混合料RTP粒子硬度的方法,是用低压力压制筛分的方式,用低压力压制来破坏粒子结构,用毛刷分散样块,用筛分方法来判定粒子被压碎的比例,从而能够定量表征硬质合金混合料粒子硬度的高低,在混合料RTP粒子生产过程中可实现对其粒子硬度的实时监控,保证了产品的生产质量;并具有方法简单、易操作、数据的重现性好等特点。不同成分或配比的原料所构成的硬质合金混合料的硬度都可以通过这种方法来表征。
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公开(公告)号:CN104789807B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510116257.8
申请日:2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法,包括如下步骤:加入80~92wt.%WC粉末、8~20wt.%Co粉和120ml~300ml/kg去离子水,并加入按粉末固含量计算的0.1~2.0wt.%分散剂和0.005~0.050wt.%消泡剂,并且不加成型剂,一起在滚动式球磨机中球磨,球磨时间为32-72h,球磨转速30~40r/min;球磨结束后,测量料浆粘度,调整球磨机球磨转速;计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度,通过添加助剂改善水与粉末润湿性,并且在球磨过程不加成型剂等处理方式,从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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公开(公告)号:CN104785771A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510116456.9
申请日:2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法,该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成:45~55%去离子水,36~48%石蜡,6.5~8.5%乳化剂,0.1~1%乳化稳定剂;该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中,加热直到熔化成液态,对石蜡混合液进行搅拌,搅拌过程中,将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中,乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um,粒度分布集中,可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合,避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡,并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号:CN102719689A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110079802.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水基硬质合金混合料用PEG基复配成型剂,各原料所占硬质合金总重的百分比如下:PEG1%~4%;消泡剂0.01%~0.1%;抗氧化剂0.1%~2%。此PEG基复配成型剂具有易溶于水,与料粒易混合均匀,易实现喷雾干燥,制备的混合料氧含量低,混合料粒子近球形、软硬适中,压制性能良好,压坯强度高,使用方便,工艺稳定、无毒、无刺激性、易脱除、无残留的特点,更适合水基硬质合金混合料生产。
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公开(公告)号:CN104789807A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510116257.8
申请日:2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法,包括如下步骤:加入80~92wt.%WC粉末、8~20wt.%Co粉和120ml~300ml/kg去离子水,并加入按粉末固含量计算的0.1~2.0wt.%分散剂和0.005~0.050wt.%消泡剂,并且不加成型剂,一起在滚动式球磨机中球磨,球磨时间为32-72h,球磨转速30~40r/min;球磨结束后,测量料浆粘度,调整球磨机球磨转速;计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度,通过添加助剂改善水与粉末润湿性,并且在球磨过程不加成型剂等处理方式,从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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公开(公告)号:CN104101561A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201310113221.5
申请日:2013-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开一种判定WC和Co在湿磨过程中混合均匀程度的方法,在湿磨过程中直接取湿磨混合料浆,先水洗后加水超声分散;再取分散好的溶液做激光粒度分布测试,测定不含成型剂的WC、Co混合料在湿磨过程中的粒度分布,观察激光粒度分布曲线是否存在双峰,若有双峰说明WC、Co混合粉体有结团,WC、Co未分散开,若无双峰说明WC、Co已分散开,二者混合均匀。本发明利用激光粒度分布仪进行测定,以曲线有无双峰来判定WC、Co是否在湿磨过程中混合均匀,简便易操作,判定更快速、高效,判定成本更低,并且在湿磨过程中即可取样测定,对湿磨过程中WC、Co是否混合均匀可实现实时监控,以此及时调整湿磨时间。
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