铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件

    公开(公告)号:CN113981297A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111616147.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件。本发明的铸造用Ti2AlNb基合金,由按质量百分比计的如下组分组成:Al 10.5%~11.3%、Nb 42.0%~43.0%、Si 0.05%~0.15%、余量为Ti和不可避免的杂质。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计,通过添加微量的Si元素,使Ti2AlNb基合金具有良好的铸造性能,适用于铸造工艺,并且兼具良好的强度和塑性,可以满足Ti2AlNb基合金在使用过程中对力学性能的要求。

    大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用

    公开(公告)号:CN112275984B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011560242.8

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域,尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用。锻造方法包括如下步骤:沿第一方向对所述Ti2AlNb棒材进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第二方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第一方向进行变形量为30%~40%的镦粗;沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第一方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗;第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第三方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗。通过交替大变形量使棒材芯部变形充分,提高大规格棒材的锻透性和组织均匀性。

    Ti3Al合金细棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117696805B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202311828506.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;(c)倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;(d)于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。

    Ti3Al合金细棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117696805A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311828506.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;(c)倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;(d)于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。

    低各向异性粉末Ti2AlNb合金细晶薄板及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117385304A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311203690.6

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及合金加工技术领域,尤其是涉及一种低各向异性粉末Ti2AlNb合金细晶薄板及其制备方法和应用。包括如下步骤:(a)沿合金板坯宽度方向进行第一火次轧制,然后沿合金板坯长度方向进行第二火次轧制,得到板坯A;(b)将板坯A沿宽度方向进行至少两火次轧制,得到板坯B;(c)将板坯B沿长度方向进行一火次轧制,再沿长度方向进行包覆轧制;步骤(b)中的变形率与步骤(c)中的变形率的差值的绝对值≤20%。本发明通过对板坯进行多次换向轧制,使横纵向变形量基本相当,配合其余工艺参数,得到具有较低各向异性的Ti2AlNb合金细晶薄板。

Patent Agency Ranking