公开(公告)号：CN102634685A

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201110035658.2

申请日：2011-02-10

Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 ,  厦门钨业股份有限公司

Inventor： 吴冲浒 ,  孙东平 ,  吴其山 ,  王明胜 ,  佘俊腾 ,  晏平

IPC: C22C1/05 ,  C22C29/08

Abstract: 本发明公开一种超粗晶硬质合金二次液相烧结工艺，分为四个阶段：I：脱蜡阶段；II：真空烧结阶段；III：压力烧结阶段；IV：降温阶段；其中，在阶段II真空烧结阶段，先温度升至最终烧结温度后保温10-40min，随后以4-6℃/min的速度降低温度至液相点以下，随后再以2-4℃/min二次升温至最终烧结温度，再保温10-40min后再转阶段III压力烧结。本发明在不提高烧结温度的情况下，有效解决了超粗晶硬质合金孔隙度及Co池问题，避免出现宏观孔洞(大于25μm)，降低微观孔隙度，控制在A02B00水平，并使制备产品的WC晶粒更加均匀，提高产品性能与使用寿命。

公开(公告)号：CN102534336A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201110399349.3

申请日：2011-12-02

Applicant: 厦门钨业股份有限公司 ,  厦门金鹭特种合金有限公司

Inventor： 吴冲浒 ,  何旭东 ,  文晓 ,  肖满斗 ,  程登峰 ,  马丽丽 ,  吴飞龙 ,  肖伟

IPC: C22C29/04 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为：Ti：30～50，W：3～30，Ta：1～15，Mo：1～25，Cr：0～5，V：0～5，Nb：0～10，Zr：0～5，Ni：0～24，Co：0～24，Fe：0～10，余量为C和N。本发明制备方法以(Ti，W，Ta，Mo，Me)(C，N)多元复式碳氮化物为原料，加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后，脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷，其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比，本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。

公开(公告)号：CN104388722B

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201410627663.6

申请日：2014-11-07

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 曾祺森 ,  吴冲浒 ,  聂洪波 ,  刘超 ,  冯炎建 ,  李文强 ,  文晓 ,  肖满斗 ,  谢海唯

IPC: C22C1/05 ,  C22C29/00 ,  C22F1/16 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。

公开(公告)号：CN103913475B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201310004572.2

申请日：2013-01-07

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 曾祺森 ,  吴冲浒 ,  聂洪波 ,  冯炎建 ,  肖满斗 ,  肖伟 ,  朱桂容 ,  江嘉鹭 ,  文晓

IPC: G01N23/20

Abstract: 本发明公开了一种测定WC?Co硬质合金中钴相结构的方法，包括抛光WC?Co硬质合金试样测试面的步骤、电解去除试样表层WC晶粒的步骤、清洁试样表面的步骤和用XRD测试WC?Co硬质合金试样中钴相的结构、晶粒大小和/或晶面间距。该方法是先利用电解方法除去WC?Co硬质合金试样表层WC晶粒，再对试样表面进行XRD分析，由于消除了试样表层WC相的影响，可以得到完全的钴相衍射图谱，在此基础上便能精确地测定钴相的相结构、晶粒大小和晶面间距等参数，具有工艺简便，方法可靠的特点。

公开(公告)号：CN102956337B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201210448946.5

申请日：2012-11-09

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 永田浩 ,  吴冲浒

IPC: H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  H01F41/02 ,  C22C38/00 ,  C22C33/02

CPC classification number: H01F1/0573 ,  B22F3/04 ,  B22F3/12 ,  B22F9/04 ,  B22F2999/00 ,  C21D3/06 ,  C21D6/007 ,  C22C1/06 ,  C22C33/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/007 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0536 ,  H01F1/0557 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/086 ,  H01F41/0266 ,  B22F2009/045 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明公开了一种烧结Nd-Fe-B系磁铁的省却工序的制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中：在氢破粉碎工序中，使用以氢破粉碎工序之前的工序所得到的平均厚度为0.1～0.5mm的薄片状合金原料，在0.01MPa以上、1MPa以下的氢气压力下保持不超过24小时进行氢破粉碎；然后，不进行气流粉碎，直接使用磁场成形法进行成形，在真空或惰性气体中以900℃～1140℃的温度进行烧结。该方法实现了能够将气流粉碎工序省略掉，达到了可有效利用宝贵的稀土资源，可简化工序，还可以进行低成本的生产的目的；另外，还可以防止气流粉碎法中无论如何都避免不了的氧化作用，使之成为实质上的非氧化工序，使超高性能磁铁的大量制造成为可能。

公开(公告)号：CN103962912B

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410120023.6

申请日：2014-03-27

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 许艾青 ,  吴冲浒 ,  李飞 ,  李育峰 ,  肖满斗

IPC: B23P17/00

Abstract: 本发明公开了一种五轴数控磨削刀片断屑槽的制作方法，包括建立刀片及砂轮三维模型；根据槽形设计图纸，取若干采样点进行拟合绘制刀片断屑槽截形曲线；对刀片断屑槽截形曲线进行均分，取均分点作为每道磨削加工的分割点；根据断屑斜角与刃倾角的角度值，设置砂轮轴线与刀片断屑槽截面位置关系并对砂轮轨迹进行计算；通过制定的后处理程序生成可用的NC代码；将NC代码导入到五轴联动数控磨床中，并将毛坯装夹在定制的工装上；砂轮往复磨削，磨削的次数与截形曲线上均分点点数一致；根据加工结果调整刀槽截形拟合线上的采样点，使加工结果符合图纸要求。该方法能够降低新断屑槽形的开发成本及缩短开发周期，并且还具有加工过程灵活的特点。

公开(公告)号：CN103934906B

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201310024570.X

申请日：2013-01-23

Applicant: 厦门钨业股份有限公司 ,  厦门金鹭特种合金有限公司

Inventor： 张·格瑞斯·丽颖 ,  张守全 ,  吴冲浒 ,  文晓 ,  宋亮 ,  李辉军 ,  魏庆 ,  董伟

IPC: B28D1/18

Abstract: 本发明公开了专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀及其加工方法，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。

公开(公告)号：CN103454972B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310259580.1

申请日：2013-06-26

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 许艾青 ,  吴冲浒 ,  李飞 ,  李育峰

IPC: G05B19/4093

Abstract: 本发明公开了一种基于UG NX API的刀具五轴数控磨削加工自动编程的方法，包含以下步骤：建立刀具坐标系；从预置数据库中读取刀具以及砂轮的几何信息；建立刀具的毛坯，以及砂轮的三维模型；建立各个磨削工艺砂轮运动轨迹的数学模型；将砂轮轨迹NURBS样条化，并对样条曲线进行离散化，形成砂轮运动轨迹的坐标样本；基于UGNX API以及图形显示接口，绘制基于工件坐标系的砂轮运动轨迹；在刀具坐标系中，仿真确认砂轮运动轨迹的正确性；最终形成砂轮轨迹动态链接库；根据机床的运动链结构定制本机床的后置处理程序，结合砂轮运动轨迹最终自动生成数控加工程序。利用上述方法，最终实现了刀具五轴数控磨削加工自动编程。

公开(公告)号：CN103050268B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201210592348.5

申请日：2012-12-31

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 永田浩 ,  吴冲浒

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  B22F3/16

CPC classification number: H01F41/0293 ,  B22F9/04 ,  B22F9/12 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/04 ,  C22C33/02 ,  C22C33/0278 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/005 ,  C22C38/007 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  H01F1/0557 ,  H01F1/057 ,  H01F1/0572 ,  H01F1/0577 ,  B22F9/023 ,  B22F3/02 ,  B22F3/04 ,  B22F3/101 ,  B22F2003/248 ,  B22F2003/247 ,  B22F2201/20 ,  B22F2201/11 ,  B22F2202/05 ,  B22F2009/044 ,  B22F1/0018

Abstract: 本发明公开了基于细粉蒸着热处理的烧结Nd-Fe-B系磁铁制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中：使用钕铁硼熔炼合金，将该合金粗粉碎后，再通过微粉碎制成细粉，微粉碎后的细粉和蒸发材料一同在100℃～1000℃的温度下进行1分钟以上24小时以下的蒸着处理；然后，使用磁场成形法进行成形，在真空或惰性气体中以900℃～1140℃的温度进行烧结。该方法通过增加细粉蒸着热处理工序，以使粉末的烧结性发生剧变，达到制成高矫顽力、高方形度、高耐热性的磁铁的目的。

公开(公告)号：CN102982936B

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201210452739.7

申请日：2012-11-09

Applicant: 厦门钨业股份有限公司

Inventor： 永田浩 ,  吴冲浒

IPC: H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  H01F41/02 ,  C22C38/00 ,  C22C33/02

CPC classification number: H01F1/0577 ,  B22F3/04 ,  B22F3/12 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/043 ,  B22F2009/048 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/30 ,  C22C38/32 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0556 ,  H01F1/0557 ,  H01F1/0573 ,  H01F1/0576 ,  H01F41/0266 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明公开了一种烧结Nd-Fe-B系磁铁的省却工序的制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中：在氢破粉碎工序中，将氢破粉碎工序之前的工序所得到的平均厚度为0.1～0.5mm的薄片状合金原料和粉碎用媒介一同放入氢破粉碎容器中，在0.01MPa以上、1MPa以下的氢气压力下保持不超过24小时，进行氢破粉碎；在氢破粉碎时或氢破粉碎后通过搅拌或旋转氢破粉碎容器，在氢破粉碎容器中将薄片状合金原料制成细粉；然后，不进行气流粉碎，直接使用磁场成形法进行成形，在真空或惰性气体中以900℃～1140℃的温度进行烧结。该方法实现了能够将气流粉碎工序省略掉，达到了可有效利用宝贵的稀土资源，可简化工序，还可以进行低成本的生产的目的。