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公开(公告)号：CN102862099B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210174251.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。该结构具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN103934906A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310024570.X
申请日：2013-01-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本发明公开了专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀及其加工方法，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN101974713B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010526105.2
申请日：2010-10-25
Applicant: 北京科技大学 , 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱β层梯度硬质合金的制备工艺，该工艺一般用作制备涂层硬质合金基体。其特征为：初始成分采用不含氮的硬质合金原料，通过标准硬质合金制备工艺制得刀片或试样压坯，烧结工艺采用一步烧结法，即首先采用正常的脱蜡、脱氧工艺烧结，之后引入微压氮气使氮气与硬质合金基体中的碳化物反应合成含氮的立方相，到达梯度烧结温度后再排空氮气并转为脱氮气氛烧结(如真空)，使表面层形成缺立方相及富钴层结构，即脱β层。本发明的特点在于：硬质合金原料中不添加含氮相，可以避免含氮相的过早分解所造成的合金孔隙度的增加；通过控制烧结气氛与硬质合金基体之间的反应，实现了硬质合金基体的反应加氮，因而在初始成分中不添加含氮相的情况下也可以制备脱β层梯度硬质合金；采用了一步烧结法，可以简化烧结工艺、降低生产成本；制备的梯度硬质合金脱β层厚度可达10-40微米，并具有良好的致密度及抗弯强度。
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公开(公告)号：CN102634685A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110035658.2
申请日：2011-02-10
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超粗晶硬质合金二次液相烧结工艺，分为四个阶段：I：脱蜡阶段；II：真空烧结阶段；III：压力烧结阶段；IV：降温阶段；其中，在阶段II真空烧结阶段，先温度升至最终烧结温度后保温10-40min，随后以4-6℃/min的速度降低温度至液相点以下，随后再以2-4℃/min二次升温至最终烧结温度，再保温10-40min后再转阶段III压力烧结。本发明在不提高烧结温度的情况下，有效解决了超粗晶硬质合金孔隙度及Co池问题，避免出现宏观孔洞(大于25μm)，降低微观孔隙度，控制在A02B00水平，并使制备产品的WC晶粒更加均匀，提高产品性能与使用寿命。
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公开(公告)号：CN102534336A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110399349.3
申请日：2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为：Ti：30～50，W：3～30，Ta：1～15，Mo：1～25，Cr：0～5，V：0～5，Nb：0～10，Zr：0～5，Ni：0～24，Co：0～24，Fe：0～10，余量为C和N。本发明制备方法以(Ti，W，Ta，Mo，Me)(C，N)多元复式碳氮化物为原料，加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后，脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷，其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比，本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102862011B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210175956.6
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明公开了一种超硬刀具的焊接夹具，包括装夹机构、高度调节机构和水平转动机构，装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。本发明具有装夹简单、容易操作、可实现三维方向尺寸调节的功能，可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，也可以在刀具长度发生变化时调节高度；既可用于杆状刀具焊接，也可用于数控刀片焊接，从而能够保证超硬刀具的高效、高精度、高质量焊接。
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公开(公告)号：CN104028840A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310118181.3
申请日：2013-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23D77/02
Abstract: 本发明公开了一种加工压铸高硅铝合金材料盲孔的超硬材料双内冷铰刀，包括材质为硬质合金的圆形棒；其一头设有排屑槽；排屑槽内设有刀片槽，刀片槽中固接金刚石复合片；圆形棒的轴线位置设有过流通道，圆形棒端部还开设有两个冷却孔，两个冷却孔的各一端分别接至二个排屑槽，两个冷却孔的各另一端分别接至过流通道；金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，第一侧面凸出在圆形棒之外构成铣刀的底刃，第二侧面凸出在圆形棒周壁之外并构成铣刀的周刃。该结构的刀具可以提高被加工产品的表面光洁度与加工质量，提高加工精度与刀具的使用寿命，具有加工质量的稳定性好、表面光洁度好、加工效率高、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102808096B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210286816.6
申请日：2012-08-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超粗晶WC-Co硬质合金的制备方法，是在原料中添加适量细碳化钨粉末，并通过合适的球磨和烧结工艺来制备超粗晶WC-Co硬质合金，从而能够成功制备出晶粒度为6.0-14.0μm的超粗晶硬质合金，并具有工艺简单，过程控制简便，生产成本低、合金产品中WC粒度分布均匀的特点。
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公开(公告)号：CN102534336B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110399349.3
申请日：2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为：Ti：30～50，W：3～30，Ta：1～15，Mo：1～25，Cr：0～5，V：0～5，Nb：0～10，Zr：0～5，Ni：0～24，Co：0～24，Fe：0～10，余量为C和N。本发明制备方法以(Ti，W，Ta，Mo，Me)(C，N)多元复式碳氮化物为原料，加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后，脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷，其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比，本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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公开(公告)号：CN102865812A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210182939.5
申请日：2012-06-05
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置，是采用激光打标机按照数控刀片的精确尺寸在一块钢板上打标出数控刀片形状的第一标线，然后再做出内切圆形状的第二标线、由V形形状的底端向上的延长线形状的第三标线和经过圆心且垂直于第三标线的第四标线，使得第三标线与第四标线的交接点为中心点，再通过将两块相同材质、长度的长条块分别粘接在第一标线的V形形状处，使得两块长条块也形成V形；这样，再将第二片等后续的数控刀片放入两块长条块的V形口后，对准第三标线与第四标线的交接点就可以找到数控刀片的中心点，由此，可以快速、准确地寻找到被测量刀具的中心点，从而保证了三维测量仪对刀具的各项指标检测的准确度和速度。
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