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公开(公告)号：CN110846571A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911028708.7
申请日：2019-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性低合金耐磨钢厚板，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.20%，Si：0.10%～0.30%，Mn：0.80%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.30%～1.00%，Mo：0.20%～0.60%，Ni：0.80%～1.20%，Nb：0.012%～0.045%，V：0.020%～0.060%，B：0.0008%～0.0025%，N≤0.0040%，O≤0.0025%，其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+Ni/15≤0.70%。钢板的-40℃低温夏比冲击功≥30J、硬度≥310HBW，同时具有良好的耐磨损性能。
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公开(公告)号：CN109977617A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910337165.0
申请日：2019-04-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于APDL语言的钢板火焰切割热‑力耦合仿真分析方法，属于金属材料切割过程仿真分析技术领域；具体包含以下步骤：一、定义单元类型和单元关键字；二、设置材料参数；三、建立模型和网格单元划分；四、设置求解分析类型、方法和求解器；五、施加初始温度、热对流边界条件、结构约束；六、定义预热火焰热源模型；七、热载荷的施加与循环求解；八、结果输出。本发明是采用APDL语言编写的，具有很强的可移植性和普遍灵活性；此外，本发明同时考虑了火焰预热热源和高温钢铁的燃烧反应热的影响，并且将温度和应力进行了耦合求解，非常动态逼真的反映了钢板的火焰切割过程以及在该切割过程中温度和应力的变化情况。
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公开(公告)号：CN109797262A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910005354.8
申请日：2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种去除耐磨钢非金属夹杂物的生产方法，通过对耐磨钢炼钢生产工艺进行优化改进，达到减少耐磨钢炼钢过程中夹杂物的数量，同时优化钢水动力学条件促进大尺寸夹杂物上浮，改善夹杂物尺寸。该方法有效解决了现有工艺生产过程中夹杂物数量及尺寸控制较差对耐磨钢板质量造成的负面影响，可以将夹杂物级别控制在1.0以内，达到整体提升耐磨钢内部质量的目的。
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公开(公告)号：CN119332170A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411134892.4
申请日：2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域，该中厚板其化学成分按质量百分比如下：C：0.03%～0.11%，Mn：1.4%～1.9%，P≤0.008%，S≤0.003%，Si：0.1%～0.40%，Ni：0.3%～0.9%，Mo：0.1%～0.30%，Nb≤0.05%，V≤0.05%，Al≥0.02%，[H]≤2ppm，[N]≤120ppm，[0]≤30ppm，余量为Fe及不可避免杂质，以上各组分之和为100%；本方法通过合理成分设计，匹配合适的冶炼、轧制及轧后快速冷却和调质热处理工艺，生产出中厚板韧性和强度更高且覆盖储运设施建造所需的全厚度规格。
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公开(公告)号：CN109977617B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201910337165.0
申请日：2019-04-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于APDL语言的钢板火焰切割热‑力耦合仿真分析方法，属于金属材料切割过程仿真分析技术领域；具体包含以下步骤：一、定义单元类型和单元关键字；二、设置材料参数；三、建立模型和网格单元划分；四、设置求解分析类型、方法和求解器；五、施加初始温度、热对流边界条件、结构约束；六、定义预热火焰热源模型；七、热载荷的施加与循环求解；八、结果输出。本发明是采用APDL语言编写的，具有很强的可移植性和普遍灵活性；此外，本发明同时考虑了火焰预热热源和高温钢铁的燃烧反应热的影响，并且将温度和应力进行了耦合求解，非常动态逼真的反映了钢板的火焰切割过程以及在该切割过程中温度和应力的变化情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110157981B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910391481.6
申请日：2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部‑表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号：CN110699601A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911028199.8
申请日：2019-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q690级高强度钢板及其制造方法，涉及钢铁冶炼领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.15%～0.19%，Si：0.20%～0.50%，Mn：1.00%～1.30%，P≤0.020%，S≤0.005%，Nb：0.02%～0.04%，Cr：0.10%～0.40%，Mo：0.20%～0.40%，Ti：0.010%～0.030%，V：0.030%～0.06%，B：0.0010%～0.0030%，Alt：0.020%～0.060%，N≤0.0050%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板在回火温度不低于620℃的条件下，保证较高的强度和硬度，尤其是较高的芯部硬度。
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公开(公告)号：CN104399928B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410682851.9
申请日：2014-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产宽断面9Ni钢铸坯的连铸生产工艺，包括在线烘烤、开浇过程以及浇铸宽断面9Ni钢等步骤，本发明还公开了一种用于生产宽断面9Ni钢铸坯的连铸生产工艺的五孔浸入式水口，包括配合位、本体、渣线和出钢口，本体上端设配合位，其中部外壁设渣线，其下端两侧分别对称设置出钢口，对称的两个出钢口上方分别设有一个侧吐出孔，侧吐出孔以一定角度向下倾斜，倾斜角为0-30°，浸入式水口的底部于垂直方向上设置下吐出孔；本发明通过调整浸入式水口结构，活跃结晶器上部流场，改善保护渣化渣情况，提高保护渣润滑保温效果，减少窄面“结冷钢”以及“卷渣”现象的发生，提高铸坯洁净度，进而提高轧后钢板探伤合格率。
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公开(公告)号：CN119506722A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411112159.2
申请日：2024-08-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种控制LNG储运用九镍钢大型夹杂物的生产工艺，包括以下步骤：（一）成份控制（二）预处理脱硫采用液态氧化钙与镁粉混合喷吹的方式进行脱硫，脱硫结束后进行深扒渣处理，转炉出钢控制磷含量以及硫含量，并采用留钢操作，避免下渣回磷，出钢后加入铝块脱氧；（三）LF采用石灰造渣及铝系脱氧剂进行脱硫操作，脱硫至10ppm以下，脱S结束后进行成分调整，确保成分达到目标值；（四）钢水至RH真空处理，通过真空处理实现钢水脱气，真空处理后通过钢液中喂入无缝纯钙包芯线，钙处理后静搅；本发明改善高镍合金钢夹杂物水平，提高钢水纯净度，提升高镍合金钢超低温韧性。
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